本技术属于电机绑扎线模具,涉及一种电机绑扎线模具。
背景技术:
1、电机绑扎线模具是电机线圈绑扎制作和维修中不可缺少的一种工具。使用电机绑扎线模具可以将电机线圈的电线束固定在一起,提高电机线圈在实际使用时候的稳定性和安全性。
2、电机绑扎线模具是用来固定电机线圈的电线束的工具,其形状要与电机线圈的形状相对应。如果选择的电机绑扎线模具不易缠绕,就需要花费更多的时间和精力来调整它的位置和方向,从而降低了工作效率。
3、其次,便于缠绕的电机绑扎线模具可以减少电线束被拉扯和磨损的风险。电机在运转时,电线束会受到振动和拉扯的影响,容易发生磨损和损坏,从而影响电机的使用寿命。
4、电机是一种高压设备,如果电机线圈的电线束未捆扎完全,容易在实际使用的时候受到拉扯和磨损,就容易导致电线短路或者漏电的情况发生,从而危及使用者的安全。
5、综上所述,便于缠绕的电机绑扎线模具具有重要的意义,因此,现在亟需一种电机绑扎线模具来解决以上的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种电机绑扎线模具,解决上述背景技术中提出的问题。
2、本实用新型通过以下的技术方案实现:一种电机绑扎线模具,包括:顶座、支柱、安装座,所述顶座左侧下端设有支柱;
3、所述顶座右侧上端设有安装座,所述安装座下端设有气压杆,所述气压杆中间位置外侧设有侧支撑架,所述气压杆下端设有压头,所述侧支撑架下端设有连接座,所述连接座下端设有扎线圈垫,所述支柱下端设有底板,所述底板下端设有台面;
4、所述台面下端设有底座,所述底板右侧内部开设有内槽,所述内槽内部设有电动旋转盘,所述扎线圈垫左侧开设有扎线槽,活动扎线机的一端设置有具有线针的扎线头。
5、作为一优选的实施方式,所述顶座与支柱以及气压杆相互嵌合连接,且所述顶座上端内侧设有密封垫,所述支柱与气压杆之间设有连接片。
6、作为一优选的实施方式,所述底板与支柱底部连接固定,所述底板上端内侧设有密封垫,所述底板与台面连接固定,所述底座为一种空心结构,电动旋转盘布置在底座内部,能够通过支柱、气压杆以及压头来对扎线圈垫高度位置进行移动。
7、作为一优选的实施方式,所述电动旋转盘表面设有卡座,所述卡座内侧还放置有需要捆扎的电机线圈。
8、作为一优选的实施方式,所述侧支撑架与连接座为一体成型机构,所述连接座内部设有安装孔,所述连接座与扎线圈垫之间通过螺栓贯穿安装孔以及固定孔连接固定。
9、作为一优选的实施方式,所述扎线圈垫由金属材料制成,所述扎线圈垫横截面为一种c字形结构。
10、作为一优选的实施方式,所述扎线槽横截面宽度为线针横截面宽度的六分之一,能够通过扎线槽以及扎线圈垫来便于扎线头在需要捆扎的电机线圈外侧进行缠绕。
11、采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:通过使用扎线槽以及扎线圈垫,能够便于扎线头在需要捆扎的电机线圈外侧进行缠绕,它可以更好地适应电机内部的形状,从而方便对电机线圈的电线束进行缠绕,减少电线束受到拉扯和磨损的风险,减少电线束在缠绕时松动固定,保证电线束在缠绕的时候保持适当的紧度,通过使用支柱、气压杆以及压头,能够对扎线圈垫高度位置进行移动。
1.一种电机绑扎线模具,包括:顶座(100)、支柱(110)、安装座(120)、底板(130),其特征在于:所述顶座(100)左侧下端设有支柱(110);
2.根据权利要求1所述的一种电机绑扎线模具,其特征在于:所述顶座(100)与支柱(110)以及气压杆(180)相互嵌合连接,且所述顶座(100)上端内侧设有密封垫,所述支柱(110)与气压杆(180)之间设有连接片。
3.根据权利要求2所述的一种电机绑扎线模具,其特征在于:所述底板(130)与支柱(110)底部连接固定,所述底板(130)上端内侧设有密封垫,所述底板(130)与台面(140)连接固定,所述底座(150)为一种空心结构,电动旋转盘(170)布置在底座(150)内部。
4.根据权利要求3所述的一种电机绑扎线模具,其特征在于:所述电动旋转盘(170)表面设有卡座,所述卡座内侧还放置有需要捆扎的电机线圈。
5.根据权利要求4所述的一种电机绑扎线模具,其特征在于:所述侧支撑架(190)与连接座(220)为一体成型机构,所述连接座(220)内部设有安装孔,所述连接座(220)与扎线圈垫(230)之间通过螺栓贯穿安装孔以及固定孔(270)连接固定。
6.根据权利要求5所述的一种电机绑扎线模具,其特征在于:所述扎线圈垫(230)由金属材料制成,所述扎线圈垫(230)横截面为一种c字形结构。
7.根据权利要求6所述的一种电机绑扎线模具,其特征在于:所述扎线槽(260)横截面宽度为线针(250)横截面宽度的六分之一。