本技术涉及电动缸自锁,具体涉及一种折返式重载自锁电动缸。
背景技术:
1、电动缸核心传动部件丝杠副一般由梯形丝杠副与滚珠丝杠副,梯形丝杠副虽然可以自锁,但是效率较低,传动精度差,尤其在重载过程中发热严重,严重影响自锁性能;滚珠丝杠副传动精度高,但是无法自锁,无法在可靠性较高的场合使用,通常采用电机抱闸的方案,但是在断电时或抱闸机构出现故障时自锁失效,无法保证自锁能力。
2、因此,需要一种折返式重载自锁电动缸,以克服上述问题的发生。
技术实现思路
1、为了解决上述问题,本实用新型实施例提供了一种折返式重载自锁电动缸,实现了解决背景技术中所提出问题的目的。
2、本实用新型实施例为了实现上述目的,具体采用以下技术方案:一种折返式重载自锁电动缸,包括缸体,所述缸体的内部转动设置有滚珠丝杠,所述滚珠丝杠的外部螺纹连接有滑块,所述滑块上固定连接有推杆;所述滚珠丝杠的一端设置有自锁组件,所述自锁组件包括固定连接在滚珠丝杠一端的蜗轮、转动连接在缸体内部且与蜗轮相啮合的蜗杆;所述缸体上设置有用于驱动蜗杆转动的电机,所述电机的输出端设置有磁粉制动器。
3、作为上述技术方案的进一步改进:
4、所述电机的输出端固定连接有齿轮一,所述蜗杆的一端固定连接有与齿轮一相啮合的齿轮二。
5、所述缸体的内部通过螺栓固定连接有限位块,所述滑块上开设有与限位块配合使用的限位槽。
6、所述滚珠丝杠的一端转动连接有支撑环。
7、本实用新型实施例的有益效果为:
8、在实际使用时,电机启动后带动蜗杆进行转动,随后驱动蜗轮进行转动,即带动滚珠丝杠进行转动,使得滑块在缸体的内部进行移动,从而使得推杆进行移动,在需要进行自锁限位时,磁粉制动器通电启动将电机的输出轴抱死,从而实现对推杆的自锁限位,且通过设置自锁组件,依靠蜗杆和蜗轮的自锁特性来将对滚珠丝杠进行自锁,即本申请通过磁粉制动器和自锁组件实现自锁功能,自锁组件提供机械自锁,当磁粉制动器失效或者电源故障时可以持续提供自锁能力,提高自锁的可靠性。
1.一种折返式重载自锁电动缸,其特征在于,包括缸体(1),所述缸体(1)的内部转动设置有滚珠丝杠(2),所述滚珠丝杠(2)的外部螺纹连接有滑块(3),所述滑块(3)上固定连接有推杆(4);
2.根据权利要求1所述的折返式重载自锁电动缸,其特征在于,所述电机(6)的输出端固定连接有齿轮一(8),所述蜗杆(52)的一端固定连接有与齿轮一(8)相啮合的齿轮二(9)。
3.根据权利要求1所述的折返式重载自锁电动缸,其特征在于,所述缸体(1)的内部通过螺栓固定连接有限位块(10),所述滑块(3)上开设有与限位块(10)配合使用的限位槽(11)。
4.根据权利要求1所述的折返式重载自锁电动缸,其特征在于,所述滚珠丝杠(2)的一端转动连接有支撑环(12)。