定子组件及外转子电机的制作方法

本技术涉及电机领域，特别涉及一种定子组件及外转子电机。

背景技术：

1、电机按照转子和定子的相对位置通常分为外转子电机和内转子电机，其中外转子电机具有节省空间，设计紧凑的特点，受到广泛关注。目前外转子电机通常的技术手段是通过定子铁芯与轴承座过盈配合来进行装配的，一般采用冷压实现过盈装配。由于一般轴承座材质为铝合金，定子铁芯材质为硅钢片。在定子铁芯冷压装配过程中，轴承座套筒的外圈会被定子铁芯挤压剐蹭一些碎屑，定子安装完成后，碎屑就存在于电机之中，在电机运转过程中，碎屑就会吸附在定子铁芯或者磁瓦表面，容易造成定转子剐蹭，影响电机效率，同时还会造成电机噪音。

2、因此，如何有效降低定子铁芯装配过程中因挤压剐蹭而产生的碎屑对于电机的影响，是本领域亟待解决的技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的是提出一种定子组件及外转子电机，能够有效降低定子铁芯装配过程中因挤压剐蹭而产生的碎屑对于电机的影响，有利于提高电机效率，减小电机振动和噪音。

2、为实现上述目的，本实用新型第一方面实施例提出一种定子组件，用于外转子电机，定子组件包括：

3、底座；

4、套筒，一端连接底座；

5、定子铁芯，套设于套筒外；以及

6、绝缘支架，连接于定子铁芯面向底座的端部；

7、其中，绝缘支架、套筒以及定子铁芯共同限定出容纳腔。

8、在一些实施例中，容纳腔呈环绕套筒的环形腔室。

9、在一些实施例中，定子铁芯用于限定容纳腔的壁面呈环绕套筒的环形。

10、在一些实施例中，绝缘支架具有环绕套筒布置的内周壁，绝缘支架包括设于内周壁且环绕套筒布置的第一环形凸缘，第一环形凸缘抵接套筒的外周壁，第一环形凸缘用于限定容纳腔。

11、在一些实施例中，第一环形凸缘位于内周壁背离定子铁芯的端部；或者，第一环形凸缘位于内周壁沿平行于套筒的轴线的方向的中部。

12、在一些实施例中，套筒包括设于外周壁且环绕外周壁布置的第二环形凸缘，第二环形凸缘抵接第一环形凸缘。

13、在一些实施例中，沿套筒的轴向，第一环形凸缘抵接第二环形凸缘背离定子铁芯的一侧。

14、在一些实施例中，沿套筒的轴向，套筒包括连接定子铁芯的第一段以及连接绝缘支架的第二段，第一段与第二段的直径相同，第一环形凸缘抵接第二环形凸缘面向定子铁芯的一侧，以定位定子铁芯相对于套筒的相对位置。

15、在一些实施例中，沿平行于套筒的轴线的方向，第一环形凸缘的外圈位于内圈的背离定子铁芯的一侧；或，沿平行于套筒的轴线的方向，第一环形凸缘的外圈位于内圈的面向定子铁芯的一侧。

16、在一些实施例中，绝缘支架具有环绕套筒布置的内周壁，绝缘支架包括设于内周壁且环绕套筒布置的第一环形凸缘，套筒具有外周壁，套筒包括设于外周壁且环绕外周壁布置的第二环形凸缘，第一环形凸缘抵接第二环形凸缘，第一环形凸缘用于限定容纳腔。

17、在一些实施例中，沿套筒的轴向，套筒包括连接定子铁芯的第一段以及连接绝缘支架的第二段，第一段的直径小于第二段的直径，第二段具有环绕第一段布置的环形端面，定子铁芯面向底座的端面抵接环形端面。

18、在一些实施例中，环形端面设有导向槽，导向槽与容纳腔连通。

19、在一些实施例中，套筒具有外周壁，套筒包括设于外周壁且环绕外周壁布置的第二环形凸缘，第二环形凸缘抵接绝缘支架，第二环形凸缘用于限定容纳腔。

20、在一些实施例中，绝缘支架具有环绕套筒布置的内周壁，第二环形凸缘抵接内周壁。

21、在一些实施例中，套筒具有外周壁，套筒包括设于外周壁且环绕外周壁布置的第二环形凸缘，第二环形凸缘具有背离底座的环形面，沿由定子铁芯指向底座的方向，环形面的直径逐渐增大，绝缘支架背离定子铁芯的端部抵接环形面。

22、本实用新型的第二方面的实施例还提供了一种外转子电机，包括：

23、上述任一项的定子组件；以及

24、转子组件，转子组件套设于定子组件外侧。

25、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

26、在本实用新型的技术方案中，当绝缘支架、套筒以及定子铁芯安装完成，此时上述各组件的位置能够共同限定出容纳腔。在定子铁芯压装连接于套筒的过程中，套筒的外圈会被定子铁芯挤压剐蹭一些碎屑，散落的碎屑可能会进入电机间隙，影响电机运行状态，并导致电机故障率增加，电机振动噪音增大。在定子铁芯沿套筒的轴向靠近底座并安装的过程中，碎屑会一定程度地堆积在定子铁芯靠近套筒一侧的壁面，得益于本实用新型方案的改进，当绝缘支架、套筒以及定子铁芯均位于安装完成的位置，上述三者能够共同限定出容纳腔，堆积了碎屑的定子铁芯的壁面可以作为组成容纳腔的底面，因此在定子铁芯安装并限定出容纳腔的同时，碎屑能够随着定子铁芯的运动被推入容纳腔，使得容纳腔对于碎屑形成了良好的收集作用，使得碎屑不会随着电机运行而在电机的间隙内窜动。因此，本实用新型的定子组件能够有效降低定子铁芯装配过程中因挤压剐蹭而产生的碎屑对于电机的影响，有利于提高电机效率，减小电机振动和噪音。

技术特征：

1.一种定子组件，用于外转子电机，其特征在于，所述定子组件包括：

2.如权利要求1所述的定子组件，其特征在于，

3.如权利要求1所述的定子组件，其特征在于，

4.如权利要求1所述的定子组件，其特征在于，

5.如权利要求4所述的定子组件，其特征在于，

6.如权利要求4所述的定子组件，其特征在于，

7.如权利要求6所述的定子组件，其特征在于，

8.如权利要求7所述的定子组件，其特征在于，

9.如权利要求4所述的定子组件，其特征在于，

10.如权利要求1所述的定子组件，其特征在于，

11.如权利要求1所述的定子组件，其特征在于，

12.如权利要求11所述的定子组件，其特征在于，

13.如权利要求1所述的定子组件，其特征在于，

14.如权利要求13所述的定子组件，其特征在于，

15.如权利要求1所述的定子组件，其特征在于，

16.一种外转子电机，其特征在于，包括：

技术总结
本技术公开了一种定子组件及外转子电机，定子组件包括底座、套筒、定子铁芯以及绝缘支架。套筒一端连接底座；定子铁芯套设于套筒外；绝缘支架连接于定子铁芯面向底座的端部；其中，绝缘支架、套筒以及定子铁芯共同限定出容纳腔。在定子铁芯安装并限定出容纳腔的同时，碎屑能够随着定子铁芯的运动被推入容纳腔。因此，本技术的定子组件能够有效降低定子铁芯装配过程中因挤压剐蹭而产生的碎屑对于电机的影响，有利于提高电机效率，减小电机振动和噪音。

技术研发人员：龚涛
受保护的技术使用者：广东威灵电机制造有限公司
技术研发日：20230803
技术公布日：2024/2/21