一种冷却塔永磁直驱电机风冷散热装置的制作方法

本技术涉及永磁直流电机，更具体的说，尤其涉及一种冷却塔永磁直驱电机风冷散热装置。

背景技术：

1、冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置；其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证系统的正常运行，装置一般为桶状，故名为冷却塔。

2、永磁直驱电机是冷却塔的重要组成装置，其特点是效率高、功率因数高、体积小，重量轻，运行可靠性和环境适应性好，可靠性高，维护成本低，但现有永磁直流电机多为封闭式结构，只能通过机壳外部的散热鳍片进行散热，散热效率低，且散热效果较为一般，难以满足冷却塔内的安装使用需求。

3、有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种冷却塔永磁直驱电机风冷散热装置，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种冷却塔永磁直驱电机风冷散热装置，以解决上述背景技术中提出的问题和不足。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种冷却塔永磁直驱电机风冷散热装置，由以下具体技术手段所达成：

3、一种冷却塔永磁直驱电机风冷散热装置，包括：机壳、安装座、风机、电机轴、机盖、盖体、加强筋、散热口；所述机壳的整体外观呈圆筒状，所述安装座位于机壳下部的外壁上，所述风机通过螺栓固定安装在安装座上，所述电机轴安装在机壳的内部，所述机盖通过螺栓固定安装在机壳的顶端，所述机盖与电机轴套接。

4、作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种冷却塔永磁直驱电机风冷散热装置所述安装座在所述机壳的下部均布有两处，所述安装座为管状结构，所述风机通过所述安装座与机壳的内部连通。

5、作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种冷却塔永磁直驱电机风冷散热装置所述机盖包括盖体，所述盖体的上方均布有多个加强筋，所述盖体的边缘处开设有散热口。

6、作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种冷却塔永磁直驱电机风冷散热装置所述散热口为圆弧形缺口，所述散热口在所述盖体的边缘均布有多处。

7、由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

8、1、本实用新型安装座在机壳的下部均布有两处，安装座为管状结构，风机通过安装座与机壳的内部连通的设置，通过安装在安装座上的风机对机壳内部进行风冷散热，提高散热效果，安装座方便风机的安装与固定，同时增大风机的分布范围，提高散热效率。

9、2、本实用新型盖体的边缘处开设有散热口，散热口为圆弧形缺口，所述散热口在所述盖体的边缘均布有多处的设置，通过散热口使机壳的内部与外界连通，加速空气流动，提高热交换效率，便于将内部的热量排出，提高散热效果。

10、3、本实用新型通过对冷却塔永磁直驱电机风冷散热装置的改进，具有结构设计合理，通过风机对机壳内部进行风冷散热，便于空气流动，便于将内部的热量排出，提高热交换效率，提高散热效果的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

技术特征：

1.一种冷却塔永磁直驱电机风冷散热装置，包括：机壳(1)、安装座(2)、风机(3)、电机轴(4)、机盖(5)、盖体(501)、加强筋(502)、散热口(503)；其特征在于：所述机壳(1)的整体外观呈圆筒状，所述安装座(2)位于机壳(1)下部的外壁上，所述风机(3)通过螺栓固定安装在安装座(2)上，所述电机轴(4)安装在机壳(1)的内部，所述机盖(5)通过螺栓固定安装在机壳(1)的顶端，所述机盖(5)与电机轴(4)套接。

2.根据权利要求1所述的一种冷却塔永磁直驱电机风冷散热装置，其特征在于：所述安装座(2)在所述机壳(1)的下部均布有两处，所述安装座(2)为管状结构，所述风机(3)通过所述安装座(2)与机壳(1)的内部连通。

3.根据权利要求1所述的一种冷却塔永磁直驱电机风冷散热装置，其特征在于：所述机盖(5)包括盖体(501)，所述盖体(501)的上方均布有多个加强筋(502)，所述盖体(501)的边缘处开设有散热口(503)。

4.根据权利要求3所述的一种冷却塔永磁直驱电机风冷散热装置，其特征在于：所述散热口(503)为圆弧形缺口，所述散热口(503)在所述盖体(501)的边缘均布有多处。

技术总结
本技术提供了一种冷却塔永磁直驱电机风冷散热装置，包括：机壳、安装座、风机、电机轴、机盖、盖体、加强筋、散热口；所述机壳的整体外观呈圆筒状，所述安装座位于机壳下部的外壁上，所述风机通过螺栓固定安装在安装座上，所述电机轴安装在机壳的内部，所述机盖通过螺栓固定安装在机壳的顶端，所述机盖与电机轴套接，本技术通过对冷却塔永磁直驱电机风冷散热装置的改进，具有结构设计合理，通过风机对机壳内部进行风冷散热，便于空气流动，便于将内部的热量排出，提高热交换效率，提高散热效果的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

技术研发人员：郭德强,张全营
受保护的技术使用者：北京京电毕捷电机有限公司
技术研发日：20230808
技术公布日：2024/2/19