一种石墨加工中心中用于电气箱的降温除尘装置的制作方法

本技术涉及石墨加工，具体是一种石墨加工中心中用于电气箱的降温除尘装置。

背景技术：

1、石墨加工是以石墨块状原材为原料，经过机械切割加工成各种外形的产品，如石墨炊具、石墨板等。在石墨加工车间，对石墨原材的机加工使用最多的是数控加工中心，即石墨加工中心，其配备有电气箱，内有各种电路板及电器元件。而由于石墨加工车间内的空气中含有大量的石墨尘屑，石墨自身导电性良好，一旦这些石墨尘屑进入到电气箱内，落入到电路板和电器元件内，就会引起电路元器件的短路，直接烧坏电器元件，导致石墨加工中心的电气控制模块损坏。

2、现有的电气箱会通过将外界的空气抽入箱内，使电气箱内处于正压状态，方便箱内的石墨尘屑从缝隙排出，虽然会在进气口处安装防尘网框避免外界的石墨尘屑进入箱内，但是长期使用防尘网框上会积累大量石墨尘屑导致防尘网框发生堵塞。因此，本实用新型提供了一种石墨加工中心中用于电气箱的降温除尘装置，以解决上述提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种石墨加工中心中用于电气箱的降温除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种石墨加工中心中用于电气箱的降温除尘装置，包括石墨加工中心、安装机构和清理机构，所述石墨加工中心右端设有电气箱，电气箱上设有箱门，所述电气箱上端设有进风管，进风管上端通过安装机构设有防尘网框，所述进风管内设有电机，电机下端设有转轴，转轴下端设有若干扇叶，且进风管内对应防尘网框设有清理机构，所述电机左右两端设有连接架，连接架另一端与进风管内壁固定连接，所述电气箱底端设有斜板，且电气箱底端对应斜板设有出口。

4、作为本实用新型进一步的方案，所述安装机构包括移动板、限位杆、固定块、第一弹簧、卡块和卡槽，所述防尘网框左右两侧设有移动板，移动板相互靠近的一端设有卡块，卡块另一端插装在防尘网框上，且防尘网框左右两端对应卡块设有卡槽，通过设置的卡块和卡槽结构的配合使用，便于对防尘网框进行限位固定。

5、作为本实用新型再进一步的方案，所述移动板上前后对称滑动连接限位杆，限位杆左右两端设有固定块，固定块下端与电气箱固定连接，通过设置的限位杆便于移动板水平方向进行移动。

6、作为本实用新型再进一步的方案，所述限位杆上套有第一弹簧，第一弹簧左端与左侧所述移动板固定连接，第一弹簧右端与右侧所述移动板固定连接，通过设置的第一弹簧的弹性势能便于拉动移动板后回复原位。

7、作为本实用新型再进一步的方案，所述清理机构包括第一齿轮、第二齿轮、转杆、轴承座、方形凹槽、第二弹簧、方形滑杆和清理杆，所述转轴上设有第一齿轮，第一齿轮前端啮合第二齿轮，第二齿轮上端设有转杆，转杆上端贯穿防尘网框，且转杆上设有轴承座，轴承座前端与进风管内壁固定连接，通过设置的转轴便于带动第一齿轮、第二齿轮和转杆进行旋转。

8、作为本实用新型再进一步的方案，所述转杆上端插装方形滑杆，转杆上端对应方形滑杆设有方形凹槽，且方形滑杆上转动连接清理杆，清理杆下端与防尘网框相贴合，通过方形滑杆和方形凹槽结构的配合使用，转杆进行旋转时会带动方形滑杆和清理杆同步旋转。

9、作为本实用新型再进一步的方案，所述方形滑杆下端设有第二弹簧，第二弹簧下端与方形凹槽底端固定连接，通过设置的第二弹簧可以带动清理杆始终与防尘网框相贴合。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、本实用新型使用时，启动电机带动转轴和扇叶进行旋转，从而将外界的空气抽入电气箱内，抽入的空气从而将电气箱内的石墨尘屑吹落在斜板上，再顺着斜板从出口排出，起到了除尘的想效果，同时抽入的空气加速了电气箱内的空气流通，可以进一步起到降温的效果，当转轴进行旋转时会带动第一齿轮进行旋转，第一齿轮从而带动第二齿轮、转杆、方形滑杆和清理杆进行旋转，清理杆从而对防尘网框进行清理，在进气降温除尘的同时可以避免防尘网框被石墨尘屑堵塞，通过设置的第二弹簧可以带动清理杆始终与防尘网框相贴合。

12、2、本实用新型使用时，当需要对防尘网框进行拆卸时，向上转动清理杆使其保持垂直，在拉动两个移动板相互远离运动，移动板拉伸第一弹簧，从而使卡块与卡槽相分离，从而方便防尘网框的拆卸。

技术特征：

1.一种石墨加工中心中用于电气箱的降温除尘装置，包括石墨加工中心(1)、安装机构(5)和清理机构(11)，其特征在于，所述石墨加工中心(1)右端设有电气箱(2)，电气箱(2)上设有箱门(201)，所述电气箱(2)上端设有进风管(3)，进风管(3)上端通过安装机构(5)设有防尘网框(4)，所述进风管(3)内设有电机(6)，电机(6)下端设有转轴(601)，转轴(601)下端设有若干扇叶(7)，且进风管(3)内对应防尘网框(4)设有清理机构(11)，所述电机(6)左右两端设有与进风管(3)内壁固定连接的连接架(8)，所述电气箱(2)底端设有斜板(9)，且电气箱(2)底端对应斜板(9)设有出口(10)。

2.根据权利要求1所述的一种石墨加工中心中用于电气箱的降温除尘装置，其特征在于，所述清理机构(11)包括第一齿轮(1101)、第二齿轮(1102)、转杆(1103)、轴承座(1104)、方形凹槽(1105)、第二弹簧(1106)、方形滑杆(1107)和清理杆(1108)，所述转轴(601)上设有第一齿轮(1101)，第一齿轮(1101)前端啮合第二齿轮(1102)，第二齿轮(1102)上端设有贯穿防尘网框(4)的转杆(1103)，且转杆(1103)上设有与进风管(3)内壁固定连接的轴承座(1104)。

3.根据权利要求2所述的一种石墨加工中心中用于电气箱的降温除尘装置，其特征在于，所述转杆(1103)上端插装方形滑杆(1107)，转杆(1103)上端对应方形滑杆(1107)设有方形凹槽(1105)，且方形滑杆(1107)上转动连接清理杆(1108)，清理杆(1108)下端与防尘网框(4)相贴合。

4.根据权利要求3所述的一种石墨加工中心中用于电气箱的降温除尘装置，其特征在于，所述方形凹槽(1105)内设有第二弹簧(1106)，第二弹簧(1106)上端与方形滑杆(1107)固定连接，第二弹簧(1106)下端与方形凹槽(1105)底端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种石墨加工中心中用于电气箱的降温除尘装置，其特征在于，所述安装机构(5)包括移动板(501)、限位杆(502)、固定块(503)、第一弹簧(504)、卡块(505)和卡槽(506)，所述防尘网框(4)左右两侧设有移动板(501)，移动板(501)相互靠近的一端设有卡块(505)，卡块(505)另一端插装在防尘网框(4)上，且防尘网框(4)左右两端对应卡块(505)设有卡槽(506)。

6.根据权利要求5所述的一种石墨加工中心中用于电气箱的降温除尘装置，其特征在于，所述移动板(501)上前后对称滑动连接限位杆(502)，限位杆(502)左右两端设有与电气箱(2)固定连接的固定块(503)。

7.根据权利要求6所述的一种石墨加工中心中用于电气箱的降温除尘装置，其特征在于，所述限位杆(502)上套有第一弹簧(504)，第一弹簧(504)左右两端分别与左右两侧所述的移动板(501)固定连接。

技术总结
本技术公开了一种石墨加工中心中用于电气箱的降温除尘装置，包括石墨加工中心、安装机构和清理机构，所述石墨加工中心右端设有电气箱，电气箱上设有箱门，所述电气箱上端设有进风管，进风管上端通过安装机构设有防尘网框，所述进风管内设有电机，电机下端设有转轴，转轴下端设有若干扇叶，且进风管内对应防尘网框设有清理机构，所述电机左右两端设有连接架，连接架另一端与进风管内壁固定连接，所述电气箱底端设有斜板，且电气箱底端对应斜板设有出口。本技术使用时，当需要对防尘网框进行拆卸时，向上转动清理杆使其保持垂直，在拉动两个移动板相互远离运动，移动板拉伸第一弹簧，从而使卡块与卡槽相分离，从而方便防尘网框的拆卸。

技术研发人员：于亚琪,王彬,周晓梅,谭树明
受保护的技术使用者：山东航泰新材料科技有限公司
技术研发日：20230809
技术公布日：2024/2/19