一种线圈浸涂工装的制作方法

本技术涉及线圈浸涂，尤其涉及一种线圈浸涂工装。

背景技术：

1、定子线圈浸涂是一种在电机制造过程中常用的涂层处理方式。它的目的是保护线圈不受外界环境的侵蚀，提高线圈的绝缘性能，同时还可以增强线圈的机械强度和耐磨性。

2、在定子线圈浸涂的过程中，通常会使用绝缘材料来对线圈进行涂覆。常见的绝缘涂料包括环氧树脂、聚酰亚胺、聚氨酯等。这些涂料具有较好的绝缘性能和耐高温性能，可以有效地保护线圈免受电磁、湿气、化学物质等的侵蚀。

3、线圈在浸涂的过程中，需要采用挂架对线圈进行悬挂，现有的挂架能满足基本使用需求，但是，现有的挂架在使用时，线圈与挂架接触的面较大，浸涂后，其接触部位存在较大面积无绝缘涂料的因素，因此，我们提出了一种线圈浸涂工装来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有的挂架在使用时，线圈与挂架接触的面较大，浸涂后，其接触部位存在较大面积无绝缘涂料的因素的缺点，而提出的一种线圈浸涂工装。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种线圈浸涂工装，包括杆体，所述杆体上设置有多层悬挂部，所述悬挂部包括多根横向固定在所述杆体上的挂杆，所述挂杆的一端与杆体固定连接，且挂杆的另一端设置有挡块，并且挂杆的上表面开设有多条导流槽，导流槽的外端贯穿所述挡块。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述杆体的顶端设置有吊环，便于对本装置进行悬挂。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述悬挂部的数量为两层到五层，且相邻两个悬挂部之间的间距相等。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，每层所述悬挂部中所述挂杆的数量为两根到四根，且每根挂杆的上表面均设置有分隔块，由分隔块对悬挂的线圈进行分隔，减少线圈在挂杆上滑动。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导流槽的底面向所述挡块方向倾斜设置，在浸涂后，便于绝缘涂料流出导流槽。

8、本实用新型的有益效果是：

9、本装置通过在挂杆上开设有多个导流槽，在浸涂过程中，通过导流槽使绝缘涂料可流动至线圈与挂杆接触位置，从而减小了接触面上无绝缘涂料的因素，提高了浸涂效果。

技术特征：

1.一种线圈浸涂工装，包括杆体(1)，其特征在于，所述杆体(1)上设置有多层悬挂部(2)，所述悬挂部(2)包括多根横向固定在所述杆体(1)上的挂杆(21)，所述挂杆(21)的一端与杆体(1)固定连接，且挂杆(21)的另一端设置有挡块(22)，并且挂杆(21)的上表面开设有多条导流槽(24)，导流槽(24)的外端贯穿所述挡块(22)。

2.根据权利要求1所述的一种线圈浸涂工装，其特征在于，所述杆体(1)的顶端设置有吊环(3)。

3.根据权利要求1所述的一种线圈浸涂工装，其特征在于，所述悬挂部(2)的数量为两层到五层，且相邻两个悬挂部(2)之间的间距相等。

4.根据权利要求3所述的一种线圈浸涂工装，其特征在于，每层所述悬挂部(2)中所述挂杆(21)的数量为两根到四根，且每根挂杆(21)的上表面均设置有分隔块(23)。

5.根据权利要求1所述的一种线圈浸涂工装，其特征在于，所述导流槽(24)的底面向所述挡块(22)方向倾斜设置。

技术总结
本技术涉及线圈浸涂技术领域，尤其涉及一种线圈浸涂工装,包括杆体，所述杆体上设置有多层悬挂部，所述悬挂部包括多根横向固定在所述杆体上的挂杆，所述挂杆的一端与杆体固定连接，且挂杆的另一端设置有挡块，并且挂杆的上表面开设有多条导流槽，导流槽的外端贯穿所述挡块。本装置通过在挂杆上开设有多个导流槽，在浸涂过程中，通过导流槽使绝缘涂料可流动至线圈与挂杆接触位置，从而减小了接触面上无绝缘涂料的因素，提高了浸涂效果。

技术研发人员：岳焘,周俊
受保护的技术使用者：常州宝罗电机有限公司
技术研发日：20230810
技术公布日：2024/3/21