一种线束收纳自动压紧式卡扣的制作方法

本技术涉及卡扣，具体为一种线束收纳自动压紧式卡扣。

背景技术：

1、目前，有些线束在收纳时使用到压紧式卡扣，压紧式卡扣包括弹簧套筒、压紧滑柱和用于自动收缩的复位弹簧；

2、现有的压紧式卡扣在收纳线束前需要调大并手动固定穿线口，在线束穿入后，穿线口收缩并对线束进行挤压固定，这使得线束穿出穿线口的操作较为繁琐，另外卡扣收纳线束后端部再次受到挤压会对线束表皮造成一定磨损；

3、其次，在线束在使用过程中容易堆积，从而导致不能整齐的绕线，在绕线时容易相互交错，绕线结束后，线头缺少固定结构，线束容易散，影响使用效果；

4、为此，我们提出一种新的线束收纳自动压紧式卡扣，以解决背景技术提出的线束穿出穿线口的操作较为繁琐，另外卡扣收纳线束后端部再次受到挤压会对线束表皮造成一定磨损，线头缺少固定结构，线束容易散，影响使用效果的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种线束收纳自动压紧式卡扣，以解决背景技术提出的线束穿出穿线口的操作较为繁琐，另外卡扣收纳线束后端部再次受到挤压会对线束表皮造成一定磨损，线头缺少固定结构，线束容易散，影响使用效果的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线束收纳自动压紧式卡扣，包括两个限位板，两个所述限位板的内侧活动安装有转轴，所述转轴的外表面嵌套设置有保护套；

3、两个限位板的顶部均固定安装有液压杆，所述液压杆的顶部固定安装有限位杆，所述限位杆的底部固定安装有两个伸缩杆。

4、优选的，两个限位板的外表面均开设有卡槽，所述卡槽的内壁前后两端等距离固定安装有弹簧一，所述卡槽的宽度与两个限位板的宽度一致。

5、优选的，所述弹簧一的内侧固定安装有卡板，所述卡板的长度与卡槽的长度一致，所述卡板呈“7”字状，所述卡槽的内侧呈轴对称设置，所述卡板的内侧为橡胶材质。

6、优选的，所述保护套的外表面等距离固定安装有橡胶粒，所述橡胶粒的外侧呈圆弧状，所述转轴的内部活动安装有驱动电机。

7、优选的，两个限位板的底部均固定安装有弹簧二，所述弹簧二的底部固定安装有连接板，所述连接板的顶部固定安装有伸缩板，所述伸缩板的长度与转轴的长度一致，所述伸缩板的顶部为橡胶材质。

8、优选的，两个所述伸缩杆的底部固定安装有辊轴，所述辊轴的直径与转轴的直径一致。

9、优选的，所述辊轴的外表面等距离固定安装有限位槽，所述限位槽在辊轴的外表面环绕设置，所述限位槽的内侧为海绵材质。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、该种线束收纳自动压紧式卡扣，通过设置卡槽，把线头嵌入卡槽的内部后，通过弹簧一与卡板相互配合对线头进行限位固定，“7”形的卡板顶部有效的对线头进行限位，橡胶材质的卡板摩擦力更大，在对线头进行限位固定时更加稳定，同时有效的防止线过度摩擦，有效的延长线的使用寿命，轴对称设置的卡槽在使用时更加便捷，当线头限位固定之后，通过转轴带动保护套进行转动从而对线进行缠绕，橡胶粒有效的防止线在初步缠绕时在一侧堆积，有效的提高线束的质量。

12、2、其次，该种线束收纳自动压紧式卡扣，通过设置伸缩板，利用伸缩板的顶部与线接触从而对线进行限位，通过两个限位板底部的弹簧二与连接板相互配合，使得连接板能线圈的厚度的变化进行变化，使得装置在使用时更加便捷，橡胶材质的伸缩板在对限位时更加稳定，有效的防止线脱落，线在缠绕时，通过辊轴表面的限位槽对线进行导向，使得线在缠绕时更加整齐，有效的提高线束的质量。

技术特征：

1.一种线束收纳自动压紧式卡扣，包括两个限位板(1)，两个所述限位板(1)的内侧活动安装有转轴(101)，所述转轴(101)的外表面嵌套设置有保护套(102)；

2.根据权利要求1所述的一种线束收纳自动压紧式卡扣，其特征在于：两个限位板(1)的外表面均开设有卡槽(103)，所述卡槽(103)的内壁前后两端等距离固定安装有弹簧一(104)，所述卡槽(103)的宽度与两个限位板(1)的宽度一致。

3.根据权利要求2所述的一种线束收纳自动压紧式卡扣，其特征在于：所述弹簧一(104)的内侧固定安装有卡板(105)，所述卡板(105)的长度与卡槽(103)的长度一致，所述卡板(105)呈“7”字状，所述卡槽(103)的内侧呈轴对称设置，所述卡板(105)的内侧为橡胶材质。

4.根据权利要求1所述的一种线束收纳自动压紧式卡扣，其特征在于：所述保护套(102)的外表面等距离固定安装有橡胶粒(106)，所述橡胶粒(106)的外侧呈圆弧状，所述转轴(101)的内部活动安装有驱动电机。

5.根据权利要求1所述的一种线束收纳自动压紧式卡扣，其特征在于：两个限位板(1)的底部均固定安装有弹簧二(107)，所述弹簧二(107)的底部固定安装有连接板(108)，所述连接板(108)的顶部固定安装有伸缩板(109)，所述伸缩板(109)的长度与转轴(101)的长度一致，所述伸缩板(109)的顶部为橡胶材质。

6.根据权利要求1所述的一种线束收纳自动压紧式卡扣，其特征在于：两个所述伸缩杆(202)的底部固定安装有辊轴(203)，所述辊轴(203)的直径与转轴(101)的直径一致。

7.根据权利要求6所述的一种线束收纳自动压紧式卡扣，其特征在于：所述辊轴(203)的外表面等距离固定安装有限位槽(204)，所述限位槽(204)在辊轴(203)的外表面环绕设置，所述限位槽(204)的内侧为海绵材质。

技术总结
本技术涉及卡扣技术领域，具体为一种线束收纳自动压紧式卡扣，包括两个限位板，两个限位板的内侧活动安装有转轴，转轴的外表面嵌套设置有保护套；该装置通过设置卡槽，把线头嵌入卡槽的内部后，通过弹簧一与卡板相互配合对线头进行限位固定，“7”形的卡板顶部有效的对线头进行限位，橡胶材质的卡板摩擦力更大，在对线头进行限位固定时更加稳定，同时有效的防止线过度摩擦，有效的延长线的使用寿命，轴对称设置的卡槽在使用时更加便捷，当线头限位固定之后，通过转轴带动保护套进行转动从而对线进行缠绕，橡胶粒有效的防止线在初步缠绕时在一侧堆积，有效的提高线束的质量。

技术研发人员：张侠娟
受保护的技术使用者：无锡市华羽精密模塑有限公司
技术研发日：20230814
技术公布日：2024/2/21