一种带轴注塑的注塑定子的制作方法

文档序号:37145021发布日期:2024-02-26 16:57阅读:13来源:国知局
一种带轴注塑的注塑定子的制作方法

本技术涉及电机,尤其涉及一种带轴注塑的注塑定子。


背景技术:

1、传统吊扇电机的定子组件一般是如下工序:

2、绝缘套插入定子铁芯后绕线,绕线完成后再将上好卡簧的轴压入,完成定子组件。

3、该方案存在以下问题:

4、1、对绝缘套与铁芯配合要求较高,常常出现绝缘套难以插入定子铁芯的情况;

5、2、轴压入定子铁芯过程中,容易产生铁屑,对于直流无刷电机而言,铁屑是致命的,磁瓦会将铁屑吸附,引起噪音。


技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种带轴注塑的注塑定子,用以解决背景技术中的问题。

2、有鉴于此,本实用新型提供了一种带轴注塑的注塑定子,包括定子铁芯以及设置在定子铁芯内侧的轴,且所述轴间隙配合在定子铁芯的内壁,所述定子铁芯侧壁设置有与之固定的注塑体,且所述注塑体的匹配安装在定子铁芯的内壁,所述轴的侧壁设一端开设有滚花,且所述轴通过滚花与注塑体契合。

3、优选的:所述定子铁芯的表面设置有若干个模具定位孔,所述注塑体通过注塑填充在模具定位孔中。

4、优选的:所述定子铁芯的内壁开设有若干个定位槽,所述注塑体通过注塑填充至定位槽中。

5、优选的:所述轴侧壁且位于滚花的一端开设有环形槽,且所述环形槽与所安装的注塑体相契合。

6、优选的:所述轴的一端固定连接有轴头,且所述轴头与注塑体底部相齐平。

7、从以上技术方案可以看出,本实用新型实施例具有以下优点:

8、1、本实用新型的一种带轴注塑的注塑定子,通过模具定位孔用于安装注塑模具进行定位,在注塑模具中进行注塑处理,从而形成注塑体,因此轴通过注塑形成的注塑体安装在定子铁芯上,从而降低了轴与定子铁芯之间的配合的精度要求,便于进行安装,同时采用注塑体实现定子铁芯与轴的安装固定,杜绝定子铁芯与轴两者在安装时所产生的铁屑,不会出现铁屑进而降低噪音风险,保证该注塑定子通过注塑体覆盖在铁芯表面,形成绝缘,不再需要绝缘套。

9、2、本实用新型的一种带轴注塑的注塑定子,该注塑体造型可根据需求进行调整,可以满足不同客户的需求;同时省去了插绝缘套、上卡簧、压轴等工序,节省了人工,提升效率。

10、本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。



技术特征:

1.一种带轴注塑的注塑定子,其特征在于:包括定子铁芯(1)以及设置在定子铁芯(1)内侧的轴(2),且所述轴(2)间隙配合在定子铁芯(1)的内壁,所述定子铁芯(1)侧壁设置有与之固定的注塑体(3),且所述注塑体(3)的匹配安装在定子铁芯(1)的内壁,所述轴(2)的侧壁设一端开设有滚花(21),且所述轴(2)通过滚花(21)与注塑体(3)契合。

2.根据权利要求1所述的一种带轴注塑的注塑定子,其特征在于:所述定子铁芯(1)的表面设置有若干个模具定位孔(11),所述注塑体(3)通过注塑填充在模具定位孔(11)中。

3.根据权利要求1所述的一种带轴注塑的注塑定子,其特征在于:所述定子铁芯(1)的内壁开设有若干个定位槽(12),所述注塑体(3)通过注塑填充至定位槽(12)中。

4.根据权利要求1所述的一种带轴注塑的注塑定子,其特征在于:所述轴(2)侧壁且位于滚花(21)的一端开设有环形槽(22),且所述环形槽(22)与所安装的注塑体(3)相契合。

5.根据权利要求1所述的一种带轴注塑的注塑定子,其特征在于:所述轴(2)的一端固定连接有轴头(23),且所述轴头(23)与注塑体(3)底部相齐平。


技术总结
本技术公开了一种带轴注塑的注塑定子,涉及电机技术领域,包括定子铁芯以及设置在定子铁芯内侧的轴,且所述轴间隙配合在定子铁芯的内壁,所述定子铁芯侧壁设置有与之固定的注塑体,且所述注塑体的匹配安装在定子铁芯的内壁,所述轴的侧壁设一端开设有滚花,且所述轴通过滚花与注塑体契合;本技术提供的技术方案中,轴通过注塑形成的注塑体安装在定子铁芯上,从而降低了轴与定子铁芯之间的配合的精度要求,便于进行安装,同时采用注塑体实现定子铁芯与轴的安装固定,杜绝定子铁芯与轴两者在安装时所产生的铁屑,不会出现铁屑进而降低噪音风险,保证该注塑定子通过注塑体覆盖在铁芯表面,形成绝缘,不再需要绝缘套。

技术研发人员:陈光昌,黄国伟
受保护的技术使用者:江门市胜思特电器有限公司
技术研发日:20230816
技术公布日:2024/2/25
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