一种耐老化型PE电力管的制作方法

本技术涉及pe电力管，具体为一种耐老化型pe电力管。

背景技术：

1、随着电力事业的飞速发展，与之配套的电缆，电力管道的使用也与日俱增，现在有的电力管多为塑料一体成型，在管道使用过程中，通常将电线和电缆穿在管道中，将管道深埋地下或者砌在墙体中，对于管道会出现较为严重的磨损，使其使用寿命变短。

2、公开号为cn213661100u实用新型专利公开了一种高强度pe电力管，包括pe电力管本体、支撑壳和凹槽，所述pe电力管本体的内部两端均固定安装有支撑壳，所述支撑壳的内部开设有凹槽，所述支撑壳的外表面开设有滑轨，所述支撑壳的内部设置有弧形支撑板，所述弧形支撑板靠近pe电力管本体的一侧面均固定安装有连接块。

3、上述技术方案通过设计的弧形支撑板、橡胶套、滑块和滑轨，通过线路插入弧形支撑板的内部，此时橡胶套防止弧形支撑板的内壁对线路出现磨损的情况出现，当需要维修电路时，通过拉动弧形支撑板带动滑块在滑轨的内部进行旋转，此时滑块配合带动弧形支撑板在滑轨的内部旋转到便于维修的角度，防止维修人员在维修时由于线路过多或线路杂乱，从而导致工作效率减慢的情况出现；但是该pe电力管长久暴露在外界环境中，不耐老化，且相邻两个管道不便于快速进行组合安装，不便于减少连接处通气漏水影响，不能减少对管道内部线缆影响，且pe电力管整体韧性不强，长久受到挤压容易产生形变，对内部线缆造成影响。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种耐老化型pe电力管，以解决上述背景技术中提出的授权公开号为cn213661100u的一种高强度pe电力管长久暴露在外界环境中，不耐老化，且相邻两个管道不便于快速进行组合安装，不便于减少连接处通气漏水影响，不能减少对管道内部线缆影响，且pe电力管整体韧性不强，长久受到挤压容易产生形变，对内部线缆造成影响的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种耐老化型pe电力管，包括加强管，所述加强管外壁上套设有耐腐管，所述耐腐管内部设有pe主电力管，所述pe主电力管套设在加强管上，所述加强管左端设有插管，所述加强管右端开设有插槽，所述加强管端部上开设有与外界连通的棱柱槽，所述插管外壁上开设有若干个固定孔，所述插管外壁上行还设有若干个滑杆，所述插管外壁上靠近末端处开设有环形槽，所述环形槽中设有密封圈，所述插槽中与滑杆对应处开设有滑槽，所述插槽底部与密封圈对应处开设有卡槽，所述加强管上与固定孔对应处开设有螺孔，所述螺孔中均设有紧固螺栓。

4、优选的，所述加强管外径与pe主电力管内径相适配，所述pe主电力管长度与加强管长度相适配，所述加强管外壁与pe主电力管内壁紧密贴合并粘接固定。

5、优选的，所述pe主电力管外壁直径与耐腐管内径相适配，所述耐腐管长度与pe主电力管长度相适配，所述pe主电力管外壁与耐腐管内壁紧密贴合并粘接固定。

6、优选的，所述插管与加强管为一体成型结构，所述插管呈圆环状，所述插管外径与插槽内径相适配，相邻两个所述加强管上的插管与插槽对应插接配合。

7、优选的，所述滑杆呈环形等间距分布，所述滑杆与插管为一体成型结构，所述滑杆外壁的宽度与滑槽内壁的宽度相适配。

8、优选的，所述环形槽内径与密封圈内圈的内径相适配，所述密封圈内圈与环形槽紧密贴合连接并粘接固定，所述密封圈外圈的直径与卡槽内径相适配。

9、优选的，所述固定孔内径与螺孔内径相适配，所述耐腐管、pe主电力管上与螺孔对应处均开设有圆孔，所述紧固螺栓依次穿过圆孔、固定孔并与螺孔螺纹连接。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1.本实用新型通过设置带有棱柱槽的加强管，增加整体结构韧性，减少外界挤压对内部线缆损伤影响，耐腐管套设在pe主电力管外壁上，增加pe主电力管外层耐老化性能，相邻两个加强管在插管与插槽插接配合下增加pe主电力管组合安装的稳定性，并在密封圈的配合下增加连接处的密封性，减少漏气漏液对内部线缆侵蚀影响。

12、2.本实用新型通过设置滑杆与滑槽插接配合，便于相邻两个加强管稳定快速对应插接，紧固螺栓穿过耐腐管、pe主电力管上的圆孔、并穿过固定孔与螺孔螺纹连接，增加组合安装的稳定性，方便手动拆卸更换。

技术特征：

1.一种耐老化型pe电力管，包括加强管(1)，所述加强管(1)外壁上套设有耐腐管(2)，所述耐腐管(2)内部设有pe主电力管(20)，所述pe主电力管(20)套设在加强管(1)上，所述加强管(1)左端设有插管(3)，所述加强管(1)右端开设有插槽(11)，其特征在于：所述加强管(1)端部上开设有与外界连通的棱柱槽(10)，所述插管(3)外壁上开设有若干个固定孔(30)，所述插管(3)外壁上行还设有若干个滑杆(31)，所述插管(3)外壁上靠近末端处开设有环形槽(32)，所述环形槽(32)中设有密封圈(33)，所述插槽(11)中与滑杆(31)对应处开设有滑槽(12)，所述插槽(11)底部与密封圈(33)对应处开设有卡槽(14)，所述加强管(1)上与固定孔(30)对应处开设有螺孔(13)，所述螺孔(13)中均设有紧固螺栓(4)。

2.根据权利要求1所述的耐老化型pe电力管，其特征在于：所述加强管(1)外径与pe主电力管(20)内径相适配，所述pe主电力管(20)长度与加强管(1)长度相适配，所述加强管(1)外壁与pe主电力管(20)内壁紧密贴合并粘接固定。

3.根据权利要求1所述的耐老化型pe电力管，其特征在于：所述pe主电力管(20)外壁直径与耐腐管(2)内径相适配，所述耐腐管(2)长度与pe主电力管(20)长度相适配，所述pe主电力管(20)外壁与耐腐管(2)内壁紧密贴合并粘接固定。

4.根据权利要求1所述的耐老化型pe电力管，其特征在于：所述插管(3)与加强管(1)为一体成型结构，所述插管(3)呈圆环状，所述插管(3)外径与插槽(11)内径相适配，相邻两个所述加强管(1)上的插管(3)与插槽(11)对应插接配合。

5.根据权利要求1所述的耐老化型pe电力管，其特征在于：所述滑杆(31)呈环形等间距分布，所述滑杆(31)与插管(3)为一体成型结构，所述滑杆(31)外壁的宽度与滑槽(12)内壁的宽度相适配。

6.根据权利要求1所述的耐老化型pe电力管，其特征在于：所述环形槽(32)内径与密封圈(33)内圈的内径相适配，所述密封圈(33)内圈与环形槽(32)紧密贴合连接并粘接固定，所述密封圈(33)外圈的直径与卡槽(14)内径相适配。

7.根据权利要求1所述的耐老化型pe电力管，其特征在于：所述固定孔(30)内径与螺孔(13)内径相适配，所述耐腐管(2)、pe主电力管(20)上与螺孔(13)对应处均开设有圆孔，所述紧固螺栓(4)依次穿过圆孔、固定孔(30)并与螺孔(13)螺纹连接。

技术总结
本技术涉及PE电力管技术领域，具体为一种耐老化型PE电力管，包括加强管，加强管外壁上套设有耐腐管，耐腐管内部设有PE主电力管，PE主电力管套设在加强管上，加强管左端设有插管，加强管右端开设有插槽，插管外壁上开设有固定孔，环形槽中设有密封圈，插槽中与滑杆对应处开设有滑槽，螺孔中均设有紧固螺栓。本技术通过设置带有棱柱槽的加强管，增加整体结构韧性，减少外界挤压对内部线缆损伤影响，耐腐管套设在PE主电力管外壁上，增加PE主电力管外层耐老化性能，相邻两个加强管在插管与插槽插接配合下增加PE主电力管组合安装的稳定性，并在密封圈的配合下增加连接处的密封性，减少漏气漏液对内部线缆侵蚀影响。

技术研发人员：李雪仪,李财芬,李永成
受保护的技术使用者：佛山市三水区联生塑料制品有限公司
技术研发日：20230816
技术公布日：2024/2/29