一种双转子轴向磁场电机及其定子的制作方法

本技术涉及电机制造，尤其是涉及一种双转子轴向磁场电机及其定子。

背景技术：

1、轴向磁场电机也叫"圆盘电机"，即主磁场与沿转轴方向的电机。轴向磁场电机与普通电机不同，其磁通方向为轴向，载流导体系径向放置，定子和转子铁心为盘式结构。但是此结构在生产中存在很多问题，首先：分体式铁芯不好加工，无法通过冲制叠装工艺批量生产，虽然通过线切割工艺可以在叠装以后切割生产，但是生产成本很高，也无法批量化。

2、其次：即使铁芯和线圈加工好了，在安装定位上，也非常麻烦，很难精确定位，如果定位偏差，电机性能将不可以保证，实验室样品生产采用很多工装夹具定位，虽然也实现了样品制作，但是想要批量化生产几乎没有可能。

3、本公司现在已经开始批量生产专利号2026002428639中的产品，该专利解决了上面的两个问题，并取得了不错的效果，但是该方案也有些缺点：

4、由于采用的整体灌封工艺，灌封采用耐高温的环氧，而高温环氧通常固化时间长，造成灌封工艺时间长，成本高，其次散热采用了导热系数较高的环氧，但是如果需要做超高功率密度的电机，就必须采用电机内油冷的方式，而灌封结构油冷效果很差，环氧和冷却油的相容性也可能存在问题。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种双转子轴向磁场电机及其定子，结构简单，安装方便，同时该结构适用于新的生产方法，能大大提高定子的物理和电学特性。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用的第一技术方案如下：一种双转子轴向磁场电机定子，具有多个定子单元，所述定子单元包括两个定子铁芯和线圈，所述定子铁芯的外侧设有铁芯固定板，两个定子铁芯的内侧相抵，且外周缠绕有所述线圈。

3、为了实现上述目的，本实用新型采用的第二技术方案如下：一种双转子轴向磁场电机，具有机壳，所述机壳内设有上述的定子，所述机壳内设有转轴，所述转轴外周设有内支架，所述机壳的内壁面上设有固定台阶，所述定子沿内支架的周向排布，所述铁芯固定板固定连接在内支架和固定台阶上，所述定子的两侧设有转子，所述机壳的位于转子的外侧处装有端盖。

4、在上述技术方案中，所述定子单元呈环形排布在内支架的外周。

5、在上述技术方案中，所述定子铁芯和铁芯固定板的截面均为扇形。

6、在上述技术方案中，每个所述铁芯固定板的内端通过一个螺钉固定连接在内支架上，每个所述铁芯固定板的外端通过两个螺钉固定连接在固定台阶上。

7、综上所述，采用本实用新型的技术方案相较于传统技术手段具有的有益效果是：本实用新型将定子改为模块式结构，每个定子单元由两个定子铁芯和线圈构成，相比现有技术中的定子结构，该结构更加简单，装配时更为方便，

8、而且这种定子铁芯较小，在生产时可以采用铁磁性粉末颗粒表面包覆绝缘介质，然后用粉末冶金工艺压制成所需的形状结构，生产出的定子铁芯具有更高的饱和磁感强度、高居里温度、软饱和特性以及更强的抗直流叠加能力、更宽的工作温度范围。

技术特征：

1.一种双转子轴向磁场电机定子，其特征在于：具有多个定子单元(110)，所述定子单元(110)包括两个定子铁芯(111)和线圈(112)，所述定子铁芯(111)的外侧设有铁芯固定板(113)，两个定子铁芯(111)的内侧相抵，且外周缠绕有所述线圈(112)。

2.一种双转子轴向磁场电机，具有机壳(200)，其特征在于：所述机壳(200)内设有权利要求1所述的定子(100)，所述机壳(200)内设有转轴(300)，所述转轴(300)外周设有内支架(600)，所述机壳(200)的内壁面上设有固定台阶(210)，所述定子(100)沿内支架(600)的周向排布，所述铁芯固定板(113)固定连接在内支架(600)和固定台阶(210)上，所述定子(100)的两侧设有转子(400)，所述机壳(200)的位于转子(400)的外侧处装有端盖(500)。

3.根据权利要求2所述的双转子轴向磁场电机，其特征在于：

4.根据权利要求2所述的双转子轴向磁场电机，其特征在于：所述定子铁芯(111)和铁芯固定板(113)的截面均为扇形。

5.根据权利要求2所述的双转子轴向磁场电机，其特征在于：每个所述铁芯固定板(113)的内端通过螺钉(114)固定连接在内支架(600)上，每个所述铁芯固定板(113)的外端通过螺钉(114)固定连接在固定台阶(210)上。

技术总结
本技术涉及一种双转子轴向磁场电机及其定子，其中定子具有多个定子单元，定子单元包括两个定子铁芯和线圈，定子铁芯的外侧设有铁芯固定板，两个定子铁芯的内侧相抵，且外周缠绕有线圈。电机具有机壳，机壳内设有上述的定子，转轴外周设有内支架，机壳的内壁面上设有固定台阶，定子沿内支架的周向排布，铁芯固定板固定连接在内支架和固定台阶上。本技术将定子改为模块式结构，每个定子单元由两个定子铁芯和线圈构成，结构更加简单，装配时更为方便，而且这种结构的定子铁芯较小，在生产时可以采用铁磁性粉末颗粒表面包覆绝缘介质，然后用粉末冶金工艺压制成所需的形状结构，这种方式生产出的定子铁芯具有更好的物理和电学特性。

技术研发人员：何章,姚国华,梁宏常,肖翔
受保护的技术使用者：常州高尔登科技有限公司
技术研发日：20230828
技术公布日：2024/3/27