一种冷凝器的内嵌式散热装置的制作方法

本技术涉及冷凝器，尤其涉及一种冷凝器的内嵌式散热装置。

背景技术：

1、冷凝器是一种热交换设备，它通过将热量从一种介质转移到另一种介质来实现冷却，而随着现代各行业中各类指标的要求逐渐增高，冷凝器作为制冷装置的核心部件，被应用在各个方面上，用来改善工作环境、设备降温、混合物分离等方面，包括但不限于空调制冷系统、发电厂、是有、食品加工等领域内有着十分重要的作用。

2、例如公开号“cn207635518u”，公开了“一种采用复合冷却冷凝器的电梯空调”，包括外壳，所述外壳包括顶盖、前面板、后面板、左侧板和右侧板，所述外壳的底部与底盘固定连接；所述底盘上从后之前依次设有竖直的第一隔板和第二隔板；其特征在于，所述后面板与所述第一隔板之间设有冷凝器组件，所述第一隔板与所述第二隔板之间设有压缩机，所述第二隔板与所述前面板之间设有蒸发器组件，所述后面板上安装有与所述蒸发器组件相通的送风装置。但是在实际应用中，这类通过驱动件直接连接叶轮的方式会造成整个散热装置的轴向宽度很大，从而增大了安装体积，不利于冷凝器的集成式安装。

技术实现思路

1、针对背景技术中提到的现有技术存在散热装置占用安装空间大的问题，本实用新型提供了一种冷凝器的内嵌式散热装置，在轴向方向上将驱动件与叶轮件部分重合，形成内嵌结构，从而降低整个散热装置的轴向宽度，节省安装空间，有利于冷凝器的集成式安装。

2、为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案。

3、一种冷凝器的内嵌式散热装置，冷凝器连接有散热壳体，所述散热壳体连接有散热组件，所述散热组件包括有设置在散热壳体内部的叶轮件，所述叶轮件包括有凹陷部，所述散热壳体上设置有与凹陷部对应的安装沉槽，所述散热组件包括有连接在安装沉槽上的驱动件。在叶轮件上设置有凹陷部，而在散热壳体上设置有安装沉槽，凹陷部与安装沉槽对应设置，从而在散热壳体的外部形成一个凹陷区域，而驱动件连接在安装沉槽上，也就是驱动件的部分位于该凹陷区域内部，在叶轮件的轴线方向上，驱动件与叶轮件产生了部分重合，节省了轴线方向上的宽度，使得冷凝器整体的体积更小，从而提高集成有冷凝器的装置的空间利用率，驱动件一般为电机。

4、作为优选，所述安装沉槽上设置有流通开口，所述流通开口连通散热壳体的内部与外部。在安装沉槽上设置有流通开口，通过流通开口连通散热壳体的内部与外部，因此外部空气在流通开口上形成了气流，因此在散热装置工作的过程中，能够同步对驱动件进行散热，避免驱动件在工作过程中产生过多的热量堆积。

5、作为优选，所述安装沉槽底部设置有连接开口，所述驱动件穿过连接开口与叶轮件连接。驱动件穿过连接开口与叶轮件进行连接，从而能够带动叶轮件转动，并且连接开口的设置能够使得散热壳体内部的空气流通能够带动驱动件上的热量流通，冷凝器与驱动件分别设置在散热壳体的两侧，均能够独自受到散热气流产生的散热下过，最大程度利用了内部产生散热气流的散热效果。

6、作为优选，所述连接开口上连接有定位板，所述驱动件包括有固定板，所述固定板抵接在定位板上，所述连接开口与固定板之间留有流通开口。连接开口上设置的定位板与固定板抵接，保证驱动件的固定，而在连接开口上未设置定位板的区域上的尺寸不变，因此与固定板之间留有一定间隙，该间隙便是流通开口，通过在连接开口上预留流通开口，能够避免对安装沉槽中的其余区域进行开口，提高了驱动件的连接稳定性。

7、作为优选，所述叶轮件包括有叶片部，所述凹陷部包括有中间板，所述中间板上连接有若干间隔板，各个所述间隔板连接叶片部，各个所述间隔板之间设置有流通间隙。中间板通过间隔板与叶片部连接在一起，同时间隔板之间由于存在流通间隙，因此气流能够流经，从而带走驱动件上的热量，并且能够减轻叶轮件的整体重量。

8、作为优选，各个所述间隔板为弧形。间隔板设置成弧形，能够提高叶轮件在运行过程中的稳定性，提高抗性，保持转动的平衡性，并且增大与驱动件之间的间隙，保证气流能够稳定通过。

9、作为优选，所述安装沉槽的侧壁上设置若干限位凹槽，所述驱动件上设置有与限位凹槽对应的若干限位连接板，所述限位凹槽与限位连接板卡合连接。限位凹槽与限位连接板连接，能够在安装过程中对驱动件进行定位约束，从而提高安装效率，保证驱动件的安装位置准确，并且在工作过程中由于驱动件的振动，会产生偏移，只通过螺栓连接会导致螺栓与螺栓孔之间的连接稳定性不断被破坏，导致连接松动和异响的产生，因此通过限位凹槽与限位连接板之间的卡合连接，来进一步保持稳定性。

10、作为优选，所述限位凹槽环形均布在安装沉槽的侧壁上。限位凹槽通过环形均布能够使得驱动件的震动效果更加分散均匀地作用在安装沉槽上，保证驱动件的稳定性，提高受力均匀性。

11、本实用新型的有益效果如下：

12、(1)将驱动件设置在安装沉槽中，在轴线方向上使得驱动件与叶轮件之间产生了重合部分，从而节省了轴向跨度，提高了设备的空间利用率；

13、(2)在安装沉槽上设置流通开口，使得叶轮件转动产生的散热气流能够对驱动件进行散热，提高了散热效率，降低驱动件工作产生的热量堆积，并通过设置中间板与间隔板能够使得气流充分流经驱动件，保证散热效率；

14、(3)在安装沉槽上设置限位凹槽能够提高驱动件的稳定性，并且能够在安装过程中对驱动件进行导向和定位。

技术特征：

1.一种冷凝器的内嵌式散热装置，其特征在于，冷凝器(1)连接有散热壳体(2)，所述散热壳体(2)连接有散热组件(3)，所述散热组件(3)包括有设置在散热壳体(2)内部的叶轮件(31)，所述叶轮件(31)包括有凹陷部(311)，所述散热壳体(2)上设置有与凹陷部(311)对应的安装沉槽(21)，所述散热组件(3)包括有连接在安装沉槽(21)上的驱动件(32)。

2.根据权利要求1中所述的一种冷凝器的内嵌式散热装置，其特征在于，所述安装沉槽(21)上设置有流通开口(22)，所述流通开口(22)连通散热壳体(2)的内部与外部。

3.根据权利要求1中所述的一种冷凝器的内嵌式散热装置，其特征在于，所述安装沉槽(21)底部设置有连接开口(23)，所述驱动件(32)穿过连接开口(23)与叶轮件(31)连接。

4.根据权利要求3中所述的一种冷凝器的内嵌式散热装置，其特征在于，所述连接开口(23)上连接有定位板(24)，所述驱动件(32)包括有固定板(321)，所述固定板(321)抵接在定位板(24)上，所述连接开口(23)与固定板(321)之间留有流通开口(22)。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种冷凝器的内嵌式散热装置，其特征在于，所述叶轮件(31)包括有叶片部(312)，所述凹陷部(311)包括有中间板(313)，所述中间板(313)上连接有若干间隔板(314)，各个所述间隔板(314)连接叶片部(312)，各个所述间隔板(314)之间设置有流通间隙。

6.根据权利要求5中所述的一种冷凝器的内嵌式散热装置，其特征在于，各个所述间隔板(314)为弧形。

7.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种冷凝器的内嵌式散热装置，其特征在于，所述安装沉槽(21)的侧壁上设置若干限位凹槽(211)，所述驱动件(32)上设置有与限位凹槽(211)对应的若干限位连接板(322)，所述限位凹槽(211)与限位连接板(322)卡合连接。

8.根据权利要求7中所述的一种冷凝器的内嵌式散热装置，其特征在于，所述限位凹槽(211)环形均布在安装沉槽(21)的侧壁上。

技术总结
本技术公开了一种冷凝器的内嵌式散热装置，冷凝器连接有散热壳体，所述散热壳体连接有散热组件，所述散热组件包括有设置在散热壳体内部的叶轮件，所述叶轮件包括有凹陷部，所述散热壳体上设置有与凹陷部对应的安装沉槽，所述散热组件包括有连接在安装沉槽上的驱动件。本技术提供了一种冷凝器的内嵌式散热装置，在轴向方向上将驱动件与叶轮件部分重合，形成内嵌结构，从而降低整个散热装置的轴向宽度，节省安装空间，有利于冷凝器的集成式安装。

技术研发人员：高长才,姜均,方志斌,曾洋
受保护的技术使用者：浙江欧伦电气股份有限公司
技术研发日：20230828
技术公布日：2024/3/24