一种防水微电机的制作方法

本技术涉及阀控水表领域，尤其是指一种防水微电机。

背景技术：

1、现在水表常安装的地井中，存在长时间浸泡在水中的可能。阀门电动执行机构的密封性能尤为重要，而其齿轮减速机构密封性能不要求特别高，进少许水不会影响其传动性能。重要的是电机，那怕是潮湿的环境造成内部的转子等部件生锈，就会造成卡转的故障。

2、传统的密封方案是将电机置于一个外壳内，然后向电机和外壳之间的空腔灌胶，灌胶前在电机顶部设置橡胶罩来防止胶渗入电机内。这种方案存在一下问题：1、空腔比较狭小，不易灌胶操作，时间长；2、灌封胶不能做脱泡处理，内部可能存在空腔；3、热膨胀系数不同，灌封胶与其它部件存在剥离的风险，导致密封失效。

技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、本实用新型目的在于提供一种防水微电机，具有组装方便、密封效果等特点。为实现上述之目的，本实用新型采取如下技术方案：

3、(二)技术方案

4、一种防水微电机，包括电机本体和导线，所述电机本体置于不锈钢罩一内，所述不锈钢罩一上方通过罩设有不锈钢罩二，所述不锈钢罩二顶部隆起形成圆台部，所述圆台部顶部中心开设有通孔，所述通孔外周向上凸起并形成上大下小的锥度；所述圆台部的内部设有橡胶圈，所述橡胶圈外壁和所述圆台部内壁相贴合，所述橡胶圈底部设有配合槽，所述配合槽中心设有向下凸起的挤压块，所述挤压块呈下小上大的倒圆台形，所述橡胶圈顶部设有密封颈，所述密封颈高于所述不锈钢罩二，所述密封颈和挤压块的中心共同设有贯穿橡胶圈的卡线孔；所述橡胶圈底部和电机本体顶部之间设有支架，所述支架顶部截面呈凹字形并位于所述配合槽内，并且所述支架顶部外壁与配合槽内壁及挤压块外壁相贴合，所述支架中心开有穿线孔；所述导底端与电机本体相连，另一端依次穿过穿线孔和卡线孔后连接至控制模块，且导线与卡线孔之间为过盈配合。

5、进一步，所述支架底部两侧设有至少两个支撑块。

6、进一步，各所述支撑块均呈弧形且相互之间的间隔形成让位槽。

7、进一步，所述不锈钢罩一与不锈钢罩二通过激光焊接固定连接。

8、进一步，所述挤压块底部中心与支架顶部之间设有间隙。

9、进一步，所述挤压块底部卡线孔的开口呈外扩形。

10、(三)有益效果

11、本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，通过在不锈钢罩二和电机本体之间设置橡胶圈和支架，将各个接触面设置为斜面，两个不锈钢罩连结处是周圈激光焊接的，金属是原子结构，水分子不能渗透，确保密封性能，同时两个不锈钢罩使各部件始终处于挤压状态，从而利用斜面的挤压效果使个部分紧密贴合，实现了稳定的密封，从而无需灌胶，解决了传统灌胶方案存在的操作不便、空腔以及剥离风险等问题，保证了电机在潮湿环境中的正常运行。

技术特征：

1.一种防水微电机，包括电机本体(1)和导线(6)，其特征在于：所述电机本体(1)置于不锈钢罩一(2)内，所述不锈钢罩一(2)上方通过罩设有不锈钢罩二(3)，所述不锈钢罩二(3)顶部隆起形成圆台部(31)，所述圆台部(31)顶部中心开设有通孔(32)，所述通孔(32)外周向上凸起并形成上大下小的锥度；所述圆台部(31)的内部设有橡胶圈(4)，所述橡胶圈(4)外壁和所述圆台部(31)内壁相贴合，所述橡胶圈(4)底部设有配合槽(41)，所述配合槽(41)中心设有向下凸起的挤压块(43)，所述挤压块(43)呈下小上大的倒圆台形，所述橡胶圈(4)顶部设有密封颈(42)，所述密封颈(42)高于所述不锈钢罩二(3)，所述密封颈(42)和挤压块(43)的中心共同设有贯穿橡胶圈(4)的卡线孔(44)；所述橡胶圈(4)底部和电机本体(1)顶部之间设有支架(5)，所述支架(5)顶部截面呈凹字形并位于所述配合槽(41)内，并且所述支架(5)顶部外壁与配合槽(41)内壁及挤压块(43)外壁相贴合，所述支架(5)中心开有穿线孔(51)；

2.根据权利要求1所述一种防水微电机，其特征在于：所述支架(5)底部两侧设有至少两个支撑块(52)。

3.根据权利要求2所述一种防水微电机，其特征在于：各所述支撑块(52)均呈弧形且相互之间的间隔形成让位槽(53)。

4.根据权利要求1所述一种防水微电机，其特征在于：所述不锈钢罩一(2)与不锈钢罩二(3)通过激光焊接固定连接。

5.根据权利要求1所述一种防水微电机，其特征在于：所述挤压块(43)底部中心与支架(5)顶部之间设有间隙。

6.根据权利要求1所述一种防水微电机，其特征在于：所述挤压块(43)底部卡线孔(44)的开口呈外扩形。

技术总结
本技术提供了一种防水微电机，包括电机本体和导线，电机本体置于不锈钢罩一内，不锈钢罩一上方通过罩设有不锈钢罩二，不锈钢罩二顶部开设有通孔；不锈钢罩二顶部的内部设有橡胶圈，橡胶圈底部设有配合槽，配合槽中心设有向下凸起的挤压块，橡胶圈顶部设有密封颈，密封颈和挤压块的中心设有卡线孔；橡胶圈底部和电机本体顶部之间设有支架。本技术通过在不锈钢罩二和电机本体之间设置橡胶圈和支架，将各个接触面设置为斜面，利用斜面的挤压效果使个部分紧密贴合，实现了稳定的密封，从而无需灌胶，解决了传统灌胶方案存在的操作不便、空腔以及剥离风险等问题，保证了电机在潮湿环境中的正常运行。

技术研发人员：熊太同,孙涛,蔡胜
受保护的技术使用者：三川智慧科技股份有限公司
技术研发日：20230829
技术公布日：2024/3/21