一种适用于转子及定子冷却的电机的制作方法

本技术涉及电机转子领域，具体涉及一种适用于转子及定子冷却的电机。

背景技术：

1、随着市场对电机产品的性能要求日益提升，高性能的产品对材料和温度都有着更高的要求，高温会带来材料成本的提升及产品性能的下降，此专利主要是为了解决电驱运行过程中温度相关的问题，温度增长的主要因素在于损耗发热和相应的散热条件，因此更加高效的冷却技术至关重要，目前现有的转子冷却技术有空气冷却，空心轴通冷却油冷却，和空心轴通过转子铁心对转子进行冷却。

2、以往针对转子温升，预防转子退磁的问题中只能通提升永磁体牌号进行，如果引入更好的冷油有路设计方案将对永磁体的选型和相关成本有所改善，油路的设计和电磁方案兼容性的是相关技术难点。因此，设计一种适用于转子及定子冷却的电机是必要的。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种适用于转子及定子冷却的电机，以解决上述问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型实施例提供了一种适用于转子及定子冷却的电机，包括：电机壳体和沿轴向贯穿所述电机壳体的空心轴，所述电机壳体内部具有定子总成，定子总成包括定子铁心和铜线；以及

3、所述空心轴与铜线之间具有流动通道；其中

4、空心轴内注入冷却油时，冷却油进入流动通道，并喷淋到铜线上。

5、进一步地，所述电机壳体内部设置有转子端板，所述转子端板一侧与所述空心轴连通，另一侧与铜线连通，以形成所述流动通道。

6、进一步地，所述转子端板朝向铜线的一侧具有磁铁，所述转子端板和所述磁铁之间具有转子气隙，所述转子气隙朝向铜线设置。

7、进一步地，所述转子端板内部由内向外依次设置有导油板、第一导磁板、特形磁板和第二导磁板，所述第二导磁板与所述转子端板贴合设置；

8、所述导油板、第一导磁板、特形磁板和第二导磁板依次连通。

9、进一步地，所述导油板、所述第一导磁板、所述特形磁板和所述第二导磁板上均开设有导油孔。

10、进一步地，所述特形磁板、所述第一导磁板和所述第二导磁板上均开设有两导油槽，两所述导油槽开设在所述导油孔两侧。

11、进一步地，所述电机壳体内还具有定子铁心，铜线缠绕在所述定子铁心端部。

12、进一步地，所述电机壳体与所述空心轴之间具有轴承。

13、相对于现有技术，本实用新型实施例具有以下有益效果：1、通过设置导油板、第一导磁板、特形磁板和第二导磁板并开设导油孔，以使空心轴和铜线之间形成流动通道，以使冷却油对转子高磁密区进行冷却。2、通过在所述特形磁板、所述第一导磁板和所述第二导磁板上均开设有两导油槽，以使冷却油对磁铁进行冷却。

技术特征：

1.一种适用于转子及定子冷却的电机，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的适用于转子及定子冷却的电机，其特征在于，

3.如权利要求2所述的适用于转子及定子冷却的电机，其特征在于，

4.如权利要求3所述的适用于转子及定子冷却的电机，其特征在于，

5.如权利要求4所述的适用于转子及定子冷却的电机，其特征在于，

6.如权利要求5所述的适用于转子及定子冷却的电机，其特征在于，

7.如权利要求1所述的适用于转子及定子冷却的电机，其特征在于，

8.如权利要求1所述的适用于转子及定子冷却的电机，其特征在于，

技术总结
本技术涉及电机转子领域，具体涉及一种适用于转子及定子冷却的电机。本技术提供了一种适用于转子及定子冷却的电机，包括：电机壳体和沿轴向贯穿所述电机壳体的空心轴，所述电机壳体内部装有带铜线的定子总成；以及所述空心轴与铜线之间具有流动通道；其中空心轴内注入冷却油时，冷却油进入流动通道，并喷淋到铜线上。通过设置导油板、第一导磁板、特形磁板和第二导磁板并开设导油孔，以使空心轴和铜线之间形成流动通道，以使冷却油对转子高磁密去进行冷却。通过在所述特形磁板、所述第一导磁板和所述第二导磁板上均开设有两导油槽，以使冷却油对磁铁进行冷却。

技术研发人员：于书悦,李立棚,韦笑榆,王禹嘉,刘克成
受保护的技术使用者：尼得科（苏州）有限公司
技术研发日：20230831
技术公布日：2024/3/24