一种电机梯形截面铜导条结构的制作方法

本技术涉及电机，尤其涉及一种电机梯形截面铜导条结构。

背景技术：

1、随着国家节能减排政策的落实，高效电机得以大力推广，转子导条材质由铝改为铜也是异步电机提高效率最重要的手段。在现有的鼠笼式异步电机转子中，包括转轴、转子铁芯和鼠笼绕组，其中鼠笼绕组的导条型式主要分为两大类，一类为铸铝转子，将铝铸在转子槽内,并与端环铸成一体，形成短路绕组，另一类为铜条转子，将铜导条压到转子槽内，与铜端环焊成整体，形成短路绕组，而在上述结构中，对于采用铜条转子时，对于铜导条与铜端环之间的连接为：在铜端环上开有一环形凹槽，将各个铜导条压入铜端环的的环形凹槽内后，再通过焊料将铜导条与铜端环进行焊接固定，而这一种焊接固定的方式，为了确保焊接稳定，就必须要将焊料填充满整个环形凹槽，即需要的焊料是比较多的，而焊料本身的成本又是比较高的，而对于整个的电机的成本也就会比较的高。

2、因此，有必要提供一种新的电机梯形截面铜导条结构解决上述技术问题。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种电机梯形截面铜导条结构。

2、本实用新型提供的电机梯形截面铜导条结构包括：

3、若干根呈环形状分布的铜导条，且所述铜导条的截面呈梯形状结构；

4、每一根所述铜导条的两端均固定嵌合有同向设置的弧形铜片，且所述弧形铜片与环形状分布的铜导条同轴设置；

5、每一根所述铜导条的两端均开设有弧形焊接槽，且所述弧形焊接槽与对应的铜导条同轴设置。

6、优选的，若干根所述铜导条穿插于转子铁芯的导条槽内以构成圆周排列的铜笼。

7、优选的，所述铜导条上的弧形铜片嵌合至相邻铜导条同端面开设的弧形焊接槽内。

8、优选的，所述弧形铜片的厚度与弧形焊接槽的深度一致。

9、优选的，所述弧形铜片为银铜焊片。

10、与相关技术相比较，本实用新型提供的电机梯形截面铜导条结构具有如下

11、有益效果：

12、本实用新型提供一种电机梯形截面铜导条结构，在铜导条设置有弧形铜片以及用于搭载弧形铜片的弧形焊接槽，再将搭载形铜片焊接到相邻铜导条上形成一个整体导电，而利用相邻铜导条之间设置的弧形铜片，从而实现了对铜端环的环形凹槽的填充，这样就减少了所需的焊料的量，也就降低了所需的成本，而采用弧形铜片作为搭接组件，则是为了能够确保整体的导电性能不会下降。

技术特征：

1.一种电机梯形截面铜导条结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的电机梯形截面铜导条结构，其特征在于，若干根所述铜导条(1)穿插于转子铁芯的导条槽内以构成圆周排列的铜笼。

3.根据权利要求2所述的电机梯形截面铜导条结构，其特征在于，所述铜导条(1)上的弧形铜片(2)嵌合至相邻铜导条(1)同端面开设的弧形焊接槽(3)内。

4.根据权利要求3所述的电机梯形截面铜导条结构，其特征在于，所述弧形铜片(2)的厚度与弧形焊接槽(3)的深度一致。

5.根据权利要求1所述的电机梯形截面铜导条结构，其特征在于，所述弧形铜片(2)为银铜焊片。

技术总结
本技术涉及电机技术领域，尤其涉及一种电机梯形截面铜导条结构。所述电机梯形截面铜导条结构包括若干根呈环形状分布的铜导条，且所述铜导条的截面呈梯形状结构；铜导条的两端均固定嵌合有弧形铜片，铜导条的两端均开设有弧形焊接槽，且所述弧形焊接槽与对应的铜导条同轴设置。本技术提供的电机梯形截面铜导条结构在铜导条设置有弧形铜片以及用于搭载弧形铜片的弧形焊接槽，再将搭载形铜片焊接到相邻铜导条上形成一个整体导电，而利用相邻铜导条之间设置的弧形铜片，从而实现了对铜端环的环形凹槽的填充，这样就减少了所需的焊料的量，也就降低了所需的成本，而采用弧形铜片作为搭接组件，则是为了能够确保整体的导电性能不会下降。

技术研发人员：付国池,朱凤刚,王玉成
受保护的技术使用者：天津市鑫亿泵业有限公司
技术研发日：20230905
技术公布日：2024/4/17