一种线圈嵌入式的电机定子塑料盖板的制作方法

本技术涉及电机盖板，具体为一种线圈嵌入式的电机定子塑料盖板。

背景技术：

1、现有的电机在线圈的缠绕时，定子的外缘因加工问题存在毛刺，在线圈嵌绕的过程中可能对线组造成损伤，导致线组外表面的绝缘层即漆包线破损，而使线圈与定子直接接触会出现匝间漏电的问题，同时现有的电机，定子上的线圈在并线时，多个线圈会在定子齿上缠绕进行并线，线圈在拉力作用下会向内侧偏移且位于定子的安装孔上，这样在定子安装孔上的线圈会影响电机的正常安装；

2、定子线圈缠绕过程中，分线时需要额外用胶带将线圈包裹，随后将带有胶带的线圈固定，线圈固定好后还需要将包裹线圈的胶带取下，导致线圈分线工序繁琐，容易出现胶带遗漏等情况，因此，为了提高线圈的绕线效率和产品合格率，设计了该线圈嵌入式的电机定子塑料盖板。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种线圈嵌入式的电机定子塑料盖板，通过设置多个线位固定机构对线圈进行定位，使线圈缠绕在卡线扣上，同时将线圈穿入穿线孔内对线圈进行定位，有效避免了线圈与定子和定子支架接触，防止出现电机匝间漏电的情况。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种线圈嵌入式的电机定子塑料盖板，包括盖板主体，盖板主体为圆环状，所述盖板主体扣合在定子支架上，所述盖板上有多个线位固定机构；

3、所述线位固定机构包括穿线孔，所述穿线孔通过连接板成型在盖板主体的内侧，所述穿线孔用于将线圈穿入孔内对其定位，还包括连接在盖板主体内侧的卡线扣，用于将线圈缠绕固定。

4、在一实施例中，所述盖板主体的内壁上成型有多个向内凸出的凸台，所述卡线扣成型在凸台上，所述卡线扣和穿线孔交错分布。

5、进一步的，所述穿线孔包括一成型在连接板上的穿线壳体，穿线壳体的横截面为方形或圆形，所述卡线扣为横截面呈7字型的壳体，开口朝外侧。

6、所述穿线壳体的靠近内侧的侧壁与盖板主体的表面连接。

7、在另一实施例中，所述卡线扣成型在连接板之间，卡线扣位于穿线孔与盖板主体内壁之间。

8、进一步的，所述穿线孔包括呈7字型的壳体，开口朝内，所述卡线扣也为横截面呈7字型的壳体，开口朝外，所述穿线孔和卡线扣之间成型有间隙孔。

9、所述盖板主体的内壁和外壁上分别成型有内翻边和外翻边，所述内翻边位于定子支架的内侧上，外翻边位于定子支架的外侧。

10、与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：通过设置多个卡线扣和穿线孔对线圈进行定位，使线圈缠绕在卡线扣上，同时将线圈穿入穿线孔内对线圈进行定位，有效避免了线圈与定子和定子支架接触，防止出现电机匝间漏电的情况。

技术特征：

1.一种线圈嵌入式的电机定子塑料盖板，包括盖板主体，盖板主体为圆环状，所述盖板主体扣合在定子支架上，其特征在于：所述盖板上有多个线位固定机构；

2.根据权利要求1所述的一种线圈嵌入式的电机定子塑料盖板，其特征在于：所述盖板主体的内壁上成型有多个向内凸出的凸台，所述卡线扣成型在凸台上，所述卡线扣和穿线孔交错分布。

3.根据权利要求2所述的一种线圈嵌入式的电机定子塑料盖板，其特征在于：所述穿线孔包括一成型在连接板上的穿线壳体，穿线壳体的横截面为方形或圆形，所述卡线扣为横截面呈7字型的壳体，开口朝外侧。

4.根据权利要求3所述的一种线圈嵌入式的电机定子塑料盖板，其特征在于：所述穿线壳体的靠近内侧的侧壁与盖板主体的表面连接。

5.根据权利要求1所述的一种线圈嵌入式的电机定子塑料盖板，其特征在于：所述卡线扣成型在连接板之间，卡线扣位于穿线孔与盖板主体内壁之间。

6.根据权利要求5所述的一种线圈嵌入式的电机定子塑料盖板，其特征在于：所述穿线孔包括呈7字型的壳体，开口朝内，所述卡线扣也为横截面呈7字型的壳体，开口朝外，所述穿线孔和卡线扣之间成型有间隙孔。

7.根据权利要求1或5任意一项所述的一种线圈嵌入式的电机定子塑料盖板，其特征在于：所述盖板主体的内壁和外壁上分别成型有内翻边和外翻边，所述内翻边位于定子支架的内侧上，外翻边位于定子支架的外侧。

技术总结
本技术公开了一种线圈嵌入式的电机定子塑料盖板，包括盖板主体，盖板主体为圆环状，所述盖板主体扣合在定子支架上，所述盖板上有多个线位固定机构，所述线位固定机构包括穿线孔，所述穿线孔通过连接板成型在盖板主体的内侧，所述穿线孔用于将线圈穿入孔内对其定位，还包括卡线扣，用于将线圈缠绕固定，所述盖板主体的内壁上成型有多个向内凸出的凸台，所述卡线扣成型在凸台上，所述卡线扣和穿线孔交错分布，本技术通过设置线位固定机构，利用线位固定机构对线圈的绕制进行定位，提高了线圈绕制的效率，使线圈分布清晰，同时盖板主体扣合在定子支架上有效避免了线圈与定子接触，防止出现电机匝间漏电的情况。

技术研发人员：孙杰
受保护的技术使用者：江苏杜肯电机有限公司
技术研发日：20230908
技术公布日：2024/4/7