一种超轻集磁微电机的制作方法

本技术涉及微型电机，尤其涉及一种超轻集磁微电机。

背景技术：

1、超轻集磁微电机是一种新型的微型电机，它采用了超轻集磁技术。集磁是指通过使用高性能磁材料，如稀土磁体材料，将磁场集中在特定的区域，从而提高电机的磁力密度和效率。由于超轻集磁微电机的体积较小，整体重量较轻，有利于将其安装在狭窄的空间中适用。

2、但现有的超轻集磁微电机整体较小，导致其散热效果较低，随着工作进行，使得其整体逐渐升温，在高温的环境下，降低工作效率的同时，严重还会导致事故发生，鉴于此，我们提出一种超轻集磁微电机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种超轻集磁微电机。

2、本实用新型的技术方案：一种超轻集磁微电机，包括支座，所述支座的顶部对称安装有顶盖与底盖，所述顶盖与底盖之间设置有散热组件，所述散热组件内部设置有防尘网，所述防尘网内表面壁体上安装有定位块，多个所述定位块的内侧弧面处均安装有磁铁，所述磁铁的内侧弧面处设置有转子，所述转子的转轴上套接有轴承，所述转子的转轴底端处连接有轴承座，所述转子的外圈表面上安装有扇叶。

3、优选的，所述散热组件包括外壳，所述外壳的两端分别与顶盖、底盖侧壁连接。

4、优选的，所述外壳壁体上开设有定位口，多个所述定位口内均安装有散热板。

5、优选的，所述顶盖上开设有转口，所述轴承设置在转口中，所述轴承的外圈表面与转口壁体连接。

6、优选的，多个所述散热板内开设有散热腔，所述散热板散热腔开口处设置在外壳内。

7、优选的，所述防尘网的两端分别与顶盖、底盖侧壁固定连接，多个所述散热板散热腔的开口处均位于防尘网的外部。

8、优选的，多个所述扇叶呈阵列设置在转子外表面壁体上，多个所述扇叶均设置在防尘网内部。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

10、本实用新型通过散热板对外壳内部进行散热，再通过对转子通电，使得磁铁辅助转子旋转，并且在轴承座与轴承的作用下，提升转动效果，同时还带动扇叶旋转，旋转状态下的扇叶对多个散热板内进行吹风，实现对散热板降温，避免高温工作对此电机造成的影响，达到对转动状态下的转子进行利用的目的。

技术特征：

1.一种超轻集磁微电机，包括支座(1)，其特征在于：所述支座(1)的顶部对称安装有顶盖(2)与底盖(3)，所述顶盖(2)与底盖(3)之间设置有散热组件(4)，所述散热组件(4)内部设置有防尘网(5)，所述防尘网(5)内表面壁体上安装有定位块(6)，多个所述定位块(6)的内侧弧面处均安装有磁铁(7)，所述磁铁(7)的内侧弧面处设置有转子(8)，所述转子(8)的转轴上套接有轴承(10)，所述转子(8)的转轴底端处连接有轴承座(11)，所述转子(8)的外圈表面上安装有扇叶(12)。

2.根据权利要求1所述的一种超轻集磁微电机，其特征在于，所述散热组件(4)包括外壳(41)，所述外壳(41)的两端分别与顶盖(2)、底盖(3)侧壁连接。

3.根据权利要求2所述的一种超轻集磁微电机，其特征在于，所述外壳(41)壁体上开设有定位口，多个所述定位口内均安装有散热板(42)。

4.根据权利要求1所述的一种超轻集磁微电机，其特征在于，所述顶盖(2)上开设有转口，所述轴承(10)设置在转口中，所述轴承(10)的外圈表面与转口壁体连接。

5.根据权利要求3所述的一种超轻集磁微电机，其特征在于，多个所述散热板(42)内开设有散热腔，所述散热板(42)散热腔开口处设置在外壳(41)内。

6.根据权利要求5所述的一种超轻集磁微电机，其特征在于，所述防尘网(5)的两端分别与顶盖(2)、底盖(3)侧壁固定连接，多个所述散热板(42)散热腔的开口处均位于防尘网(5)的外部。

7.根据权利要求1所述的一种超轻集磁微电机，其特征在于，多个所述扇叶(12)呈阵列设置在转子(8)外表面壁体上，多个所述扇叶(12)均设置在防尘网(5)内部。

技术总结
本技术涉及微型电机技术领域，尤其涉及一种超轻集磁微电机。其主要针对现有的超轻集磁微电机整体较小，导致其散热效果较低，随着工作进行，使得其整体逐渐升温，在高温的环境下，降低工作效率的同时，严重还会导致事故发生的问题，提出如下技术方案：包括支座，所述支座的顶部对称安装有顶盖与底盖，所述顶盖与底盖之间设置有散热组件，所述散热组件内部设置有防尘网，所述防尘网内表面壁体上安装有定位块，多个所述定位块的内侧弧面处均安装有磁铁。本技术实现对散热组件内部散热，避免高温环境下影响散热组件内部组件工作，并且在转子转动工作的同时，进一步提高散热效果，避免高温影响使用。

技术研发人员：于卫东
受保护的技术使用者：浦江县威马电机有限公司
技术研发日：20230915
技术公布日：2024/4/17