一种定子生产用压线装置的制作方法

本技术涉及定子生产，特别是涉及一种定子生产用压线装置。

背景技术：

1、定子是电动机或发电机静止不动的部分。定子由机座、定子铁芯、线圈以及固定这些部分的其他结构件组成。机座是用来固定铁芯的，对于悬式发电机，机座用来承受转动部分的全部重量；铁芯是发电机磁路的一部分；线圈则形成发电机的电路。定子生产时需要使用压线装置将绕线组压入定子外壳。

2、公开号(cn212627595u)公开了一种定子生产用自动压线装置，先把绕线组放置到隔板的内部，然后把定子外壳套在套管上，紧接着拧转螺杆，此时螺杆会推动挡板去夹持住定子外壳，而挡板上的凸块会在凹槽的内部中转动，然后启动气缸，此时气缸会向上移动，直到气缸的顶端顶动顶块，此时顶块会向四周推动顶杆移动，同时活动板底部的滑块会在卡槽中移动，并且固定板会压缩弹簧，然后顶杆上的推板会把绕线组给穿过穿孔，再压入到定子外壳中，完成对绕线组的压线工作，而气缸向下移动后，弹簧的弹力会推开活动板，进而完成对顶块的复位工作。

3、上述装置依靠弹簧的弹力来完成顶块的复位工作，弹簧长时间使用弹性会减弱，如此会影响顶块的复位效果，从而导致压线工作无法顺利进行，需要加以改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种定子生产用压线装置。

2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

3、一种定子生产用压线装置，包括底板、固定组件，所述固定组件安装在所述底板上，还包括用于将绕线组压入定子外壳的压线机构，所述压线机构安装在所述底板上方；

4、所述压线机构包括固定筒、压线组件、固定板，所述压线组件安装在所述固定筒上，所述固定板安装在所述固定筒上方，所述压线组件包括电动推杆、升降盘、传动杆、推板、导向块，所述升降盘固定在所述电动推杆上方，所述传动杆安装在所述升降盘上方，所述推板安装在所述传动杆上，所述导向块固定在所述推板上。

5、优选的，所述压线机构内部安装有控制机构，所述控制机构包括吊杆、控制组件，所述控制组件固定在所述吊杆下方。

6、优选的，所述控制组件包括安装板、行程开关，所述行程开关固定在所述安装板下方。

7、优选的，所述升降盘与所述电动推杆焊接，所述升降盘的材质为不锈钢。

8、优选的，所述导向块与所述推板焊接，所述导向块的形状为正方体。

9、优选的，所述吊杆的形状为圆柱体，所述行程开关与所述安装板通过螺栓连接。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

11、通过设置压线机构，使用装置时，将定子外壳放置在固定筒上方并将其固定，再将绕线组放置到相邻的两个固定板之间并使得绕线组紧贴推板，启动电动推杆，电动推杆伸长带动升降盘上升，升降盘上升带动传动杆转动，传动杆转动带动推板移动，推板移动将绕线组压入定子外壳中，压线工作结束后，电动推杆收缩带动推板恢复原位，通过电动推杆的收缩来完成推板的自动复位，有效提高了推板的复位效果，从而使得压线工作能够顺利进行。

技术特征：

1.一种定子生产用压线装置，包括底板(1)、固定组件，所述固定组件安装在所述底板(1)上，其特征在于：还包括用于将绕线组压入定子外壳的压线机构(5)，所述压线机构(5)安装在所述底板(1)上方；

2.根据权利要求1所述的一种定子生产用压线装置，其特征在于：所述压线机构(5)内部安装有控制机构(6)，所述控制机构(6)包括吊杆(601)、控制组件，所述控制组件固定在所述吊杆(601)下方。

3.根据权利要求2所述的一种定子生产用压线装置，其特征在于：所述控制组件包括安装板(602)、行程开关(603)，所述行程开关(603)固定在所述安装板(602)下方。

4.根据权利要求1所述的一种定子生产用压线装置，其特征在于：所述升降盘(503)与所述电动推杆(502)焊接，所述升降盘(503)的材质为不锈钢。

5.根据权利要求1所述的一种定子生产用压线装置，其特征在于：所述导向块(506)与所述推板(505)焊接，所述导向块(506)的形状为正方体。

6.根据权利要求3所述的一种定子生产用压线装置，其特征在于：所述吊杆(601)的形状为圆柱体，所述行程开关(603)与所述安装板(602)通过螺栓连接。

技术总结
本技术涉及定子生产技术领域，特别是涉及一种定子生产用压线装置，包括底板、固定组件，所述固定组件安装在所述底板上，还包括用于将绕线组压入定子外壳的压线机构，所述压线机构安装在所述底板上方。本技术通过设置压线机构，使用装置时，将定子外壳放置在固定筒上方并将其固定，再将绕线组放置到相邻的两个固定板之间并使得绕线组紧贴推板，启动电动推杆，电动推杆伸长带动升降盘上升，升降盘上升带动传动杆转动，传动杆转动带动推板移动，推板移动将绕线组压入定子外壳中，压线工作结束后，电动推杆收缩带动推板恢复原位，通过电动推杆的收缩来完成推板的自动复位，有效提高了推板的复位效果，从而使得压线工作能够顺利进行。

技术研发人员：白祎波
受保护的技术使用者：允博（天津）电机科技发展有限公司
技术研发日：20230925
技术公布日：2024/5/10