一种分体式铁芯结构、分体式定子铁芯和轴向磁通电机的制作方法

本技术涉及轴向磁通电机，具体地涉及一种分体式铁芯结构、分体式定子铁芯和轴向磁通电机。

背景技术：

1、轴向磁通电机因其具有轴向的磁通方向，使其相较于普通的径向电机，具有体积小、噪音低、高转速和高功率密度等优点。其中，轴向磁通电机的定子由定子铁芯、定子绕组和基座三部分组成。

2、定子铁芯的形状为“i”型，由硅钢片叠压形成铁芯主体，并在铁芯主体外包覆绝缘胶层制成。但现有技术中，由于硅钢片较薄，在包覆胶层后容易从边角漏出，从而出现线圈漆包线破损而导致线圈短路，进而使得轴向磁通电机故障。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种分体式铁芯结构、分体式铁芯和轴向磁通电机，以解决现有技术中铁芯容易出现线圈漆包线破损的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是提供一种分体式铁芯结构，以下从多个方面介绍本申请，其中，下述多个方面的实施方式和有益效果可互相参考。

3、第一方面，本申请实施方式提供了一种分体式铁芯结构，包括：铁芯主体和绝缘壳体。

4、所述铁芯主体包括第一铁芯主体和第二铁芯主体，所述第一铁芯主体和所述第二铁芯主体沿第一方向对称设置；其中，所述第一铁芯主体包括第一端面和第二端面，所述第二铁芯主体包括第三端面和第四端面，所述第二端面与所述第三端面相向设置。

5、所述绝缘壳体包覆于所述第一铁芯主体和所述第二铁芯主体，其中，所述第一铁芯主体与所述第二铁芯主体沿所述第一方向具有间隙，所述绝缘壳体包覆所述间隙。

6、本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是：

7、将铁芯主体沿第一方向分割为第一铁芯主体和第二铁芯主体，其中，第一铁芯主体和第二铁芯主体沿第一方向对称(即，电机的轴向)设置，使得轴向磁通电机在后续组装定子组件时，能够采取分段式组装(即，先固定线圈，再固定铁芯)，从而有效地定子组件和转子组件之间的气隙。

8、此外，由于硅钢片较薄，现有技术中所使用的包胶为铁芯主体的每一层注胶包覆，容易导致硅钢片从边角处漏出，进而导致绕于铁芯外部的线圈破损。增设绝缘壳体包裹第一铁芯主体和第二铁芯主体，从而有效地避免了第一铁芯主体和第二铁芯主体穿破。

9、且，绝缘壳体还能够代替铁芯主体进行线圈绕组，从而降低组装难度。

10、在一些实施方案中，所述第一铁芯主体和所述第二铁芯主体还包括极靴，其中，所述极靴的形状为梯形，使得所述极靴的两侧壁具有导向斜面。

11、所述第一铁芯主体和所述第二铁芯主体还包括柱体，所述柱体沿所述第一方向延伸并与所述极靴连接，其中，所述柱体的外边缘与所述极靴的导向斜面形成衔接角，所述衔接角的角度为90°至180°

12、采用上述技术方案，极靴是电机磁极中铁芯靠近转子一端的扩大部分，用于降低气隙磁阻。第一铁芯主体(或第二铁芯主体)的极靴与柱体之间具有两个导向斜面，从而使得相邻两铁芯主体之间的距离较小，进而有效地利用电机内部的空间。

13、在一些实施方案中，所述第一铁芯主体的所述第一端面和所述第二端面为平面，所述第二铁芯主体的所述第三端面和所述第四端面为平面。

14、采用上述技术方案，由于铁芯主体是由多个硅钢片叠层后，进行切割，当第一铁芯主体的第一端面和第二端面、第二铁芯主体的第三端面和第四端面均为平面时，能够有效地降低加工难度和组装难度。

15、在一些实施方案中，所述绝缘壳体的材质为abs塑料。

16、采用上述技术方案，abs塑料是丙烯腈(a)、丁二烯(b)、苯乙烯(s)三种单体的三元共聚物，其中，三种单体相对含量可任意变化。采用abs塑料作为绝缘壳体的基材，能够有效地实现绝缘、耐高温和高压的效果。且绝缘外壳在长期的使用过程中，不易变形。

17、在一些实施方案中，所述第一铁芯主体和所述第二铁芯主体具有若干硅钢片，若干所述硅钢片沿第二方向依次堆叠。所述第一铁芯的第一端面和所述第二铁芯的第四端面沿所述第一方向的投影形状为扇形。

18、采用上述技术方案，第一铁芯主体和第二铁芯主体均由叠装工艺制成，其中，第一铁芯主体与第二铁芯主体结构相同，相邻两硅钢片间具有胶水层。

19、第二方面，在一些实施方案中，本申请还提供一种分体式定子铁芯，包括上述分体式铁芯结构，其中，多个铁芯主体沿周向间隔设置并拼接成圆环状。

20、采用上述技术方案，通过将上述的分体式铁芯结构组合成分体式定子铁芯，从而有效地与电机内部的空间进行适配，进而有效地利用电机内部空间。使得分体式定子电芯能够有效地增加磁钢面积和磁通量。

21、第三方面，在一些实施方案中，本申请还提供一种轴向磁通电机，包括上述分体式定子铁芯，还包括：转子组件、线圈和定子组件。

22、所述线圈包覆于绝缘壳体，其中，第一铁芯主体和第二铁芯主体能够沿第一方向从所述线圈的两端插入所述线圈内；所述定子组件包括底座，所述线圈固定于所述底座。

23、采用上述技术方案，电机在组装过程中，能够实现线圈绕组过程中利用模具进行自动化绕组，其中，模具上套设有绝缘壳体。从而降低电机中底子组件的组装难度。

24、此外，定子组件能够实现分段式组装，即，根据实际生产状况，先固定线圈于定子底座或同时固定线圈和铁芯。进而有效地控制定子组件与转子组件之间的气隙。

技术特征：

1.一种分体式铁芯结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的分体式铁芯结构，其特征在于，所述第一铁芯主体和所述第二铁芯主体还包括极靴，其中，所述极靴的形状为梯形，使得所述极靴的两侧壁具有导向斜面。

3.根据权利要求2所述的分体式铁芯结构，其特征在于，所述第一铁芯主体和所述第二铁芯主体还包括柱体，所述柱体沿所述第一方向延伸并与所述极靴连接，其中，所述柱体的外边缘与所述极靴的导向斜面形成衔接角，所述衔接角的角度为90°至180°。

4.根据权利要求1所述的分体式铁芯结构，其特征在于，所述第一铁芯主体的所述第一端面和所述第二端面为平面，所述第二铁芯主体的所述第三端面和所述第四端面为平面。

5.根据权利要求1所述的分体式铁芯结构，其特征在于，所述绝缘壳体的材质为abs塑料。

6.根据权利要求1所述的分体式铁芯结构，其特征在于，所述第一铁芯主体和所述第二铁芯主体具有若干硅钢片，若干所述硅钢片沿第二方向依次堆叠。

7.根据权利要求1所述的分体式铁芯结构，其特征在于，所述第一铁芯的第一端面和所述第二铁芯的第四端面沿所述第一方向的投影形状为扇形。

8.一种分体式定子铁芯，包括权利要求1至7任一项所述的分体式铁芯结构，其特征在于，多个铁芯主体沿周向间隔设置并拼接成圆环状。

9.一种轴向磁通电机，包括权利要求8所述的一种分体式定子铁芯，其特征在于，包括：

技术总结
本技术公开了一种分体式铁芯结构、分体式定子铁芯和轴向磁通电机，涉及轴向磁通电机技术领域。分体式铁芯结构包括：铁芯主体和绝缘壳体。所述铁芯主体包括第一铁芯主体和第二铁芯主体，所述第一铁芯主体和所述第二铁芯主体沿第一方向对称设置；其中，所述第一铁芯主体包括第一端面和第二端面，所述第二铁芯主体包括第三端面和第四端面，所述第二端面与所述第三端面相向设置。所述绝缘壳体包覆于所述第一铁芯主体和所述第二铁芯主体，其中，所述第一铁芯主体与所述第二铁芯主体沿所述第一方向具有间隙，所述绝缘壳体包覆所述间隙。通过采用本技术提供的技术，有效地解决铁芯容易出现线圈漆包线破损的问题。

技术研发人员：胡茂尚
受保护的技术使用者：苏州真核电机科技有限公司
技术研发日：20230928
技术公布日：2024/4/29