一种一体电感线圈激光剥漆组件的制作方法

本技术属于激光剥漆相关，具体涉及一种一体电感线圈激光剥漆组件。

背景技术：

1、激光剥漆是基于激光与物质相互作用的基础上,利用激光束的高能量密度,将涂层表面加热至高温,使其迅速膨胀、破裂,从而实现涂层的剥离，一体电感线圈激光剥漆组件包括激光连接块，激光柱，连接转动柱和移动安装块等，但是一体电感线圈激光剥漆组件因为需要激光束的高能量密度将涂层表面加热至高温，这样很容易导致漆涂层产生异味散发至空气中影响空气环境，本实用新型改进后移动安装块的左侧位置处设置有抽气风机，抽气风机的前端位置处设置有蛇形弯管，蛇形弯管由不锈钢，镀锌钢带，铁丝进行制作而成，蛇形弯管的末端位置处设置有抽气条块，抽气风机的内部中间位置处设置有外置通气滤网层，外置通气滤网层为金属材质，外置通气滤网层的中间夹持有内置活性炭层，抽气风机产生吸力将抽气条块放置的位置处气体进行抽取通过蛇形弯管进行传送通过内置活性炭层进行过滤净化排出，通过本实用新型改进后可以有效的对激光剥漆产生的异味进行抽取净化以此对空气进行循环净化利用，从而有效的保护空气环境。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种一体电感线圈激光剥漆组件，以解决上述背景技术中提出的一体电感线圈激光剥漆组件因为需要激光束的高能量密度将涂层表面加热至高温，这样很容易导致漆涂层产生异味散发至空气中影响空气环境的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种一体电感线圈激光剥漆组件，包括激光连接块及其所述激光连接块下端位置处设置的激光柱，所述激光柱与外界电源电性连接；

3、所述激光连接块的后端位置处设置有连接转动柱；

4、所述连接转动柱的后端位置处设置有移动安装块；

5、所述移动安装块的左侧位置处设置有抽气风机，所述抽气风机的前端位置处设置有蛇形弯管，所述蛇形弯管由不锈钢，镀锌钢带，铁丝进行制作而成，所述蛇形弯管的末端位置处设置有抽气条块，所述抽气风机的内部中间位置处设置有外置通气滤网层，所述外置通气滤网层为金属材质，所述外置通气滤网层的中间夹持有内置活性炭层，抽气风机产生吸力将抽气条块放置的位置处气体进行抽取通过蛇形弯管进行传送通过内置活性炭层进行过滤净化排出。

6、优选的，所述抽气风机的内部位置处设置有连接支撑套件，所述连接支撑套件是由两个支撑杆割圆环套组合而成。

7、优选的，所述连接支撑套件的中间位置处设置有风机电机，所述风机电机的侧面位置处设置有连接扇叶。

8、优选的，所述抽气风机的右侧面位置处设置有t形卡接块，所述t形卡接块与抽气风机为一体式结构，所述抽气风机通过t形卡接块与移动安装块进行插接连接。

9、优选的，所述移动安装块的右端位置处设置有安装滑槽柱，所述安装滑槽柱的前后侧位置处设置有卡接槽，所述移动安装块与安装滑槽柱通过卡接槽进行滑动连接。

10、优选的，所述安装滑槽柱的上端位置处设置有转动调节盘，所述转动调节盘通过螺纹转动调整移动安装块高度，所述转动调节盘的上端设置有插接柱。

11、优选的，所述安装滑槽柱的底部位置处设置有安装底盘，所述安装底盘与安装滑槽柱为一体式结构，所述安装底盘上设置有通孔。

12、优选的，所述激光连接块的右侧位置处设置有警示标签，所述警示标签通过张贴的方式安装于激光连接块上。

13、与现有技术相比，本实用新型提供了一种一体电感线圈激光剥漆组件，具备以下有益效果：

14、在一体电感线圈激光剥漆组件中，移动安装块的左侧位置处设置有抽气风机，抽气风机的前端位置处设置有蛇形弯管，蛇形弯管由不锈钢，镀锌钢带，铁丝进行制作而成，蛇形弯管的末端位置处设置有抽气条块，抽气风机的内部中间位置处设置有外置通气滤网层，外置通气滤网层为金属材质，外置通气滤网层的中间夹持有内置活性炭层，抽气风机产生吸力将抽气条块放置的位置处气体进行抽取通过蛇形弯管进行传送通过内置活性炭层进行过滤净化排出，通过本实用新型改进后可以有效的对激光剥漆产生的异味进行抽取净化以此对空气进行循环净化利用，从而有效的保护空气环境。

技术特征：

1.一种一体电感线圈激光剥漆组件，包括

2.根据权利要求1所述的一种一体电感线圈激光剥漆组件，其特征在于：所述抽气风机（8）的内部位置处设置有连接支撑套件（15），所述连接支撑套件（15）是由两个支撑杆割圆环套组合而成。

3.根据权利要求2所述的一种一体电感线圈激光剥漆组件，其特征在于：所述连接支撑套件（15）的中间位置处设置有风机电机（13），所述风机电机（13）的侧面位置处设置有连接扇叶（14）。

4.根据权利要求1所述的一种一体电感线圈激光剥漆组件，其特征在于：所述抽气风机（8）的右侧面位置处设置有t形卡接块（12），所述t形卡接块（12）与抽气风机（8）为一体式结构，所述抽气风机（8）通过t形卡接块（12）与移动安装块（1）进行插接连接。

5.根据权利要求1所述的一种一体电感线圈激光剥漆组件，其特征在于：所述移动安装块（1）的右端位置处设置有安装滑槽柱（6），所述安装滑槽柱（6）的前后侧位置处设置有卡接槽，所述移动安装块（1）与安装滑槽柱（6）通过卡接槽进行滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种一体电感线圈激光剥漆组件，其特征在于：所述安装滑槽柱（6）的上端位置处设置有转动调节盘（5），所述转动调节盘（5）通过螺纹转动调整移动安装块（1）高度，所述转动调节盘（5）的上端设置有插接柱。

7.根据权利要求5所述的一种一体电感线圈激光剥漆组件，其特征在于：所述安装滑槽柱（6）的底部位置处设置有安装底盘（7），所述安装底盘（7）与安装滑槽柱（6）为一体式结构，所述安装底盘（7）上设置有通孔。

8.根据权利要求1所述的一种一体电感线圈激光剥漆组件，其特征在于：所述激光连接块（3）的右侧位置处设置有警示标签（9），所述警示标签（9）通过张贴的方式安装于激光连接块（3）上。

技术总结
本技术公开了一种一体电感线圈激光剥漆组件，包括激光连接块及其所述激光连接块下端位置处设置的激光柱，激光柱与外界电源电性连接；移动安装块的左侧位置处设置有抽气风机，抽气风机的前端位置处设置有蛇形弯管，蛇形弯管的末端位置处设置有抽气条块，抽气风机的内部中间位置处设置有外置通气滤网层，外置通气滤网层为金属材质，外置通气滤网层的中间夹持有内置活性炭层，抽气风机产生吸力将抽气条块放置的位置处气体进行抽取通过蛇形弯管进行传送通过内置活性炭层进行过滤净化排出，通过本技术改进后可以有效的对激光剥漆产生的异味进行抽取净化以此对空气进行循环净化利用，从而有效的保护空气环境。

技术研发人员：梁昌祥,高刚,夏绍勇
受保护的技术使用者：苏州隆亿电子科技有限公司
技术研发日：20231010
技术公布日：2024/5/6