一种气体绝缘断路器柜的制作方法

本发明属于电气，涉及一种气体绝缘断路器柜。

背景技术：

1、断路器通过机构驱动可以在回路中实现的开断、关合的功能，为了满足更大电压等级的应用场景需求，提高真空断路器操作机构的绝缘性能，需要在已有的真空断路器基础上进行了结构的调整。

2、现有产品绝缘性能在气体绝缘环境下无法满足40.5kv额定电压的工况。

技术实现思路

1、本发明为了克服至少一个现有技术的不足，提供一种气体绝缘断路器柜。

2、为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种气体绝缘断路器柜,包括柜体和真空断路器开关，柜体包括机构室、电缆室、气箱和泄压室，机构室设有操作机构，真空断路器开关安装在气箱，真空断路器开关包括真空开关和隔离开关，真空开关和隔离开关分别与对应的操作机构连接，隔离开关与真空开关连接。

3、进一步的，所述气箱包括前板、后板、上顶板、下顶板和两组侧板，两组侧板之间的间距小于前板、后板、上顶板以及下顶板宽度，侧板与前板、后板、上顶板以及下顶板的相交位置内缩。

4、进一步的，所述真空开关包括真空传动装置和真空灭弧装置，真空传动装置和真空灭弧装置连接，真空灭弧装置与隔离开关连接。

5、进一步的，所述真空断路器开关还包括真空侧板，真空侧板设有两组，两组真空侧板平行设置，真空传动装置和真空灭弧装置连接在两组真空侧板之间，真空侧板设有若干真空爬电槽孔。

6、进一步的，所述真空传动装置包括主轴、连杆框架和真空传动部件，主轴与操作机构连接，连杆框架固设在真空侧板，真空传动部件分别与主轴和真空灭弧装置连接，真空传动装置将操作机构的运动传输至真空灭弧装置。

7、进一步的，所述真空传动部件设为多连杆结构。

8、进一步的，所述真空灭弧装置包括保压传动部件、绝缘子和真空灭弧室，保压传动部件、绝缘子和真空灭弧室由上至下依此设置。

9、进一步的，所述真空侧板之间固设有灭弧室导向板、灭弧室静端支撑板，灭弧室导向板和真空灭弧室固设连接，灭弧室静端支撑板设置在真空灭弧室的下端对真空灭弧室进行支撑，灭弧室静端支撑板固设有隔离静触头，隔离静触头一端与真空灭弧室静端固设连接，另一端为自由端，朝向隔离开关，隔离静触头设有隔离静触头屏蔽罩。

10、进一步的，所述真空灭弧室的动端连接有载流导体，载流导体与灭弧室导向板搭接，载流导体连接主母排，主母排与绝缘套管连接，载流导体位于绝缘子和真空灭弧室之间，绝缘子将载流导体与真空传动部件隔离。

11、进一步的，所述隔离开关包括隔离开关框架和隔离开关主轴，隔离开关主轴与操作机构连接，隔离开关主轴与操作机构通过动密封装置连接，隔离开关主轴与动密封装置之间设有钢套。

12、综上所述，本发明的有益之处在于：

13、1)本发明通过多连杆的真空传动部件以及主轴将来自操动机构输出的旋转运动转化为直线运动，以此来驱动真空开关的真空灭弧室动端触头在直线方向分断与关合动作实现分闸以及合闸，相较于常规的凸轮结构，体积更小、重量更轻、且可行程调节范围更大，从而为真空灭弧室提供更大的力对其进行合分闸操作，满足40.5kv断路器的需求。

14、2)本发明通过绝缘子将载流导体与真空传动部件隔离，有利于真空断路器开关电场的均匀分布，同时将隔离静触头直接装在合闸位置，隔离开关动刀移动至合闸位置时与隔离静触头相合合闸，取消了灭弧栅架，加强了整体绝缘性能，减少击穿气体绝缘间隙等现象的发生风险，另外隔离静触头设有隔离静触头屏蔽罩，动刀座设有动刀座屏蔽罩，动刀设有动刀屏蔽罩，各屏蔽罩的外形圆滑，使得导体周围空间的电场分布更加均匀，有利于增强真空断路器开关整体的绝缘性能，从而大大提高真空断路器开关的绝缘性能，满足40.5kv断路器的需求。

15、3)本发明的绝缘横梁作为隔离开关框架的一部分且设有若干横梁槽孔，可以去除用于将不同电位的金属框架与导体隔离开来的绝缘子等零部件，有利于压缩隔离开关竖直方向上的高度，可以减小气箱整体的体积，有利于生产、制造。

16、4)本发明通过缓冲装置有效避免隔离开关动刀在合闸时过位或者接地时动作不到位而与静触头接触不良的情况的发生。

17、5)本发明的隔离开关主轴与动密封装置之间设有钢套，通过钢套减少动密封装置与隔离开关主轴之间的传动间隙，同时减少隔离开关动作到达一定次数后隔离开关主轴的磨损。

18、6)本发明的接地铜排机构通过接地螺母沿气箱、泄压室和电缆室分布加强了接地承载回路故障电流的能力。

技术特征：

1.一种气体绝缘断路器柜,其特征在于：包括柜体和真空断路器开关，柜体包括机构室、电缆室、气箱和泄压室，机构室设有操作机构，真空断路器开关安装在气箱，真空断路器开关包括真空开关和隔离开关，真空开关和隔离开关分别与对应的操作机构连接，隔离开关与真空开关连接。

2.根据权利要求1所述的一种气体绝缘断路器柜，其特征在于：所述气箱包括前板、后板、上顶板、下顶板和两组侧板，两组侧板之间的间距小于前板、后板、上顶板以及下顶板宽度，侧板与前板、后板、上顶板以及下顶板的相交位置内缩。

3.根据权利要求1所述的一种气体绝缘断路器柜，其特征在于：所述真空开关包括真空传动装置和真空灭弧装置，真空传动装置和真空灭弧装置连接，真空灭弧装置与隔离开关连接。

4.根据权利要求1所述的一种气体绝缘断路器柜，其特征在于：所述真空断路器开关还包括真空侧板，真空侧板设有两组，两组真空侧板平行设置，真空传动装置和真空灭弧装置连接在两组真空侧板之间，真空侧板设有若干真空爬电槽孔。

5.根据权利要求3所述的一种气体绝缘断路器柜，其特征在于：所述真空传动装置包括主轴、连杆框架和真空传动部件，主轴与操作机构连接，连杆框架固设在真空侧板，真空传动部件分别与主轴和真空灭弧装置连接，真空传动装置将操作机构的运动传输至真空灭弧装置。

6.根据权利要求5所述的一种气体绝缘断路器柜，其特征在于：所述真空传动部件设为多连杆结构。

7.根据权利要求3所述的一种气体绝缘断路器柜，其特征在于：所述真空灭弧装置包括保压传动部件、绝缘子和真空灭弧室，保压传动部件、绝缘子和真空灭弧室由上至下依此设置。

8.根据权利要求4所述的一种气体绝缘断路器柜，其特征在于：所述真空侧板之间固设有灭弧室导向板、灭弧室静端支撑板，灭弧室导向板和真空灭弧室固设连接，灭弧室静端支撑板设置在真空灭弧室的下端对真空灭弧室进行支撑，灭弧室静端支撑板固设有隔离静触头，隔离静触头一端与真空灭弧室静端固设连接，另一端为自由端，朝向隔离开关，隔离静触头设有隔离静触头屏蔽罩。

9.根据权利要求7所述的一种气体绝缘断路器柜，其特征在于：所述真空灭弧室的动端连接有载流导体，载流导体与灭弧室导向板搭接，载流导体连接主母排，主母排与绝缘套管连接，载流导体位于绝缘子和真空灭弧室之间，绝缘子将载流导体与真空传动部件隔离。

10.根据权利要求1所述的一种气体绝缘断路器柜，其特征在于：所述隔离开关包括隔离开关框架和隔离开关主轴，隔离开关主轴与操作机构连接，隔离开关主轴与操作机构通过动密封装置连接，隔离开关主轴与动密封装置之间设有钢套。

技术总结
本发明公开了一种气体绝缘断路器柜,包括柜体和真空断路器开关，柜体包括机构室、电缆室、气箱和泄压室，机构室设有操作机构和操作机构，断路器开安装在气箱，真空断路器开关包括真空开关和隔离开关，真空开关、隔离开关分别与对应的操作机构连接，隔离开关与真空开关连接，本发明通过多连杆的真空传动部件以及主轴将来自操动机构输出的旋转运动转化为直线运动，以此来驱动真空开关的真空灭弧室动端触头在直线方向分断与关合动作实现分闸以及合闸，相较于常规的凸轮结构，体积更小、重量更轻、且可行程调节范围更大，从而为真空灭弧室提供更大的力对其进行合分闸操作，满足40.5kV断路器的需求。

技术研发人员：彭雪昆,王安心,苏瑞强,李泽正,林鸿海,叶浩亮,范亚峰,翟跃辉,王玮
受保护的技术使用者：默飓电气有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/17