一种转子冲片结构、电机及工业设备的制作方法

本发明属于电机，尤其涉及一种转子冲片结构、电机及工业设备。

背景技术：

1、转子冲片是电机中的重要部件，通常由硅钢片组成，用于产生磁场。在电机的运行过程中，转子冲片通过旋转产生磁场，从而实现能量的转换。

2、目前对转子冲片的改进主要在于提高转矩，例如中国专利cn112311112a公开了转子冲片、转子铁芯、电机转子、电机和压缩机，其转子冲片包括冲片本体，冲片本体上设置有转子槽，转子槽包括上笼、下笼以及中间部，其通过加大上笼径向外侧与径向内侧的磁链差，使得启动过程中的集肤效应得到有效利用，从而更加有效地降低电机的启动电流，提高电机的启动转矩。

3、但现有的外转子同步磁阻电机仍存在转矩脉动较大的问题，过大的转矩脉动会导致电机在运行过程中产生较为剧烈的振动，噪音大，降低了电机的使用寿命。

4、故此亟需开发一种转子冲片结构、电机及工业设备来解决现有技术中的问题。

技术实现思路

1、本发明目的在于提供一种转子冲片结构、电机及工业设备，通过设置横向磁障与纵向磁障的参数进行控制，在具备较大转矩的同时，减小了转矩脉动，解决了上述背景技术中提出的现有电机转矩脉动较大的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明的具体技术方案如下：

3、一种转子冲片结构，包括冲片本体，所述冲片本体上设置有横向磁障及纵向磁障；所述横向磁障设置有一个以上，所述纵向磁障也设置有一个以上；

4、所述冲片本体包括第一本体与第二本体，所述第一本体与第二本体连接；所述第一本体上的全部横向磁障的宽度之和与第一本体前端宽度的比值范围为0.3~0.5；所述第二本体上的全部横向磁障的宽度之和与第二本体前端宽度的比值范围也为0.3~0.5。

5、进一步，所述第一本体与第二本体关于中心轴对称，所述纵向磁障的端面与中心轴之间的夹角为0°~20°。

6、进一步，所述第一本体及所述第二本体上还设置有边缘空气槽，所述边缘空气槽设置在所述冲片本体的前端；

7、所述第一本体上的全部横向磁障的宽度与边缘空气槽的宽度之和为m总，所述第一本体的前端宽度为d，所述第二本体上的全部横向磁障的宽度与边缘空气槽宽度之和也为m总，第二本体前端宽度也为d，m总与d的比值范围为0.3~0.5。

8、进一步，所述第一本体或所述第二本体上的边缘空气槽的前端面与邻近的横向磁障的前端面之间的距离、相邻横向磁障的前端面之间的距离及靠近冲片本体外侧面的横向磁障的前端面与邻近的冲片本体外侧面之间的距离之和为b总，b总=(d-m总)*0.98。

9、进一步，所述横向磁障的侧面与邻近的边缘线之间的夹角为0°~10°。

10、进一步，所述纵向磁障上靠近中心轴一端的端面在中心轴上的投影长度与边缘空气槽在中心轴上的长度之和为k总，所述第一本体或所述第二本体在中心轴上的长度为f，k总与f的比值范围为0.3~0.6。

11、进一步，所述边缘空气槽与邻近的纵向磁障之间的中心轴上距离、相邻磁障之间的中心轴上距离及靠近冲片本体后表面的纵向磁障与冲片本体后表面之间的中心轴上距离之和为n总，n总=(f-k总)*0.98。

12、进一步，所述横向磁障或所述纵向磁障内设置有磁性材料。

13、电机，包括所述的转子冲片结构。

14、工业设备，包括所述的电机。

15、本发明具有以下优点：通过设置横向磁障及纵向磁障，调整第一本体上的横向磁障的宽度之和与第一本体前端宽度的比值范围、第二本体上的横向磁障的宽度之和与第二本体前端宽度的比值范围以及所述纵向磁障与中心轴之间的夹角，在具备较大转矩的同时，减小了转矩脉动，提高了电机性能。

16、进一步，本申请设置参数合理的边缘空气槽，在增大转矩的同时，可以进一步减少转矩脉动。

17、本发明的其他特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

技术特征：

1.一种转子冲片结构，其特征在于，包括冲片本体，所述冲片本体上设置有横向磁障及纵向磁障；所述横向磁障设置有一个以上，所述纵向磁障也设置有一个以上；

2.根据权利要求1所述的转子冲片结构，其特征在于，所述第一本体与第二本体关于中心轴对称，所述纵向磁障的端面与中心轴之间的夹角为0°~20°。

3.根据权利要求2所述的转子冲片结构，其特征在于，所述第一本体及所述第二本体上还设置有边缘空气槽，所述边缘空气槽设置在所述冲片本体的前端；

4.根据权利要求3所述的转子冲片结构，其特征在于，所述第一本体或所述第二本体上的边缘空气槽的前端面与邻近的横向磁障的前端面之间的距离、相邻横向磁障的前端面之间的距离及靠近冲片本体外侧面的横向磁障的前端面与邻近的冲片本体外侧面之间的距离之和为b总，b总=(d-m总)*0.98。

5.根据权利要求3所述的转子冲片结构，其特征在于，所述横向磁障的侧面与邻近的边缘线之间的夹角为0°~10°。

6.根据权利要求3所述的转子冲片结构，其特征在于，所述纵向磁障上靠近中心轴一端的端面在中心轴上的投影长度与边缘空气槽在中心轴上的长度之和为k总，所述第一本体或所述第二本体在中心轴上的长度为f，k总与f的比值范围为0.3~0.6。

7.根据权利要求6所述的转子冲片结构，其特征在于，所述边缘空气槽与邻近的纵向磁障之间的中心轴上距离、相邻磁障之间的中心轴上距离及靠近冲片本体后表面的纵向磁障与冲片本体后表面之间的中心轴上距离之和为n总，n总=(f-k总)*0.98。

8.根据权利要求1-7任一项所述的转子冲片结构，其特征在于，所述横向磁障或所述纵向磁障内设置有磁性材料。

9.电机，其特征在于，包括权利要求1-8任一项所述的转子冲片结构。

10.工业设备，其特征在于，包括权利要求9所述的电机。

技术总结
一种转子冲片结构、电机及工业设备，属于电机技术领域，转子冲片结构，包括冲片本体，冲片本体上设置有横向磁障及纵向磁障；冲片本体包括第一本体与第二本体；第一本体上的全部横向磁障的宽度之和与第一本体前端宽度的比值范围为0.3~0.5；第二本体上的全部横向磁障的宽度之和与第二本体前端宽度的比值范围也为0.3~0.5。电机，包括所述的转子冲片结构。工业设备，包括所述的电机。本申请通过调整转子冲片上的横向磁障及纵向磁障，解决了电机转矩脉动较大的问题。

技术研发人员：范坚坚,赵琪,倪顺华,沈梦杰,马勇明,李庆潘
受保护的技术使用者：浙江海川电气科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/12