本技术涉及永磁风力发电机转子的，尤其是指一种永磁风力发电机弹匣式转子磁极及永磁风力发电机。
背景技术：
1、永磁电机的转子结构根据永磁体安装位置主要分为表贴式、插入式及内嵌式三种，在本领域中内嵌式结构凭借其固定可靠、磁通密度更高等优势在风力发电机领域得到广泛应用。
2、目前大功率永磁电机内嵌式转子的生产通常先将无磁性永磁体01通过特定胶水固定于磁极盒02内，再将磁极盒02充磁后拼装组成单个磁极组件，最终将通过压板04磁极组件安装固定于转子支架03上，参见图1所示。由于带磁性的磁极盒与其他铁磁结构会相互作用产生较强磁力，导致组装过程复杂、安全风险大，容易出现磕碰造成永磁体损坏和退磁，影响组装效率，并且拼接磁极的一致性可能有所下降，影响电机装配精度及性能。
技术实现思路
1、本实用新型目的在于为解决现有技术中的不足，提供了一种永磁风力发电机弹匣式转子磁极及永磁风力发电机，本实用新型中的永磁体能够固定于弹匣式保护壳内整体充磁，充磁后再插入预先安装固定于转子支架上的磁极盒内，再通过磁极盒压板对永磁体进行限位固定。
2、为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种永磁风力发电机弹匣式转子磁极，包括多个磁极模块；其中，每个磁极模块包括永磁体、弹匣式保护壳、无磁性磁极盒及磁极盒压板，所述无磁性磁极盒开设有沿其长度方向延伸的安装槽；所述永磁体固定在弹匣式保护壳内，所述弹匣式保护壳整体穿入无磁性磁极盒的安装槽后，在无磁性磁极盒的端部处可拆卸式装配有用于限位永磁体及弹匣式保护壳的磁极盒压板。
3、进一步，每两个磁极模块叠置构成转子的一个磁极单元，且该两个磁极模块共同连接有一个转子支架。
4、进一步，所述无磁性磁极盒安装在转子支架上。
5、进一步，所述弹匣式保护壳的一端设有限位卡扣，所述限位卡扣与无磁性磁极盒形成可拆卸式连接。
6、进一步，所述弹匣式保护壳的截面面积大于永磁体的截面面积，用于使永磁体能够与弹匣式保护壳匹配安装。
7、进一步，所述安装槽的截面面积大于弹匣式保护壳的截面面积，用于使弹匣式保护壳能够与安装槽匹配安装。
8、进一步，所述安装槽的截面形状为矩形。
9、一种永磁风力发电机，包括永磁发电机，所述永磁发电机包括定子及转子，所述转子包括上述永磁风力发电机弹匣式转子磁极。
10、本实用新型与现有技术相比，具有如下优点与有益效果：
11、1、本实用新型中转子磁极的每个磁极单元仅由2个磁极盒组成，减少装配步骤，提高生产效率，缩短生产周期；
12、2、本实用新型的永磁体固定于弹匣式保护壳内，能够有效防止永磁体在装配过程中的磕碰损伤；
13、3、本实用新型减少了永磁体的数量并能够集中整体充磁，提高了充磁能量密度和利用率，保证永磁体性能一致性；
14、4、本实用新型的永磁体保证了尺寸一致性，减少拼接次数，提高磁极机械性能及装配精度；
15、5、本实用新型是通过无磁性磁极盒预先安装于转子支架上，永磁体和弹匣式保护壳整体充磁后再直接插入磁极盒安装孔内来实现降低装配难度，提高装配效率的效果；
16、6、本实用新型的弹匣式保护壳设置有限位卡扣，能够实现永磁体整体装配和拆卸更换；
17、7、本实用新型的永磁体数目减少，进一步实现减少人工质检环节，降低生产成本。
1.一种永磁风力发电机弹匣式转子磁极，其特征在于：包括多个磁极模块；其中，每个磁极模块包括永磁体、弹匣式保护壳、无磁性磁极盒及磁极盒压板，所述无磁性磁极盒开设有沿其长度方向延伸的安装槽；所述永磁体固定在弹匣式保护壳内，所述弹匣式保护壳整体穿入无磁性磁极盒的安装槽后，在无磁性磁极盒的端部处可拆卸式装配有用于限位永磁体及弹匣式保护壳的磁极盒压板。
2.根据权利要求1所述的一种永磁风力发电机弹匣式转子磁极，其特征在于：每两个磁极模块叠置构成转子的一个磁极单元，且该两个磁极模块共同连接有一个转子支架。
3.根据权利要求2所述的一种永磁风力发电机弹匣式转子磁极，其特征在于：所述无磁性磁极盒安装在转子支架上。
4.根据权利要求1所述的一种永磁风力发电机弹匣式转子磁极，其特征在于：所述弹匣式保护壳的一端设有限位卡扣，所述限位卡扣与无磁性磁极盒形成可拆卸式连接。
5.根据权利要求1所述的一种永磁风力发电机弹匣式转子磁极，其特征在于：所述弹匣式保护壳的截面面积大于永磁体的截面面积，用于使永磁体能够与弹匣式保护壳匹配安装。
6.根据权利要求1所述的一种永磁风力发电机弹匣式转子磁极，其特征在于：所述安装槽的截面面积大于弹匣式保护壳的截面面积，用于使弹匣式保护壳能够与安装槽匹配安装。
7.根据权利要求6所述的一种永磁风力发电机弹匣式转子磁极，其特征在于：所述安装槽的截面形状为矩形。
8.一种永磁风力发电机，包括永磁发电机，所述永磁发电机包括定子及转子，其特征在于：所述转子包括权利要求1-7任一项所述永磁风力发电机弹匣式转子磁极。