本技术属于转子，具体涉及一种注塑成型的磁环。
背景技术：
1、汽车中有一个重要的系统就是热管理系统，该系统中需要用到高效的冷却水泵，该冷却水泵中的关键部件是一种高性能的磁环，可以把电能转换成动能，这种磁环中的磁环是能量转换的关键部件。
2、在市场上，铁芯与烧结钕铁硼制成的磁瓦之间固定方式是插片式组装，即磁瓦插入硅钢片的孔隙中，再进行注塑包胶，制作出磁环。但是插片式组装的磁环存在以下问题：
3、(1)、磁瓦的磁性能损失严重；
4、(2)、磁瓦与硅钢片的尺寸配合不稳定。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种注塑成型的磁环，以解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供的一种注塑成型的磁环，具有既能够减少磁性能的损失，又能紧紧地固定住磁瓦与铁芯的特点。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑成型的磁环，包括壳体，壳体通过注塑成型，壳体的圆周上设有包覆腔，包覆腔的内部设有铁芯，铁芯的圆周上连接有若干磁瓦，磁瓦以及铁芯与壳体通过注塑连接。
3、进一步地，铁芯由硅钢片叠加成型。
4、为了对磁瓦进行定位，进一步地，铁芯的圆周上设有与磁瓦相对应的定位槽。
5、为了用于转子轴的装配，进一步地，壳体的中心位置设有通孔。
6、为了对磁瓦与铁芯的轴向进行限位固定，壳体包括中柱，铁芯套设在中柱的外部，中柱的底部设有底部限位环，中柱的顶部设有顶部限位环。
7、为了对磁瓦与铁芯的径向进行限位固定，进一步地，相邻两个磁瓦之间形成有间隔槽，底部限位环与顶部限位环之间设有与间隔槽相对应的限位条。
8、为了为石墨环提供装配定位，进一步地，顶部限位环的上端连接有连接部。
9、为了减少二次包胶时连接部的收缩应力，从而缓解石墨的变形，进一步地，连接部为锥台形结构。
10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11、1、本实用新型将磁瓦以及铁芯放入注塑模具中，通过注塑成型壳体，实现对磁瓦与铁芯的固定，制成磁环，一方面使磁瓦与铁芯紧密贴合，减少磁性能的损失，提高磁瓦的磁性能利用率，另一方面，紧紧地固定住磁瓦与铁芯，避免二次注塑时磁瓦发生移位；
12、2、本实用新型磁瓦与铁芯的轴向由底部限位环以及顶部限位环进行固定，径向由限位条进行限位固定，保证了磁瓦与铁芯连接的稳定性；
13、3、本实用新型顶部限位环的上端连接有连接部，为石墨环提供装配定位，且连接部为锥台形结构，减少了二次包胶时连接部的收缩应力，从而缓解石墨的变形。
1.一种注塑成型的磁环，其特征在于：包括壳体，所述壳体通过注塑成型，所述壳体的圆周上设有包覆腔，所述包覆腔的内部设有铁芯，所述铁芯的圆周上连接有若干磁瓦，所述磁瓦以及所述铁芯与所述壳体通过注塑连接。
2.根据权利要求1所述的一种注塑成型的磁环，其特征在于：所述铁芯由硅钢片叠加成型。
3.根据权利要求1所述的一种注塑成型的磁环，其特征在于：所述铁芯的圆周上设有与磁瓦相对应的定位槽。
4.根据权利要求1所述的一种注塑成型的磁环，其特征在于：所述壳体的中心位置设有通孔。
5.根据权利要求1所述的一种注塑成型的磁环，其特征在于：所述壳体包括中柱，铁芯套设在中柱的外部，中柱的底部设有底部限位环，中柱的顶部设有顶部限位环。
6.根据权利要求5所述的一种注塑成型的磁环，其特征在于：相邻两个磁瓦之间形成有间隔槽，底部限位环与顶部限位环之间设有与间隔槽相对应的限位条。
7.根据权利要求6所述的一种注塑成型的磁环，其特征在于：所述顶部限位环的上端连接有连接部。
8.根据权利要求7所述的一种注塑成型的磁环，其特征在于：所述连接部为锥台形结构。