专利名称：单相四级八槽微电机绕组的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种单相四极八槽双层绕组，属于电机制造技术。
现有技术中单相四极八槽双层绕组家用风扇电机绕组是由四个相连的线圈构成主绕组或者付绕组，再将线圈逐个嵌入铁心。该结构有一定优点，但由于电机容量小，铁心尺寸小，嵌绕工艺较为困难，使嵌线绕线的总工时较大。
本实用新型的目地是提高绕线、嵌线速度，降低废品率，同时保持采用现有技术中绕组的优点。
本实用新型的原理图2表示现有技术中一个绕组，
图1表示本实用新型一个绕组，可以看出，两者产生的磁场是一样的。
本实用新型的目地是以如下的方式完成的电机的主绕组和付绕组各是由一个线圈构成。两个绕组的嵌线方法一样，下面以主绕组为例说明本实用新型绕组嵌线过程。
绕组数据如下1.线径等于现有技术中主绕组线径。
2.圈数等于现有技术中主绕组的一个线圈的圈数。
3.周长用下式表示，L1表示本实用新型主绕组周长，L2表示现有技术中组成主绕组的四个线圈的周长和。L1＝0.95～0.98L2绕组嵌线方法如下将绕好的线圈拉成一长条形，两条边分别称为A边和B边。参阅图3、图4、图5，将A边和B边分别嵌入槽1和槽3中，理出出线头a、b。然后将A边依次嵌入槽3、槽5、槽7中，B边依次嵌入槽5、槽7、槽1中。A、B两边交替嵌入。全部嵌完后，如图1，线圈在绕组展开图上的形状是两条连续S形波浪线交叉后构成的四环链形。同一槽内A、B两边线要用绝缘物隔开，其他处理均同于现有技术绕组。
本实用新型绕组和现有技术中绕组比较后有以下几点改进之处(1)本实用新型线圈数量为现有技术中绕组线圈数量的四分之一，节省绕线工时。
(2)本实用新型绕组嵌线时，线圈移动距离大，在一个线圈嵌线时，除最后一槽外，其余各槽均可以一次就将全部或者大部份线拉入槽内。提高了嵌线速度。实际操作时测量，嵌线时间为现有技术中绕组嵌线时间的三分之一到四分之一。
(3)减少了槽内线的交叉，利于提高质量。
(4)采用本实用新型绕组，铜线用量为现有技术中绕组铜线用量的95％到98％。
本实用新型绕组适用于线径小于0.5mm的各种单相四极八槽双层绕组电机，尤其适用于各种家用风扇。
权利要求1.一种用于单相微电机的绕组，是由两个分绕组构成的，其特征是a、一个线圈至少嵌入三个槽中；b、线圈的线径小于Φ0.5毫米。
2.根据权利要求1所述的绕组，其特征是双层绕组。
3.根据权利要求2所述的绕组，其特征是一个线圈嵌完后，在绕组展开图上的形状是两条连续“S”形波浪线交叉后构成的链形。
4.根据权利要求3所述的绕组，其特征是波浪线交叉后构成的链形是四环链形。
5.根据权利要求1、2或者4所述的绕组，其特征是一个绕组是由一个线圈构成的。
专利摘要本实用新型涉及一种单相四级八槽微电机双层绕组，保持了现有技术中绕组的性能和优点，适用于线径小于Φ0.5mm的上述同类电机，尤其适用于各种家用风扇电机。本实用新型的主、副绕组各是由一个线圈构成，缩短绕制工时，其嵌线工时也为现有技术中绕组嵌线工时的三分之一到四分之一。同时还可节省现有技术中绕组2—5％的铜线。本实用新型绕组的特征在于一个线圈至少嵌入三个槽中。
文档编号H02K17/08GK2039885SQ88214408
公开日1989年6月21日 申请日期1988年9月23日 优先权日1988年9月23日
发明者金雨农 申请人:金雨农