专利名称：高效节能正弦绕组电动机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种高效节能正弦绕组电动机，具体地说是在普通三相绕组电动机的基础上改进的正弦绕组电动机，属于电动机领域。
众所周知，普通的感应电动机的三相绕组上，所包含的高次谐波的强弱直接影响电机的性能，现有的三相绕组电动机，由于其本身固有的接线方式，使用起来高次谐波很强，直接影响电动机的输出功率，并且使用起来噪音很大，温度高，更重要的是由于三相绕组中的五次、七次等一系列谐波磁势影响，磁势曲线中一系列高次谐波不能消除，直接影响电机性能，使用起来比较费电，中国专利CN2053396U公开了一种高效三相异步电动机，它是对现有的J02系列电动机的改进，它的方案是将现有60°相带定子绕组的每相带槽数按一定要求分为qY和q△两部分，各自为一个相带，再将几对磁极下的同组同相的qY和q△的极相组分别以一定方式连接后，将得到的绕组连接成星形三角形串连绕组，这种连接方法能够降低电动机的损耗，提高电机效率，但是对于从线圈接线方式上消除高次谐波达到节能的目的还不能做到。
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处，而提供一种从线圈的接线方式上达到节能的目的，消除高次谐波，加强电动机基波和磁势的高效节能正弦绕组电动机。
本实用新型的目的是这样实现的本实用新型是在普通三相绕组电动机的基础上改进的高效节能正弦绕组电动机。其接线方式为延边三角形和星形三角形两种。延边三角形连接方式为分别将三角部分绕组接成一个三角形，星形部分绕组连接成一个星形，然后将星形绕组的三个尾头分别连接在三角形绕组的三个顶端，将星形的首头引出接至电源；星形三角形连接方式为分别将三角形部分绕组连接成一个三角形，星形绕组接成一个星形后将星形的三个进头分别接在三角形绕组的顶端，然后星形部分引出抽头接至电源。
本实用新型的目的还可以通过以下措施来达到星形部分每相绕组在定子槽内排列滞后于三角部分相绕组30°电角度，使两部分相绕组中的感应电势有30°电角度的相位差。延边三角形和星形三角形的相电势互差120°电角度，为达到消除高次谐波的目的，在正弦绕组中，延边三角形连接的三角部分每相绕组匝数为星形部分的 倍，每相绕组串联导体长度为星形部分的 倍，三角形串连导体截面为星形部分串连导体截面的 倍，三角形连接部分每相电阻为星形部分每相电阻的3倍。星形绕组的系数是0.58－0.72。
下面结合(附图)实施会对本实用新型作进一步详述
图1以本实用新型的正弦绕组连接的结构示意图。
图2为本实用新型的延边三角形连接结构示意图。
图3为本实用新型的星形三角形连接结构示意图。
图1的布线排列方式为二个槽三角形连接A△1，一个槽星形连接AY1，两个槽星形连接BY2，这样一次排列。图中三角形的连接方式是，A△1为三角形连接A△的初头，A△2为尾头，B△1为三角形连接B△的初头，B△2为尾头，C△1为三角形连接C△的初头，C△2为尾头，A△1与C△2相连接，B△1与A△2相连接，C△1与B△2相连接，分别抽出三个头1、2、3。星形部分的连接方式为AY1为星形连接AY的初头，AY2为尾头，BY1为星形BY连接的初头，BY2为尾头，CY1为星形连接CY的初头，CY2为尾头，AY1与三角形抽头1相连接，BY1与三角形抽头2相连接，CY1与三角形抽头3相连接，由AY2、BY2CY2引出的抽头4、5、6分别接到电源上。
实施例1对J02－42－4 5.5kw电动机的改造。
改造前定子槽数36，每槽线圈匝数＝42导线线规1.12mm高强度漆包线绕组形式单层交叉式接法三角连接并联支路一路三角形连接改造后正弦绕组延边三角形、星形三角形的计算方法绕组形式双层叠绕星形部分每槽匝数NY＝NS×0.7＝29.4 取NY＝28三角形部分每槽匝数N△＝NS× ＝50.9 取N△＝50导体截面积星形部分线圈匝数截面积AY＝AC× ＝1.71mm选线规2－φ1.04mm三角形部线圈截面积A△＝AY× =0.99mm选线规φ1－1.12mm正弦绕组星形三角形星形部分每槽线圈匝数NY＝NS× =48 取50三角形部分每槽线圈匝数N△＝NS×2＝84 取86
星形部分线圈截面积 AY＝AC× ＝0.86mm选线规1－φ1.06mm三角部分线圈截面积A△＝AC× 1/2 ＝0.49mm选线规1－φ0.83mm实施例2GJ02系列电动机。GJ02系列电动机为正弦绕组电动机，是在J02系列电动机基础上改进的。
GJ02系列电动机极数为2－4－6槽数为24－36－54－72容量为3.0kw－30kwGJ02电动机正弦绕组的计算公式为星形部分电流IY＝I1＝Iφ (I1为电流，Iφ为相电流)电流密度JY＝ (IY)/(AY) ＝ (I1)/(AY) ＝ (Iφ)/(AY) (IY为星形部分相电流，JY为星形部分的电流密度，AY为星形部分的串联线圈截面积)三角部分电流 电流密度 (I△为三角部分相电流，Iφ为三角部分电流密度，A△为三角部分串联线圈截面积)三角部分和星形部分线圈个数相等，三角部分每相匝数和每槽导体数是星形部分每相匝数和每槽导体数的 倍，串联导体长度三角部分为星形部分的 倍，串联导体截面三角部分为星形部分的 倍，每相电阻三角部分为星形部分的3倍。三角部分电抗为星形部分电抗的3倍。星形部分绕组每槽线圈匝数系数在0.58－0.72之间，最佳系数为0.7，延边三角形和星形三角形的相电势互差120°
实施例3相比J02系列电动机正弦绕组GJ02系列电动机节能一览表
由于改进的高效节能电动机采用正弦绕组的接线方式，能显著地消除高次谐波，所以本实用新型具有以下优点1、启动电流小；2、空载电流低；3、振动幅度小，噪音低；4、温升下降；5、节能效果高；6、功率因数、工作效率高。
权利要求1.一种在普通三相绕组电动机的基础上改进的高效节能正弦绕组电动机，其特征在于正弦绕组的连接方式为延边三角形和星形三角形，a、延边三角形连接分别将三角部分绕组接成一个三角形，星形部分绕组连接成一个星形，然后将星形绕组的三个尾头分别连接在三角形绕组的三个顶端，将星形的首头引出接至电源；b、星形三角形连接分别将三角形部分绕组连接成一个三角形，星形绕组接成一个星形后将星形的三个进头分别接在三角形绕组的顶端，然后星形部分引出抽头接至电源。
2.根据权利要求1所述的高效节能正弦绕组电动机，其特征在于星形部分每相绕组在定子槽内排列滞后于三角部分相绕组30°电角度。
3.根据权利要求1所述的高效节能正弦绕组电动机，其特征在于延边三角形和星形三角形的相电势互差120°电角度。
4.根据权利要求1所述的高效节能正弦绕组电动机，其特征在于延边三角形连接的三角部分每相绕组匝数为星形部分的 倍，每相绕组串联导体长度为星形部分的 倍，三角形串连导体截面为星形部分串连导体截面的 倍，三角形连接部分每相电阻为星形部分每相电阻的3倍。
5.根据权利要求1所述的高效节能正弦绕组电动机，其特征在于星形绕组的系数是0.58－0.72。
专利摘要本实用新型公开了一种高效节能正弦绕组电动机，它是在普通三相绕组电动机的基础上改进的。其接线方式为延边三角形和星形三角形两种。星形部分每相绕组在定子槽内排列滞后于三角部分相绕组30°电角度，延边三角形和星形三角形的相电势互差120°，电角度，三角部分每相绕组匝数为星形部分的
文档编号H02K3/28GK2115604SQ9220156
公开日1992年9月9日 申请日期1992年1月24日 优先权日1992年1月24日
发明者刘硕成 申请人:刘硕成