专利名称：微电机细化设计及其应用的制作方法
技术领域：
本发明涉及微电机细化设计，用于旋转体驱动。
本发明的任务，提供微电机细化设计，能省工省料制造优质微电机，驱动各种旋转体。
本发明的任务是结合几种纺织机械对电动立轴旋转体的需要如下设计完成的电机转子就是转轴本身，增加电枢长度，使电机容积适量，整体下线圈于U形槽内，有成形硅钢槽楔粘结封口，装定子的壳体与装轴承的座体用螺纹定位定心连接，上座体内上油池的油经毛细浸润置于其顶端的上轴承，中轴承置于下座体顶端，下轴承置于下座体底部钢球之上，下油池有油标显示油位，转轴上段装铝套(如图)用于细纱机、装分梳辊用于气流纺、装离心罐用于化纤、……等。微电机细化设计，能提高其运转品质，降低其能耗和制造成本。
以下将结合附图对发明作进一步详细描述。
图1、纺机电动立轴旋转体轴向剖面图(转轴上段装铝套<如图>用于细纱机、装分梳辊用于气流纺、装离心罐用于化纤、……等)；图2、定子(10)槽形及其嵌线图；图3、上座体(13)装轴承内孔和浸油外环(16)内孔的槽形图；图4、上轴承(19)外圈上端面槽形图。
参照图1、图2，一种新的微电机细化设计其特征是电机转子就是转轴(12)本身，增加电枢长度，使电机容积适量，线圈(22)用塑料薄膜(21)包扎好，整体下线圈(22)于U形的定子(10)槽内，用与定子(10)内径弧和槽宽相一致的
形截面的硅钢槽楔(23)粘结封口，定子(10)装于筒形壳体(11)，壳体(11)近下端处有两孔，一孔入线，一孔装按钮开关。
参照图1，一种新型微电机的装定子壳体(11)与装轴承座体(13)(6)用螺纹定位定心连接其特征是壳体(11)外螺纹、外径、上端面分别与上座体(13)内螺纹、下端内孔、肩面及下座体(6)上端外螺纹、其下外径、其下肩面分别与壳体(11)内螺纹、下端内径、下端面，在拧紧螺纹中，内径、外径滑配，肩面、端面靠死实现定位定心连接。
参照图1、图3、图4，一种新型电动立轴旋转体其特征是微电机细化设计，装定子(10)的壳体(11)与装轴承的上座体(13)和下座体(6)用螺纹定位定心连接，转轴(12)定位压入挡油盘(18)后，定向插入已经装好上轴承(19)、浸油内环(15)、浸油外环(16)的上座体(13)，再装上油池接套(14)并与上座体(13)粘结为上油池，油经浸油外环(16)、上座体(13)的装轴承内孔及上轴承(19)外圈上端面N边细缝浸润上轴承(19)，挡油盘(18)使油滴返回上油池并使转轴(12)不能拔出，置于下座体(6)上端的中轴承(8)用孔用弹性挡圈(9)锁紧于下座体(6)孔口，下轴承(2)置于下座体(6)孔底钢球(1)之上，上座体(13)上台面装油盖(17)，下座体(6)的肩胛外圆面上装有压配式压注油杯(7)，上、下油池分别加油，下座体(6)下部装油标(3)显示油位，油标(3)之上中轴承(8)之下的下座体(6)内腔为上大下小的锥孔，在运转中，下座体(6)底部润滑油，经转轴(12)下段锥体和下座体(6)锥孔，交互攀登向上润滑中轴承(8)，上、中轴承(19)(8)定心握持转轴(12)中段在电枢中转动，当转轴(12)上段受到干扰力时，将迫使转轴(12)变形，转轴(12)下段和下轴承(2)能弹性阻缓其变形和振动，转轴(12)上段装铝套(19)用于细纱机、装分梳辊用于气流纺、装离心罐用于化纤、……等各种纺织机械的电动立轴旋转体。
参照图1，转轴(12)其特征是转轴(12)包括上、中轴承(19)(8)的中段是一个直径，下段为渐细的锥体，下端为60°锥角和球R0.7并与下轴承(2)转合，整个转轴(12)硬HRC62。
参照图1，转轴(11)定位压入挡油盘(18)其特征是挡油盘(18)呈倒扣盘状，上平面垂直于转轴(12)且平整光滑，硬度HRC62。
参照图1、图3、图4，油经浸油外环(16)、上座体(13)的装轴承内孔及上轴承(19)外圈上端面N边细缝浸润上轴承(19)其特征是上座体(13)的装轴承内孔和浸油外环(16)内孔都做成N等分b宽的0.2mm浅槽，装配时槽对齐并与上轴承(19)、浸油内环(15)压配，存在着N边细缝，上轴承(19)外圈上端面呈幅射状N等分b宽的0.2mm浅槽与上轴承(19)上圈存在着N边细缝，油始可从上油池底部浸润上升润滑上轴承(19)，浸油外环(16)和浸油内环(15)与上油池底部有一定空间以存油污。
参照图1，上座体(13)其特征是上座体(13)形如将军帽，其内螺纹、下端内孔、肩面，与油池接套(14)粘结的内孔、肩面，装上轴承(19)内孔，要求同心。
参照图1，油池接套(14)其特征是油池接套(14)下为圆片，中部呈凸出管状。
参照图1，壳体(11)其特征是，壳体(11)呈筒状，其外圆、内孔、下端内孔、内螺纹、外螺纹、上端面、下端面要求同心。
参照图1，下座体(6)其特征是下座体(6)属细长深孔件，深孔底处呈90°锥角，其上装下轴承(2)孔，装油标(3)以上装中轴承(8)以下的内腔呈上大下小锥孔，孔口端内腔有一环形槽，所有内腔尺寸与上端外螺纹、其下外径、肩胛两侧面、再其下外径、外螺纹要求同心。
微电机细化设计，它的平衡稳定性好，临界转速高，制造方便，通过转轴精细加工实现平衡，并能减小风磨损失，降低噪音。微电机细而长，绕组铜利用率高，铜耗减小，漏抗减小，铁损减小，散热条件好，功率因数高，过载能力高。
本发明采用整体下线圈，成形硅钢槽楔粘结封口，使细化设计的微电机能够省工省料，做成做好。
权利要求
4.按权利要求3所述转轴(12)其特征是转轴(12)包括上、中轴承(19)(8)的中段是一个直径，下段为渐细的锥体，下端为60°锥角和球R0.7并与下轴承(2)转合，整个转轴(12)硬HRC62。
5.按权利要求3所述转轴(12)定位压入挡油盘(18)其特征是挡油盘(18)呈倒扣盘状，上平面垂直于转轴(12)且平整光滑，硬度HRC62。
6.按权利要求3所述油经浸油外环(16)、上座体(13)的装轴承内孔及上轴承(19)外圈上端面N边细缝浸润上轴承(19)其特征是上座体(13)的装轴承内孔和浸油外环(16)内孔都做成N等分b宽的0.2mm浅槽，装配时槽对齐并与上轴承(19)、浸油内环(15)压配，存在着N边细缝，上轴承(19)外圈上端面呈幅射状N等分b宽的0.2mm浅槽与上轴承(19)上圈存在着N边细缝，油始可从上油池底部浸润上升润滑上轴承(19)，浸油外环(16)和浸油内环(15)与上油池底部有一定空间以存油污。
7.按权利要求3所述上底体(13)其特征是上座体(13)形如将军帽，其内螺纹、下端内孔、肩面，与油池接套(14)粘结的内孔、肩面，装上轴承(19)内孔，要求同心。
8.按权利要求3所述油池接套(14)其特征是油池接套(14)下为圆片，中部呈凸出管状。
9.按权利要求3所述壳体(11)其特征是壳体(11)呈筒状，其外圆、内孔、下端内孔、内螺纹、外螺纹、上端面、下端面要求同心。
10.按权利要求3所述下座体(6)其特征是下座体(6)属细长深孔件，深孔底处呈90°锥角，其上装下轴承(2)孔，装油标(3)以上装中轴承(8)以下的内腔呈上大下小锥孔，孔口端内腔有一环形槽，所有内腔尺寸与上端外螺纹、其下外径、肩胛两侧面、再其下外径、外螺纹要求同心。
全文摘要
本发明涉及微电机细化设计,用于旋转体驱动。结合微电机在几种纺织机械对电动立轴旋转体的需要如下设计完成的:电机转子就是转轴本身,增加电枢长度,使电机容积适量,整体下线圈于U形槽内,用成形硅钢槽楔粘结封口,装定子的壳体与装轴承的座体用螺纹定位定心连接,上座体内上油池的油经毛细浸润置于其顶端的上轴承,中轴承置于下座体顶端,下轴承置于下座体底部钢球之上,下油池有油标显示油位,转轴上段装铝套(如图)用于细纱机、装分梳辊用于气流纺、装离心罐用于化纤、……等。微电机细化设计,能提高其运转品质,降低其能耗和制造成本。
文档编号H02K5/16GK1267942SQ9910422
公开日2000年9月27日 申请日期1999年3月19日 优先权日1999年3月19日
发明者常伟传 申请人:常伟传