电动机械翻板的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种翻板结构，具体涉及一种电动机械翻板。
【背景技术】
[0002]翻板结构广泛应用于各种行业，其能根据需求，起到隔绝和连通作用。现有的各种翻板结构设计不合理，联动效果不佳，在实际应用中，受到工作介质的干扰，还常会产生一定的误差和延后，基于此，本发明的目的在于设计一种结构合理，联动效果好，受工作介质干扰小的翻板结构。
【发明内容】
[0003]本发明所提供的电动机械翻板，根据上述翻板结构存在的问题进行合理和必要的技术改进，其技术方案是这样实现的，
[0004]所述电动机械翻板，包括主动转轴、从动转轴，二者均通过轴承固定于支腿之间，且于水平面内平行设置；
[0005]两个翻板，均铰接设置于主动转轴和从动转轴上方，一个翻板的铰接轴位于主动转轴之外，另一个翻板的铰接轴位于从动转轴之外，两个铰接轴位于同一水平面内，且均与主动转轴、从动转轴相平行；
[0006]主动托臂、从动托臂，主动托臂固定设置于主动转轴上，从动托臂固定设置于从动转轴上；
[0007]连杆机构，包括摇臂和连杆，主动转轴上固定设有一摇臂，从动转轴上也固定设有一摇臂，两摇臂之间铰接有连杆；
[0008]电机，主动转轴一端通过联轴器与电机输出轴相连。
[0009]进一步的，两个翻板的铰接轴均设置于翻板的一端外缘，两铰接轴之间的距离小于或者等于两翻板垂直于铰接轴方向的宽度之和。
[0010]优选的，所述电机选用YDS超低速电机。
[0011]优选的，所述主动托臂处于主动转轴一侧的翻板下方居中位置，从动托臂处于从动转轴一侧的翻板下方居中位置。
[0012]进一步的，所述主动托臂、从动托臂的端部均设有宽度大于各自宽度的托体。
[0013]本发明所提供的电动机械翻板，以电机作为驱动力，带动主动转轴转动，从而通过连杆机构带动从动转轴转动，以实现固定于主动转轴和从动转轴上的主动托臂、从动托臂产生旋转，使得翻板处于不同状态:或者被主动托臂、从动托臂支撑，起到隔绝作用；或者不被主动托臂、从动托臂支撑，起到连通作用；或者被主动托臂、从动托臂部分支撑，起到控制连通流量的作用。其结构设计合理，通过电机驱动，联动效果可靠，使用时，完全根据需要进行翻板不同状态的调整，受工作介质影响小，具有很强的实用性。
【附图说明】
[0014]构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0015]图1是本发明的主视图；
[0016]图2是本发明的俯视图；
[0017]图3是本发明的左视图；
[0018]图4是连杆机构示意图，实线和点划线分别代表连杆两个位置状态。
[0019]附图标记说明:
[0020]图中:1.支腿、2.主动转轴、3.从动转轴、4.翻板、5.主动托臂、6.从动托臂、7.摇臂、8.连杆、9.电机、10.联轴器。
【具体实施方式】
[0021]需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
[0023]本发明所述电动机械翻板，如图1至4所示，包括主动转轴2、从动转轴3，二者均通过轴承固定于支腿I之间，且于水平面内平行设置；
[0024]两个翻板4，均铰接设置于主动转轴2和从动转轴3上方，一个翻板4的铰接轴位于主动转轴2之外，另一个翻板4的铰接轴位于从动转轴3之外，两个铰接轴位于同一水平面内，且均与主动转轴2、从动转轴3相平行；
[0025]主动托臂5、从动托臂6，主动托臂5固定设置于主动转轴2上，从动托臂6固定设置于从动转轴3上，主动托臂5、从动托臂6通过主动转轴2和从动转轴3的转动，调整不同的位置，以达到对两个翻板4的支撑与否，以实现对两个翻板4铰接位置的调整，起到隔绝或者连通效果；
[0026]连杆机构，包括摇臂7和连杆8，主动转轴2上固定设有一摇臂7，从动转轴3上也固定设有一摇臂7，两摇臂7之间铰接有连杆8 ;
[0027]电机9，主动转轴2 —端通过联轴器10与电机输出轴相连。
[0028]参照图3所示，本电动机械翻板在工作时，通过电机9带动主动转轴2转动，从而通过连杆机构带动从动转轴3转动，以实现固定于主动转轴2和从动转轴3上的主动托臂
5、从动托臂6产生旋转，使得翻板4处于不同状态:或者被主动托臂5、从动托臂6支撑，起到隔绝作用，或者不被主动托臂5、从动托臂6支撑，起到连通作用，或者被主动托臂5、从动托臂6部分支撑，起到控制连通流量的作用。
[0029]需要指出的一点是，由于本电动机械翻板依靠连杆机构实现主动转轴2和从动转轴3的联动，从而实现主动托臂5、从动托臂6的联动，所以主动托臂5、从动托臂6的固定位置需根据连杆机构中摇臂7和连杆8的相关参数进行合理的调整，以满足上述所要达到的技术效果。
[0030]为了保证两个翻板4良好的隔绝效果，两个翻板4的铰接轴均设置于翻板4的一端外缘，两铰接轴之间的距离小于或者等于两翻板4垂直于铰接轴方向的宽度之和，这样，当两个翻板4在下面主动托臂5、从动托臂6的支撑作用下，处于同一水平面内时，两个翻板4上与各自铰接轴相对的一端是重叠的，能起到很好的隔绝效果。
[0031]优选的，所述电机9选用YDS112超低速电机。
[0032]优选的，所述主动托臂5处于主动转轴2 —侧的翻板4下方居中位置，从动托臂6处于从动转轴3 —侧的翻板4下方居中位置，达到平衡和省力的效果。
[0033]进一步的，所述主动托臂5、从动托臂6的端部均设有宽度大于各自宽度的托体，使得主动托臂5、从动托臂6与各自所对应的翻板4接触面积加大，支撑效果更好。
[0034]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种电动机械翻板，其特征在于:包括主动转轴(2)、从动转轴(3)，二者均通过轴承固定于支腿(I)之间，且于水平面内平行设置； 两个翻板(4)，均铰接设置于主动转轴(2)和从动转轴(3)上方，一个翻板(4)的铰接轴位于主动转轴(2)之外，另一个翻板(4)的铰接轴位于从动转轴(3)之外，两个铰接轴位于同一水平面内，且均与主动转轴(2)、从动转轴(3)相平行； 主动托臂(5)、从动托臂(6)，主动托臂(5)固定设置于主动转轴(2)上，从动托臂(6)固定设置于从动转轴(3)上； 连杆机构，包括摇臂(7)和连杆(8)，主动转轴(2)上固定设有一摇臂(7)，从动转轴(3)上也固定设有一摇臂(7)，两摇臂(7)之间铰接有连杆(8); 电机(9)，主动转轴(2) —端通过联轴器(10)与电机输出轴相连。2.根据权利要求1所述的电动机械翻板，其特征在于:两个翻板(4)的铰接轴均设置于翻板(4)的一端外缘，两铰接轴之间的距离小于或者等于两翻板(4)垂直于铰接轴方向的宽度之和。3.根据权利要求1所述的电动机械翻板，其特征在于:所述电机(9)选用YDS112超低速电机。4.根据权利要求1所述的电动机械翻板，其特征在于:所述主动托臂(5)处于主动转轴(2) —侧的翻板(4)下方居中位置，从动托臂(6)处于从动转轴(3) —侧的翻板(4)下方居中位置。5.根据权利要求4所述的电动机械翻板，其特征在于:所述主动托臂(5)、从动托臂(6)的端部均设有宽度大于各自宽度的托体。
【专利摘要】本发明所述电动机械翻板，包括主动转轴、从动转轴，二者均通过轴承固定于支腿之间，且于水平面内平行设置；两个翻板，均铰接设置于主动转轴和从动转轴上方，两个铰接轴位于同一水平面内，且均与主动转轴、从动转轴相平行；主动托臂、从动托臂，主动托臂固定设置于主动转轴上，从动托臂固定设置于从动转轴上；连杆机构，包括摇臂和连杆，主动转轴上固定设有一摇臂，从动转轴上也固定设有一摇臂，两摇臂之间铰接有连杆；电机，主动转轴一端通过联轴器与电机输出轴相连。本电动机械翻板，结构设计合理，通过电机驱动，联动效果可靠，使用时，完全根据需要进行翻板不同状态的调整，受工作介质影响小，具有很强的实用性。
【IPC分类】H02K7/10, H02K7/14
【公开号】CN104979952
【申请号】CN201510400490
【发明人】李志堂
【申请人】天津市宏伟化工有限责任公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年7月9日