一种新型防爆电机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于电机技术领域，尤其涉及一种新型防爆电机。
【背景技术】
[0002]随着科技的快速发展、工业自动化程度的提高，电机作为一种电动力源泉被广泛应用到各种工业场合，石油系统、煤气加压站和火电厂等易燃易爆环境中的风机需要应用防爆电机提供动力进行通风，防止爆炸事故发生。现有技术的防爆电机包括定子、转子、机壳、前端盖和后端盖，机壳与前端盖、机壳与后端盖之间形成隔爆腔，转子的前、后端分别设于前端盖和后端盖上，这种结构的防爆电机结构简单、生产成本较低，但是这种结构的防爆电机在实际使用时存在如下问题:
[0003]1、电机内部出现火花或爆炸时，机壳、前端盖和后端盖可能发生变形、裂纹而导致隔爆腔失效，安全系数较低。
[0004]2、电机绕组运行时产生的大量热量传递至电机转轴上，再通过外界冷却机构对电机转轴进行冷却，这种传递冷却方式效果较差。
[0005]3、电机正常工作时，电机电线出口处密封性不好且经常进入可燃气体，可燃气体与电线摩擦冒出电火花，进入的可燃气体量较多时可能出现电机爆炸现象，存在安全隐患。
【发明内容】
[0006]本发明的主要目的在于解决现有技术中存在的问题，提供一种密封性好、冷却效果好和安全系数高的新型防爆电机。
[0007]本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种新型防爆电机，包括壳筒、上盖、下盖、冷凝腔、防爆腔、转轴、转子、定子、环形密封垫、绝缘套管、转子绕组、定子绕组、电线、套线管、出线座、橡胶密封圈和耐磨层，所述壳筒上端固定有上盖，所述壳筒下端固定有下盖，所述壳筒由外向内依次设有冷凝腔和防爆腔，所述壳筒内部设置有转轴，所述转轴下端转动连接下盖，上端穿过上盖且与其进行转动连接，所述转轴与上盖之间设有环形密封垫，所述转轴与壳筒之间依次设有转子和定子，所述转轴与转子之间设置有绝缘套管，所述转子上设有闭合回路的转子绕组，所述定子上设有定子绕组，所述定子绕组输出的电线上套有套线管，所述上盖左端开有第一出口，所述第一出口左右两侧的上盖上固定有出线座，所述出线座与第一出口相对应位置开有第二出口，所述套线管依次穿过第一出口和第二出口，所述套线管与第一出口之间设有橡胶密封圈，所述第二出口内壁上设有耐磨层。
[0008]所述壳筒、上盖和下盖的材料为合金钢材料。
[0009]所述冷凝腔内填充有乙二醇型冷却液。
[0010]所述防爆腔内填充有聚氨酯泡沫。
[0011]所述绝缘套管为电容式套管。
[0012]本发明的有益效果为:
[0013]1、本发明的转轴与上盖之间的环形密封垫、套线管与第一出口之间的橡胶密封圈，使外界环境中的可燃气体不能进入到的壳筒内部发生火花或爆炸现象，提高了密封性能和安全系数；壳筒的冷却腔的结构设计，与现有技术的传递式冷却方式相比，可以直接对壳筒内部定子绕组产生的热量进行冷却，极大的提高了冷却效率和冷却效果。
[0014]2、本发明的绝缘套管材料为电容式套管，电容式套管的机械强度高、安装角度可调、抗潮气性好，电容式套管可以将转子和转轴绝缘隔离，用于屏蔽定子绕组产生磁场的干扰信号。
[0015]3、本发明的壳筒、上盖和下盖的材料为合金钢材料，合金钢的支撑强度大、耐高温性能好，所以壳筒、上盖和下盖均具有良好的防爆性能，极大提高了安全系数。
[0016]4、本发明的防爆腔内填充有聚氨酯泡沫材料，聚氨酯泡沫的冲击缓冲性能好、弹性好、耐高温，所以聚氨酯泡沫填充的防爆腔具有良好的柔性防爆性能。
[0017]5、本发明的冷凝腔内填充有乙二醇型冷却液，乙二醇型冷却液的沸点高、防腐性能好、冷却性能好，所以乙二醇型冷却液填充的冷凝腔可以使定子绕组产生的热量得到有效吸收处理，极大的提高了冷却效果。
【附图说明】
[0018]图1是本发明的结构示意图。
[0019]图中:1-壳筒，2-上盖，3-下盖，4-冷凝腔，5-防爆腔，6_转轴，7_转子，8_定子，9-环形密封垫，10-绝缘套管，11-转子绕组，12-定子绕组，13-电线，14-套线管，15-出线座，16-橡胶密封圈，17-耐磨层，18-第一出口，19-第二出口。
【具体实施方式】
[0020]以下结合附图对本发明做进一步描述:
[0021]实施例:
[0022]如图1所示，本实施例包括壳筒1、上盖2、下盖3、冷凝腔4、防爆腔5、转轴6、转子7、定子8、环形密封垫9、绝缘套管10、转子绕组11、定子绕组12、电线13、套线管14、出线座15、橡胶密封圈16和耐磨层17,壳筒I上端固定有上盖2,壳筒I下端固定有下盖3,壳筒1、上盖2和下盖3的材料为合金钢材料，壳筒I由外向内依次设有冷凝腔4和防爆腔5，冷凝腔4内填充有乙二醇型冷却液，防爆腔5内填充有聚氨酯泡沫，壳筒I内部设置有转轴6，转轴6下端转动连接下盖3，上端穿过上盖2且与其进行转动连接，转轴6与上盖2之间设有环形密封垫9，转轴6与壳筒I之间依次设有转子7和定子8，转轴6与转子7之间设置有绝缘套管10,绝缘套管10为电容式套管,转子7上设有闭合回路的转子绕组11,定子8上设有定子绕组12，定子绕组12输出的电线13上套有套线管14，上盖2左端开有第一出口 18，第一出口 18左右两侧的上盖2上固定有出线座15，出线座15与第一出口 18相对应位置开有第二出口 19，套线管14依次穿过第一出口 18和第二出口 19，套线管14与第一出口 18之间设有橡胶密封圈16，第二出口 19内壁上设有耐磨层17。
[0023]工作时，首先将外界定子绕组12的套线管14中电线13通交流电，定子绕组12通交流电后产生旋转磁场，此旋转磁场切割转子绕组11，转子绕组11中就会感应出电势，闭合电路的转子绕组11中产生电流，转子7的电流与旋转磁场相互作用，转子7将受到力的作用使转子7随着旋转磁场而转动，进而转子7带动转轴6旋转运动,转轴6带动风机的叶轮转动，为风机提供动力源泉，转轴6与转子7之间的绝缘套管10将转子7和转轴6绝缘隔离，用于屏蔽定子绕组12产生磁场的干扰信号，转轴6与上盖2之间的环形密封垫9可以使外界的可燃气体不能进入壳筒I内部，套线管14与第一出口 18之间的橡胶密封圈16可以将套线管14与电线13紧密挤压在一起且包覆在套线管14外部，可以有效防止使外界的可燃气体不能进入壳筒I内部，同时电机工作过程中，定子绕组12散发的热量被壳筒I的冷凝腔4中的乙二醇型冷却液迅速吸收来降温，壳筒I的防爆腔5利用其内部的聚氨酯泡沫材料可以起到防爆缓冲的作用，使壳筒I不至于发生形变。
[0024]利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种新型防爆电机，其特征在于:包括壳筒、上盖、下盖、冷凝腔、防爆腔、转轴、转子、定子、环形密封垫、绝缘套管、转子绕组、定子绕组、电线、套线管、出线座、橡胶密封圈和耐磨层，所述壳筒上端固定有上盖，所述壳筒下端固定有下盖，所述壳筒由外向内依次设有冷凝腔和防爆腔，所述壳筒内部设置有转轴，所述转轴下端转动连接下盖，上端穿过上盖且与其进行转动连接，所述转轴与上盖之间设有环形密封垫，所述转轴与壳筒之间依次设有转子和定子，所述转轴与转子之间设置有绝缘套管，所述转子上设有闭合回路的转子绕组，所述定子上设有定子绕组，所述定子绕组输出的电线上套有套线管，所述上盖左端开有第一出口，所述第一出口左右两侧的上盖上固定有出线座，所述出线座与第一出口相对应位置开有第二出口，所述套线管依次穿过第一出口和第二出口，所述套线管与第一出口之间设有橡胶密封圈，所述第二出口内壁上设有耐磨层。2.根据权利要求1所述的一种新型防爆电机，其特征在于:所述壳筒、上盖和下盖的材料为合金钢材料。3.根据权利要求1所述的一种新型防爆电机，其特征在于:所述冷凝腔内填充有乙二醇型冷却液。4.根据权利要求1所述的一种新型防爆电机，其特征在于:所述防爆腔内填充有聚氨酯泡沫。5.根据权利要求1所述的一种新型防爆电机，其特征在于:所述绝缘套管为电容式套管。
【专利摘要】本发明属于电机技术领域，尤其涉及一种新型防爆电机，包括壳筒、上盖、下盖、冷凝腔、防爆腔、转轴、转子、定子、环形密封垫、绝缘套管、转子绕组、定子绕组、电线、套线管、出线座、橡胶密封圈和耐磨层，所述壳筒上端固定有上盖，所述壳筒下端固定有下盖，所述壳筒由外向内依次设有冷凝腔和防爆腔，所述壳筒内部设置有转轴，所述转轴下端转动连接下盖，上端穿过上盖且与其进行转动连接，所述转轴与上盖之间设有环形密封垫，所述转轴与壳筒之间依次设有转子和定子。本发明提供一种密封性好、冷却效果好和安全系数高的新型防爆电机。
【IPC分类】H02K5/20, H02K5/136
【公开号】CN105356647
【申请号】CN201410415646
【发明人】段永成
【申请人】天津市兴南电机制造有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2014年8月21日