超高效交流异步电机结构的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种超高效交流异步电机结构，至少包括：前端盖、前密封板、后端盖、后密封板及电机机座；所述前端盖上设置若干通风孔，所述前端盖与所述电机机座的前端固定连接；所述后端盖上设置若干通风孔，所述后端盖与所述电机机座的后端固定连接；所述前密封板设置于所述前端盖的外侧，与所述前端盖以可拆卸方式相连接；所述前密封板用于封堵所述前端盖的通风孔；所述后密封板设置于所述后端盖的外侧，与所述后端盖以可拆卸方式相连接；所述后密封板用于封堵所述后端盖的通风孔。
【专利说明】
超高效交流异步电机结构
技术领域
[0001]本发明属电机技术领域，特别是涉及一种超高效交流异步电机结构。
【背景技术】
[0002]目前市场上在国内和国外销售的半密封、全密封交流异步电机都是单独分开来的，客户需要两种电机结构就要买两种电机;半密封和全密封的电机选型和工况、工作的环境温度等因素有着密切的关系，电机的选型不当会大大缩短电机的使用寿命，很多用户在电机使用过程中会出现当符合半密封电机的工作条件时，采用全密封电机的情况;许多用户都会误认为因有现成的全密封电机在去采购半密封电机浪费不少的一部分资金，这样的使用情况会减短电机的使用寿命;我们从客户的使用思路出发展开了半密封和全密封电机的新型设计，打破市场上产品的使用单一性。
【发明内容】
[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种超高效交流异步电机结构，用于解决现有技术中的上述问题。
[0004]为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种超高效交流异步电机结构，至少包括:前端盖、前密封板、后端盖、后密封板及电机机座；
所述前端盖上设置若干通风孔，所述前端盖与所述电机机座的前端固定连接；
所述后端盖上设置若干通风孔，所述后端盖与所述电机机座的后端固定连接；
所述前密封板设置于所述前端盖的外侧，与所述前端盖以可拆卸方式相连接;所述前密封板用于封堵所述前端盖的通风孔；
所述后密封板设置于所述后端盖的外侧，与所述后端盖以可拆卸方式相连接;所述后密封板用于封堵所述后端盖的通风孔。
[0005]优选的，所述前端盖上设置环型凹腔，所述前密封板上设置环型凸台，所述环型凹腔与所述环型凸台相配合。
[0006]优选的，所述后端盖上设置环型凹腔，所述后密封板上设置环型凸台，所述环型凹腔与所述环型凸台相配合。
[0007]优选的，所述前密封板与所述前端盖通过若干螺钉相连接。
[0008]优选的，所述后密封板与所述后端盖通过若干螺钉相连接。
[0009]优选的，所述前端盖与所述后端盖均为轮辐式结构，均包括轴承室部分和外环部分，所述轴承室部分的外壁与所述外环部分通过若干辐筋相连接，各辐筋之间的间隙构成所述通风孔。
[0010]优选的，所述前端盖与所述后端盖上分别设置若干凸台，所述各凸台上分别设置螺纹孔，所述前密封板与所述后密封板上分别设置若干通孔，所述前密封板通孔与所述前端盖上的螺纹孔相对应;所述后密封板通孔与所述后端盖上的螺纹孔相对应。
[0011]如上所述，本发明的超高效交流异步电机结构，具有以下有益效果: 1.可以减少制造公司用于制造前后端盖模具费用的开支，减少产品的研发费用。
[0012]2.在用户手上的多用性，有效的防止了客户要求用半密封电机的工作时使用全密封电机，在要求用全密封电机的时候用半密封电机，合理的使用能大大提高电机的寿命，减少了客户的维修和更换新电机的损失。
[0013]3.在干燥高温天气，使用时可以卸下前后密封板，通过电机转子的铝环上的加宽风叶散热达到了通风的效果，使得电机的温升大幅度降低，电机的工作效率大幅度提高，还能大大提高电机使用寿命;在低温潮湿的天气，可以盖上前后密封板用螺钉固定，防止了潮气进入电机内，可以防止电机的轴承的点蚀损伤，防止烧毁电机绕组。这是半密封和全密封转换电机的优势之处，普通半密封或全密封电机是达不到这样的效果。
【附图说明】
[0014]图1为本发明的结构示意图，图中显示带有前后密封板时的情形；
图2为本发明的结构示意图，图中显示卸下前后密封板后的情形；
图3为前密封板的零件图，后密封板结构与前密封板相同；
图4为前端盖的结构示意图主视图；
图5为图4的A向视图；
图6为图4的晌视图；
图7为后端盖的结构示意图主视图；
图8为图7的C向视图；
图9为图7的D向视图；
图中:I前密封板、2前端盖、3电机机座、4后端盖、5后密封板、11通孔、12环型凸台、21环型凹腔、22螺纹孔、23凸台、24辐筋、25轴承室部分、26外环部分、41环型凹腔、42螺纹孔、43凸台、44辐筋、45轴承室部分、46外环部分。
【具体实施方式】
[0015]以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
[0016]请参阅图1至图9。须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
[0017]请参阅图1至图9，本发明提供一种超高效交流异步电机结构，至少包括:前端盖2、前密封板1、后端盖4、后密封板5及电机机座3;
前端盖2上设置若干通风孔，前端盖2与电机机座3的前端固定连接；
后端盖4上设置若干通风孔，后端盖4与电机机座3的后端固定连接；
前密封板I设置于前端盖2的外侧，与前端盖2通过若干螺钉相连接。
[0018]前密封板I用于封堵所述前端盖2的通风孔。
[0019]后密封板5设置于后端盖4的外侧，与后端盖4通过若干螺钉相连接。
[0020]后密封板5用于封堵后端盖4的通风孔。
[0021]前端盖2上设置环型凹腔21，前密封板I上设置环型凸台12，环型凹腔21与环型凸台12相配合。
[0022]后端盖4上设置环型凹腔41，后密封板5上设置环型凸台，环型凹腔41与所述环型凸台相配合。
[0023]前端盖2与后端盖4均为轮福式结构，均包括轴承室部分25、45和外环部分26、46，轴承室部分25、45的外壁与外环部分26、46通过若干辐筋24、44相连接，各辐筋之间的间隙构成所述通风孔。
[0024]前端盖2与后端盖4上分别设置若干凸台23、43，所述各凸台上分别设置螺纹孔22、42，前密封板I与后密封板5上分别设置若干通孔，前密封板通孔11与前端盖2上的螺纹孔22相对应;后密封板5的通孔与后端盖上4的螺纹孔41相对应。
[0025]上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。
【主权项】
1.一种超高效交流异步电机结构，其特征在于，至少包括:前端盖、前密封板、后端盖、后密封板及电机机座； 所述前端盖上设置若干通风孔，所述前端盖与所述电机机座的前端固定连接； 所述后端盖上设置若干通风孔，所述后端盖与所述电机机座的后端固定连接； 所述前密封板设置于所述前端盖的外侧，与所述前端盖以可拆卸方式相连接;所述前密封板用于封堵所述前端盖的通风孔； 所述后密封板设置于所述后端盖的外侧，与所述后端盖以可拆卸方式相连接;所述后密封板用于封堵所述后端盖的通风孔。2.根据权利要求1所述的超高效交流异步电机结构，其特征在于:所述前端盖上设置环型凹腔，所述前密封板上设置环型凸台，所述环型凹腔与所述环型凸台相配合。3.根据权利要求1所述的超高效交流异步电机结构，其特征在于:所述后端盖上设置环型凹腔，所述后密封板上设置环型凸台，所述环型凹腔与所述环型凸台相配合。4.根据权利要求1至3中任一项所述的超高效交流异步电机结构，其特征在于:所述前密封板与所述前端盖通过若干螺钉相连接。5.根据权利要求1至3中任一项所述的超高效交流异步电机结构，其特征在于:所述后密封板与所述后端盖通过若干螺钉相连接。6.根据权利要求1至3中任一项所述的超高效交流异步电机结构，其特征在于:所述前端盖与所述后端盖均为轮辐式结构，均包括轴承室部分和外环部分，所述轴承室部分的外壁与所述外环部分通过若干辐筋相连接，各辐筋之间的间隙构成所述通风孔。7.根据权利要求1所述的超高效交流异步电机结构，其特征在于:所述前端盖与所述后端盖上分别设置若干凸台，所述各凸台上分别设置螺纹孔，所述前密封板与所述后密封板上分别设置若干通孔，所述前密封板通孔与所述前端盖上的螺纹孔相对应;所述后密封板通孔与所述后端盖上的螺纹孔相对应。
【文档编号】H02K5/10GK105896857SQ201610372194
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年5月31日
【发明人】曹潇潇, 朱立建, 丁健, 方祥, 吕三元
【申请人】德州杰诺新能源有限公司