异径并沟线夹的制作方法
【专利摘要】本发明公开了异径并沟线夹，包括上夹座、下夹座和紧固螺栓，下夹座上设有至少一块上夹座，下夹座上开有平行对称设置的下大径槽和下小径槽，下大径槽的半径大于下小径槽的半径；上夹座上开有上大径槽和上小径槽，上大径槽位于下大径槽的正上方，上小径槽位于下小径槽的正上方；所述下夹座的底面开有数量与上夹座相等的凹槽，凹槽的底面中心开有下通孔，每个上夹座都开有上通孔。本发明的优点是：方便线缆卡入对应的槽内，两种不同直径的线缆要连接时可以直接使用，保证上下夹座与线缆完整的接触，降低了杆上作业时间，保证了施工工艺统一，同时在下夹座的底面开设凹槽，可以扩大与紧固螺栓或者螺母的接触面积，保证上下夹座的夹紧力。
【专利说明】
异径并沟线夹
技术领域
[0001]本发明涉及异径并沟线夹。【背景技术】
[0002]并沟线夹是线路工程中主要的导线连接金具，其中配网10kV线路中较常用到的 JB-2适用导线截面70—95mm2，JB-3适用导线截面120-150mm2，JB-4适用导线截面185-240mm2，实际工程中经常遇到240截面导线与120截面导线搭接，或，240截面导线与150截面导线搭接，施工过程中是采用在小截面导线外表缠绕一圈铝包带，以到达增粗导线截面再进行搭接。
[0003]采用上述方式进行搭接会造成选择并沟线夹型号困难，如果以小截面导线相对应的并购线夹进行选型，连接处会造成大截面导线外溢，散股，如果以大截面导线相对应的并购线夹进行选型，连接处会造成，小截面导线没有夹紧，运行一段时间后会发生断股、烧断， 存在安全生产隐患；如果采用施工过程中采用在小截面导线外表缠绕一圈铝包带的方式， 会增加杆上作业人员时间，且由于施工工艺质量参差不齐，同样会造成断股、烧断，存在安全生产隐患。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供异径并沟线夹，能够有效解决现有两种不同直径的导线采用并沟线夹夹紧时容易造成断股、烧断，存在安全生产隐患的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的:异径并沟线夹，包括上夹座、下夹座和紧固螺栓，下夹座上设有至少一块上夹座，下夹座的上表面开有沿长度方向的下大径槽和下小径槽，下大径槽的半径大于下小径槽的半径，下大径槽和下小径槽平行设置，下大径槽和下小径槽平行分别位于下夹座水平中心线的左右两侧;上夹座的底面上沿长度方向开有上大径槽和上小径槽，上大径槽位于下大径槽的正上方，上小径槽位于下小径槽的正上方，每一个上夹座结构相同；所述下夹座的底面开有凹槽，凹槽的数量与上夹座的数量相等，凹槽底面为平面，凹槽的横截面为正六边形，凹槽的底面中心开有下通孔，下通孔的轴线到下大径槽轴线的距离和下通孔的轴线到下小径槽轴线的距离相等，每个上夹座都开有上通孔供紧固螺栓穿过。
[0006]优选的，所述上大径槽和下大径槽的半径均为8.5mm，所述上小径槽和下小径槽的半径均为11mm;与两种常用线缆精密的配合。
[0007]优选的，所述上大径槽、上小径槽、下大径槽和下小径槽的内壁均设有螺纹形防滑槽;螺纹形防滑槽的尺寸和与所要夹紧线缆的螺纹形表面完整接触，扩大接触面积，防止出现松脱。
[0008]优选的，还包括垫板，所述垫板的横截面为半圆弧形，垫板的外径与上大径槽的内径相等，所述上夹座有至少两个，相邻的上夹座之间设有连接块，所述连接块与垫板相连； 采用垫板，可以使本并沟线夹夹紧两种直径相同的线缆，并且保证夹紧后的接触面积，同时缩短员工操作时间。
[0009]优选的，上夹座上与垫板相邻的侧壁上均开有滑槽，所述连接块上固定有与滑槽配合的滑块;在使用垫板夹紧线缆时，滑槽与滑块配合可以防止垫板向侧面滑出，减少意外情况的发生。
[0010]优选的，所述滑块与滑槽之间留有间隙;方便拧紧其中一个上夹座时，垫板进行位置调整。
[0011]与现有技术相比，本发明的优点是:采用上夹座和下夹座分离式，方便线缆卡入对应的槽内，在上下夹座的左右两边分别设置两种不同直径的槽，从而在两种不同直径的线缆要连接时可以直接使用，不再需要残绕铝包带进行加粗，保证上下夹座与线缆完整的接触，降低了杆上作业时间，提高生产效率，保证了施工工艺统一，同时在下夹座的底面开设凹槽，可以扩大与紧固螺栓或者螺母的接触面积，保证上下夹座的夹紧力。【附图说明】
[0012]图1为本发明异径并沟线夹的剖视图；[〇〇13]图2为图1的右视图；
[0014]图3为本发明异径并沟线夹中下小径槽的螺纹形防滑槽结构示意图；
[0015]图4为本发明异径并沟线夹加上垫板后的结构示意图；
[0016]图5为图4的右视图；[〇〇17]图6为图5中A处局部放大图。【具体实施方式】
[0018]参阅图1、图2为本发明异径并沟线夹的实施例，异径并沟线夹，包括上夹座1、下夹座2和紧固螺栓3，下夹座2上设有至少一块上夹座1，下夹座2的上表面开有沿长度方向的下大径槽4和下小径槽5，下大径槽4的半径大于下小径槽5的半径，下大径槽4和下小径槽5平行设置，下大径槽4和下小径槽5平行分别位于下夹座2水平中心线的左右两侧;上夹座1的底面上沿长度方向开有上大径槽6和上小径槽7,上大径槽6位于下大径槽4的正上方，上小径槽7位于下小径槽5的正上方，每一个上夹座1结构相同，上下大径槽4的半径和上下小径槽5的半径根据实际需要连接的标准导线横截面尺寸确定，如小径槽半径8.5mm，大径槽半径11mm，正好与120导线截面和240导线截面尺寸一致;所述下夹座2的底面开有凹槽8,凹槽 8的数量与上夹座1的数量相等，凹槽8底面为平面，凹槽8的横截面为正六边形，凹槽8的底面中心开有下通孔9,下通孔9的轴线到下大径槽4轴线的距离和下通孔9的轴线到下小径槽 5轴线的距离相等，每个上夹座1都开有上通孔15供紧固螺栓3穿过。如图3所示，上大径槽6、 上小径槽7、下大径槽4和下小径槽5的内壁均设有螺纹形防滑槽10,用于增强与电缆的握力，径槽内壁上的螺纹可以与所要夹住的电缆螺纹线配合，增大与电缆的接触面。
[0019]如图4、图5所示，为了将上述技术方案的并沟线夹适用于两根同径导线，在较大一侧内径的上大径槽6内增加垫板11，板的横截面为半圆弧形，垫板11的外径与上大径槽6的内径相等，所述上夹座1有至少两个，相邻的上夹座1之间设有连接块12,连接块12与垫板11 相连，如图6所示，为了在使用垫板11的时候防止连接块12从上夹座1之间滑出，上夹座1上与垫板11相邻的侧壁上均开有滑槽13，连接块12上固定有与滑槽13配合的滑块14，滑块14与滑槽13之间留有间隙，该间隙是为了方便拧紧其中一个上夹座1时，垫板11可能会处于倾斜状态而留出的。
[0020]采用上夹座1和下夹座2分离式，方便线缆卡入对应的槽内，在上下夹座的左右两边分别设置两种不同直径的槽，从而在两种不同直径的线缆要连接时可以直接使用，不再需要残绕铝包带进行加粗，保证上下夹座与线缆完整的接触，降低了杆上作业时间，保证了施工工艺统一，同时在下夹座2的底面开设凹槽8,可以扩大与紧固螺栓3或者螺母的接触面积，保证上下夹座的夹紧力。
[0021]以上所述仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本发明的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围之中。
【主权项】
1.异径并沟线夹，包括上夹座(1)、下夹座(2)和紧固螺栓(3)，其特征在于:下夹座(2) 上设有至少一块上夹座(1)，下夹座(2)的上表面开有沿长度方向的下大径槽(4)和下小径 槽(5)，下大径槽(4)的半径大于下小径槽(5)的半径，下大径槽(4)和下小径槽(5)平行设 置，下大径槽(4)和下小径槽(5)平行分别位于下夹座(2)水平中心线的左右两侧；上夹座 (1)的底面上沿长度方向开有上大径槽(6)和上小径槽(7)，上大径槽(6)位于下大径槽(4) 的正上方，上小径槽(7)位于下小径槽(5)的正上方，每一个上夹座(1)结构相同；所述下夹 座(2)的底面开有凹槽(8)，凹槽(8)的数量与上夹座(1)的数量相等，凹槽(8)底面为平面， 凹槽(8)的横截面为正六边形，凹槽(8)的底面中心开有下通孔(9)，下通孔(9)的轴线到下 大径槽(4)轴线的距离和下通孔(9)的轴线到下小径槽(5)轴线的距离相等，每个上夹座(1) 都开有上通孔(15)供紧固螺栓(3)穿过。2.如权利要求1所述的异径并沟线夹，其特征在于:所述上大径槽(6)和下大径槽(4)的 半径均为8.5mm，所述上小径槽(7)和下小径槽(5)的半径均为11mm。3.如权利要求1所述的异径并沟线夹，其特征在于:所述上大径槽(6)、上小径槽(7)、下 大径槽(4)和下小径槽(5)的内壁均设有螺纹形防滑槽(10)。4.如权利要求1所述的异径并沟线夹，其特征在于:还包括垫板(11)，所述垫板(11)的 横截面为半圆弧形，垫板(11)的外径与上大径槽(6)的内径相等，所述上夹座(1)有至少两 个，相邻的上夹座(1)之间设有连接块(12)，所述连接块(12)与垫板(11)相连。5.如权利要求4所述的异径并沟线夹，其特征在于:上夹座(1)上与垫板(11)相邻的侧 壁上均开有滑槽(13)，所述连接块(12)上固定有与滑槽(13)配合的滑块(14)。6.如权利要求5所述的异径并沟线夹，其特征在于:所述滑块(14)与滑槽(13)之间留有 间隙。
【文档编号】H02G7/05GK105958409SQ201610405326
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年6月8日
【发明人】刘鑫, 王晨, 沈兴影, 花国祥, 袁阳, 薛锋, 郭桢炜
【申请人】国网浙江省电力公司台州供电公司, 国家电网公司