一种潜油电机散热装置的制造方法

文档序号:8572222
一种潜油电机散热装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型设及油田开采技术领域,尤其设及一种潜油电机散热装置。
【背景技术】
[0002] 目前,在油田开发生产中,5%左右的油井采用电动潜油离屯、累举升方式采油,采 用上述举升方式排量范围广,如5-1000方/日,同时对深斜井适应能力强,因此在油田开发 中应用比例不断增加。
[0003] 但是,潜油离屯、累电机在低产液井生产中温度上升快,容易造成因机组温度过高 而停机,甚至烧坏潜油离屯、累电机,该样不但影响油井产油量,还增加了生产成本。 【实用新型内容】
[0004] 本实用新型实施例通过提供一种潜油电机散热装置,解决了现有技术中潜油电机 因温度过高而造成损坏的技术问题。
[0005] 本实用新型实施例提供一种潜油电机散热装置,包括上固定卡输、单节导流本体 和下固定卡输;
[0006] 所述单节导流本体包括上连接卡输、导流竖筋组、下连接卡输和竖筋隔离架;
[0007] 所述竖筋隔离架呈管状,在所述竖筋隔离架的外径上轴向设置有容纳槽;
[0008] 所述导流竖筋组中的导流竖筋设置于所述容纳槽内;
[0009] 所述上连接卡输和所述下连接卡输分别套于所述导流竖筋组的两端,且,所述上 连接卡输和所述下连接卡输将所述导流竖筋组卡紧;
[0010] 所述上固定卡输与所述上连接卡输连接;
[0011] 所述下固定卡输与所述下连接卡输连接,且,在所述下固定卡输的末端设置有过 流槽;
[0012] 其中,在将所述潜油电机放置于所述竖筋隔离架的内部后,所述潜油电机散热装 置通过所述上固定卡输和所述下固定卡输将所述潜油电机卡紧。
[0013] 优选的,还包括上扁卡条和下扁卡条,所述上连接卡输和所述下连接卡输分别通 过所述上扁卡条和所述下扁卡条将所述导流竖筋组卡紧。
[0014] 优选的,所述上连接卡输中部的外径和所述下连接卡输中部的外径上分别设置有 上扁卡条凹槽和下扁卡条凹槽;
[0015] 其中,所述上扁卡条设置于所述上扁卡条凹槽内,所述下扁卡条设置于所述下扁 卡条凹槽内。
[0016] 优选的,所述导流竖筋为半圆形金属椿。
[0017] 优选的,所述导流竖筋的圆弧部分朝向所述竖筋隔离架的外部。
[0018] 优选的,所述上连接卡输的两端的内径上分别设置有第一卡合凸块和第一卡合凹 槽,所述下连接卡输的两端的内径上分别设置有第二卡合凸块和第二卡合凹槽。
[0019] 优选的,所述上固定卡输一端的外径上设置有第=卡合凹槽;
[0020] 其中,通过所述第=卡合凹槽与所述第一卡合凸块的卡合,所述上固定卡输与所 述上连接卡输连接。
[0021] 优选的,所述下固定卡输一端的外径上设置有第四卡合凹槽;
[0022] 其中,通过所述第四卡合凹槽与所述第二卡合凸块的卡合,所述下固定卡输和所 述下连接卡输连接。
[0023] 优选的,所述导流竖筋的两端分别设置有第S卡合凸块和第四卡合凸块;
[0024] 其中,通过所述第=卡合凸块与所述第一卡合凹槽的卡合,W及第四卡合凸块与 所述第二卡合凹槽的卡合,所述上连接卡输和所述下连接卡输分别连接于所述导流竖筋组 的两端。
[0025] 优选的,所述上固定卡输的外侧设置有电缆穿孔。
[0026] 本实用新型实施例中的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
[0027] 通过在潜油电机的外壳上安装本申请的潜油电机散热装置,依靠固定于竖筋隔离 架上的导流竖筋,由于导流竖筋具有一定的截面积,因此能够缩小潜油电机外壳与油井套 管内径间的过流截面积,使得潜油电机外壳上的液体具有较高的流速,从而顺利带走潜油 电机外壳的热量,有效地降低了潜油电机的温度,实现了为潜油电机散热的技术效果,保证 了潜油电机的正常工作。
【附图说明】
[002引为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还 可W根据提供的附图获得其他的附图。
[0029] 图1为本实用新型实施例中潜油电机散热装置的结构示意图;
[0030] 图2为本实用新型实施例中潜油电机散热装置在A位置处的局部放大图;
[0031] 图3为本实用新型实施例中潜油电机散热装置在B位置处的局部放大图;
[0032] 图4为本实用新型实施例中竖筋隔离架24的截面示意图;
[0033] 其中,1为上固定卡输,2为单节导流本体,3为下固定卡输,21为上连接卡输,22为 导流竖筋组,23为下连接卡输,24为竖筋隔离架,25为上扁卡条,26为下扁卡条。
【具体实施方式】
[0034] 为了解决现有技术中潜油电机因温度过高而造成损坏的技术问题,本实用新型提 供一种潜油电机散热装置,依靠固定于竖筋隔离架上的导流竖筋,由于导流竖筋具有一定 的截面积,因此能够缩小潜油电机外壳与油井套管内径间的过流截面积,使得潜油电机外 壳上的液体具有较高的流速,从而顺利带走潜油电机外壳的热量,实现了为潜油电机散热 的技术效果。
[0035] 为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新 型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描 述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施 例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于 本实用新型保护的范围。
[0036] 本申请提供一种潜油电机散热装置,其卡套于潜油离屯、累电机(简称"潜油电 机")的外壳上,用于对潜油电机进行散热。如图1所示,所述散热装置包括上固定卡输1、 单节导流本体2和下固定卡输3。如图2和图3所示,单节导流本体包括上连接卡输21、导 流竖筋组22、下连接卡输23和竖筋隔离架24。
[0037] 其中,竖筋隔离架24用于固定和均布导流竖筋。具体的,竖筋隔离架24呈管状, 在竖筋隔离架24的外径上轴向设置有容纳槽,导流竖筋设置于该容纳槽内。
[003引进一步,上连接卡输21和下连接卡输23分别套于导流竖筋组22的两端,且,上连 接卡输21和下连接卡输23将导流竖筋组22卡紧,从而实现上连下接的作用。上固定卡输 1与上连接卡输21连接,下固定卡输3与下连接卡输23连接,且,在下固定卡输3的末端设 置有过流槽。在将潜油电机放置于竖筋隔离架24的内部后,潜油电机散热装置通过上固定 卡输1和下固定卡输3将所述潜油电机卡紧。
[0039] 将本申请的潜油电机散热装置卡套在潜油电机的外壳上,依靠固定于竖筋隔离架 24上的导流竖筋,能够缩小潜油电机外壳与油井套管内径间的过流截面积,使得潜油电机 外壳上的液体具有较高的流速,从而顺利带走潜油电机外壳的热量,有效地降低了潜油电 机的温度,实现了为潜油电机散热的技术效果,保证了潜油电机的正常工作。
[0040] 并且,由于导流竖筋组22紧贴在潜油电机的外壳上,其最大外径远小于与现有技 术中的导流罩,从而能够适应套管尺寸小、斜度大和水平井等特殊井矿。
[0041] 在本申请中,首先需要确定导流竖筋组22中导流竖筋的个数,具体的,根据如下 公式;a = ,其中,a为导流竖筋的个数,Si为井下电累位置处的套管内径和潜油电机 外壳间的有效过流截面积,S2为应留过流截面积,S 3为导流竖筋组22中单根导流竖筋的截 面积。而,应留过流截面积S2具有下式:X。,其中,Q为潜油电机电累正常工作时的日 vxt 排液量,V为潜油电机外壳上流过的液体的流速,t为经过1天的时间。例如,当某油井设 计产液量Q为20方/日,套管内径为0 120,潜油电机外壳为0 104,导流竖筋为0 15,v为 0. 3048米/秒,t为86400秒,则,导流竖筋的个数为; , 1 60"""x60","zx 3. l4-52""?zx52""?zx 3.14-20/(0.3048 XW400)
[0042] a 二---- = \6 7.5fl"wx7.5/?WHx3.14
[0043] 从而,能够确定出在竖筋隔离架24上安装的导流竖筋的个数为16根。接着,将16 根导流竖筋安装在竖筋隔离架24上。
[0044] 优选的,
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