一种新型发电机空冷器的制造方法

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一种新型发电机空冷器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于发电机技术领域,尤其涉及一种新型发电机空冷器。
【背景技术】
[0002]目前,在国外,自30年代空冷器投入工业使用以来,在石油化工企业迅速得到应用,从汽油到重油、渣油,从正压到负压,从炎热地区到寒冷地区,从水源充沛地区到缺水地区都成功使用了空冷器。我国从1963年开始空冷器的开发和研宄工作,经过哈尔滨空调厂、兰州石油机械研宄所、北京石油设计院的共同努力,使用了一年的时间,就攻克了缠绕翅片管的技术难关,试制成功我国第一台空冷器,装于锦西石油五厂,运行效果良好,获得1978年全国科学大会奖。
[0003]由于空冷器是节约工业用水、避免环境污染的有效措施,因此几十年来,在新老石油化工厂、冶金企业、电站得到了应用和推广,应用范围在扩大。
[0004]近几年来,随着工业的发展,各种工艺条件越来越复杂,需要冷却的工艺介质温度越来越低,要求占地越来越小,而传统的空冷器换热器不但传热效率低、占地面积大、维修困难,使用寿命短,而且设备重量重、同种材料的制造成本高:严重影响着供热系统和其它工艺系统的正常运行,并且重复性投资费用较大。为了满足特殊工况的需要,扩大空冷器的领域成了当前板换市场的重要课题。
[0005]在传统的风机(鼓风机)中,电机设置在圆柱形叶轮杯之内,以转动具有多个叶片的叶轮。电机包括定子部分和被支撑为能够相对于定子部分旋转的转子部分。圆柱形的转子支架与叶轮杯的内周面压入配合,以将叶轮固定在转子支架上。
[0006]当转子支架与叶轮杯的整个内周面压入配合时,转子支架或叶轮杯过于不规则的形状使叶轮杯的一部分承受过大的压力,这将会导致叶轮杯受损。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型为解决传统的空冷器换热器不但传热效率低、占地面积大、维修困难,使用寿命短,而且设备重量重、同种材料的制造成本高,风机叶轮杯容易受损的技术问题而提供一种结构简单、安装使用方便、提高工作效率的新型发电机空冷器。
[0008]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
[0009]本实用新型实施例的一种新型发电机空冷器,该新型发电机空冷器,设有框架,框架顶部设有风机,框架下部设有模块,框架外侧设有百叶窗,模块的外侧加装外护板,模块由整张压制成的板片焊接而成;
[0010]风机的叶轮包括:大致为圆柱形的杯部;以及多个叶片,多个叶片设置在杯部的周壁部的外周面上;其中杯部在其周壁部的内周面上包括多个轴向延伸的第一肋以及设置在第一肋之间的多个第二肋,第一肋和第二肋沿杯部的周向设置;并且连接第一肋的径向最内端部的虚拟包络面的直径小于连接第二肋的径向最内端部的虚拟包络面的直径,其中,多个第二肋包括在轴向长度、周向宽度或径向内突程度上不同的两种以上的第二肋,其中,第一肋被配置为保持设置在杯部内的转子支架,并且第二肋被配置为加强杯部的强度,其中,第二肋的下端部包括被配置为调节叶轮的重心偏移的形状。
[0011]本实用新型还可以采用如下技术措施:
[0012]在本实用新型的实施例中,模块采用整张具有波纹的板片焊接而成。
[0013]进一步,所述第一肋以规则间隔沿周向设置在所述杯部的周壁部的内周面上;
[0014]在每一个第一肋相邻对之间设置有至少两个所述第二肋;
[0015]第二肋的周向宽度大于所述第一肋的周向宽度;
[0016]所述第二肋的轴向长度与所述第一肋的轴向长度不同。
[0017]进一步,与任意一个不包括被配置为调节所述叶轮的重心偏移的形状的第二肋的下端部相比,任意一个包括被配置为调节所述叶轮的重心偏移的形状的第二肋的下端部向所述杯部的下端延伸得更远;
[0018]当所述大致为圆柱形的杯部被包含所述杯部的中心轴的任意假想平面分成第一半圆柱和第二半圆柱时,设置在所述第一半圆柱的周壁部的内周面上的第二肋的总体积不同于设置在所述第二半圆柱的周壁部的内周面上的第二肋的总体积;
[0019]至少一个第二肋与其他第二肋不同,从而对所述杯部进行平衡调节;并且当所述杯部被沿周向分成包括第一半圆柱和第二半圆柱的两个相等部分时,包含在所述第一半圆柱中的第二肋的总体积大于包含在所述第二半圆柱中的第二肋的总体积,其中,所述第一半圆柱包括经平衡调节的所述至少一个第二肋,所述第二半圆柱不包括任何经平衡调节的第二肋。
[0020]进一步,所述叶轮由成型材料制成;并且任一进行了平衡调节的第二肋的下端部对应于成型叶轮的去除部分;叶片的数量为五片或更少。
[0021]进一步,所述风机的叶轮包括:大致圆柱形的杯部;以及多个叶片,所述多个叶片设置在所述杯部的周壁部的外周面上;其中所述杯部在其周壁部的内周面上包括多个轴向延伸的第一肋以及设置在所述第一肋之间的多个第二肋,所述第一肋和所述第二肋沿周向设置;并且所述第一肋径向内突的程度大于所述第二肋径向内突的程度,其中,所述多个第二肋包括在轴向长度、周向宽度或径向内突程度上不同的两种以上的第二肋,其中,所述第一肋被配置为保持设置在所述杯部内的转子支架,并且所述第二肋被配置为加强所述杯部的强度,其中,所述第二肋的下端部包括被配置为调节所述叶轮的重心偏移的形状。
[0022]进一步,其中,与任意一个不包括被配置为调节所述叶轮的重心偏移的形状的第二肋的下端部相比,任意一个包括被配置为调节所述叶轮的重心偏移的形状的第二肋的下端部向所述杯部的下端延伸得更远;
[0023]其中,当所述大致为圆柱形的杯部被包含所述杯部的中心轴的任意假想平面分成第一半圆柱和第二半圆柱时,设置在所述第一半圆柱的周壁部的内周面上的第二肋的总体积不同于设置在所述第二半圆柱的周壁部的内周面上的第二肋的总体积。
[0024]进一步,其中至少一个第二肋与其他第二肋不同,从而对所述杯部进行平衡调节;并且当所述杯部被沿周向分成包括第一半圆柱和第二半圆柱的两个相等部分时,包含在所述第一半圆柱中的第二肋的总体积大于包含在所述第二半圆柱中的第二肋的总体积,其中,所述第一半圆柱包括经平衡调节的所述至少一个第二肋,所述第二半圆柱不包括任何经平衡调节的第二肋。
[0025]进一步,风机的叶轮;以及转子支架,其包括侧壁部并且被配置为与所述叶轮一体地转动;其中所述转子支架在与第一肋的径向内端部抵接的同时,被压入到所述杯部内,从而所述转子支架被所述叶轮保持;并且所述转子支架的侧壁部的外径小于连接第二肋的径向最内端部的虚拟包络面的直径;
[0026]所述风机还包括设置在所述转子支架的侧壁部与所述第二肋的径向最内端部之间的间隙处的粘合剂。
[0027]本实用新型具有的优点和积极效果是:由于本实用新型传热系数提高2倍以上;单台(3*3规格)换热面积可达860m2 ;压降小,可达3.23mmHg ;占地小,是普通空冷的1/6 ;重量轻,是普通空冷的1/3 ;设备造价低,可节省10%以上;框架投资节省2倍以上;操作费用可节省2倍以上;清洗方便,操作灵活;寿命提高3倍以上。
【附图说明】
[0028]图1是本实用新型实施例提供的新型发电机空冷器结构示意图;
[0029]图2是本实用新型实施例提供的板片的纹理结构示意图;
[0030]图3是本实用新型实施例提供的板束不意图;
[0031]图4是本实用新型实施例提供的模块示意图;
[0032]图5是本实用新型实施例提供的具有七个叶片的叶轮结构的立体图;
[0033]图6是本实用新型实施例提供的具有五个叶片的叶轮结构的立体图;
[0034]图7是本实用新型实施例提供的具有三个叶片的叶轮结构的立体图;
[0035]图8是本实用新型实施例提供的风机结构的剖视图;
[0036]图9是本实用新型实施例提供的转子部分如何固定到叶轮上的剖视图;
[0037]图10是本实用新型实施例提供的风机叶轮结构的立体图;
[0038]图11是本实用新型实施例提供的风机叶轮结构的仰视图;
[0039]图12是本实用新型实施例提供的在每一对相邻的第一肋之间设置多个第二肋的风机叶轮结构的立体图;
[0040]图13是本实用新型实施例提供的在每一对相邻的第一肋之间设置宽度大于第一肋的第二肋的风机叶轮结构的立体图;
[0041]图14是本实用新型实施例提供的在每一对相邻的第一肋之间设置轴向长度大于第一肋的轴向长度的第二肋的风机叶轮结构的立体图;
[0042]图15是本实用新型实施例提供的在每一对相邻的第一肋之间设置两种轴向长度不同的第二肋的风机叶轮结构的立体图;
[0043]图16是本实用新型实施例提供的平衡调节的风机叶轮结构的立体图;
[0044]图17是本实用新型实施例提供的平衡调节的风机叶轮结构的立体图;
[0045]图18是本实用新型实施例提供的平衡调节的风机叶轮结构的仰视图;
[0046]图19是本实用新型实施例提供的另一优选实
再多了解一些
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