一种快速插纸机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种快速插纸机。
【背景技术】
[0002]定子是电动机静止不动的部分，定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成。定子的主要作用是产生旋转磁场，而转子的主要作用是在旋转磁场中被磁力线切割进而产生(输出)电流。电机的定子以及其上的线圈在缠设之前，为了保证线圈之间不受干扰，需要在定子的绕线槽内插入塑料纸片作为隔层，现在的工厂主要是通过人工来进行纸片插入，插纸的效率较低，为此市面上出现了插纸机，插纸机是电机定子线圈缠设时对线圈间隙插入绝缘纸的机器，现在的电机插纸机主要是通过凸轮连接结构进行送料，由于不同电机定子线槽的规格不用，需要的塑料插纸的大小和宽度也不同，在插纸机进行插纸操作时，需要对插纸的片段进行切割、剪切，现在的插纸机基本都是半自动结构，插纸送料以及剪切无法实现全自动。而且电机是凸轮连接结构的动力源，插纸机在使用时，根据不同的需求，需要对电机进行夹紧以及位置转移，现在的插纸机的电机一般都是固定在支架上的一个固定位置，移位比较困难，基本无法适应现在插纸机对电机线槽插纸技术的需求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决现有技术中插纸机所存在的缺陷，提供一种快速插纸机。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0005]一种快速插纸机，包括插纸机支架，在插纸机支架上设有供片连杆机构，插纸片段剪切机构以及电机定位夹稳转动机构，所述供片连杆机构包括设置在插纸机支架上的第一转轴，从动轮以及与从动轮连接的拨块，在第一转轴上设有主动轮，主动轮通过皮带与驱动电机连接，主动轮的一侧设有偏心轴，该偏心轴通过第一连杆与从动轮连接，从动轮通过第二连杆与所述拨块连接；
[0006]所述插纸片段剪切机构包括设置在所述第一转轴上的转动块，第一转轴的一侧平行设有第二转轴，在第二转轴上设有与所述转动块相对应的转动轮，该转动轮与转动块啮合，转动轮上连接有曲轴，曲轴的另一端连接有滑动块，在滑动块上设有切刀。
[0007]上述的一种快速插纸机，所述电机定位夹稳转动机构包括设置在所述插纸机支架一端的电机上固定板和电机下固定板，在电机上固定板和电机下固定板上设有相互对应的半圆孔，两个半圆孔合并形成电机夹紧孔；
[0008]在插纸机支架的一侧设有导轨，所述电机上固定板和电机下固定板设置在导轨上，电机上固定板上连接有第一气缸，电机下固定板上连接有第二气缸，在电机下固定板的下方设有拖板，该拖板上连接有转动气缸，转动气缸的缸体固定在所述插纸机支架上。
[0009]上述的一种快速插纸机，所述电机上固定板的上端连接旋转电机，旋转电机固定在插纸机支架上。
[0010]上述的一种快速插纸机，所述所述第二连杆的一侧设有位置感应器。
[0011]上述的一种快速插纸机，所述转动块上设有啮合片，啮合片与所述第二转轴上的转动轮接触。
[0012]本实用新型的有益效果为:该插纸机的供片连杆机构通过主动轮转动带动第一连杆、从动轮以及第二连杆转动，从而达到带动拨块拨动的目的，从而达到机械送料的效果，各个部件之间连接方便、快捷；第一转轴上的主动轮、转动块作为动力带动第二转轴上的转动轮转动，通过转动轮带动与之连接的曲轴转动，与曲轴连接的滑动块以及其上的切刀随着曲轴上下运动并对插纸片段进行剪切，第一转轴上的主动轮在进行送料的同时，也带动切刀对插纸进行剪切，实现了上料与剪切工序同步进行，插纸送料以及剪切实现了全自动化；电机定位夹稳转动机构主要通过电机上固定板和电机下固定板上连接的气缸带动其相向运动从而通过两个半圆孔合并形成电机夹紧孔来夹紧电机，为了适应被夹紧电机旋转的要求，在电机下固定板的下方设有拖板，该拖板上连接有转动气缸，转动气缸的缸体固定在插纸机支架上，通过转动气缸来带动电机上固定板和电机下固定板夹紧的电机旋转，达到了插纸机上电机定位夹稳以及转动的要求，方便、快捷。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的示意图；
[0014]图2为本实用新型的侧视图；
[0015]图3为图1中的A区放大图。
【具体实施方式】
[0016]为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解和认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下:
[0017]如图1至图3所示，一种快速插纸机，包括插纸机支架1，在插纸机支架I上设有供片连杆机构，插纸片段剪切机构以及电机定位夹稳转动机构，供片连杆机构包括设置在插纸机支架I上的第一转轴2，从动轮3以及与从动轮3连接的拨块4，在第一转轴2上设有主动轮5，主动轮5通过皮带与驱动电机连接，主动轮5的一侧设有偏心轴，该偏心轴通过第一连杆6与从动轮3连接，从动轮3通过第二连杆7与拨块4连接；
[0018]插纸片段剪切机构包括设置在第一转轴2上的转动块8，第一转轴2的一侧平行设有第二转轴9，在第二转轴9上设有与转动块8相对应的转动轮10，该转动轮10与转动块8啮合，转动块8上设有啮合片23，啮合片23与转动轮10接触，转动轮10上连接有曲轴11，曲轴11的另一端连接有滑动块12，在滑动块12上设有切刀13。
[0019]电机定位夹稳转动机构包括设置在插纸机支架I 一端的电机上固定板14和电机下固定板15，在电机上固定板14和电机下固定板15上设有相互对应的半圆孔，两个半圆孔合并形成电机夹紧孔16 ;
[0020]在插纸机支架I的一侧设有导轨17，电机上固定板14和电机下固定板15设置在导轨17上，电机上固定板14上连接有第一气缸18，电机下固定板15上连接有第二气缸19，在电机下固定板15的下方设有拖板20，该拖板20上连接有转动气缸21，转动气缸21的缸体固定在插纸机支架I上，电机上固定板14的上端连接旋转电机22，旋转电机22固定在插纸机支架I上。
[0021]该插纸机的供片连杆机构通过主动轮5转动带动第一连杆6、从动轮3以及第二连杆7转动，从而达到带动拨块4拨动的目的，从而达到机械送料的效果，各个部件之间连接方便、快捷；第一转轴2上的主动轮5、转动块8作为动力带动第二转轴9上的转动轮10转动，通过转动轮10带动与之连接的曲轴11转动，与曲轴11连接的滑动块12以及其上的切刀13随着曲轴11上下运动并对插纸片段进行剪切，第一转轴2上的主动轮5在进行送料的同时，也带动切刀13对插纸进行剪切，实现了上料与剪切工序同步进行，插纸送料以及剪切实现了全自动化；电机定位夹稳转动机构主要通过电机上固定板14和电机下固定板15上连接的气缸带动其相向运动从而通过两个半圆孔合并形成电机夹紧孔16来夹紧电机，为了适应被夹紧电机旋转的要求，在电机下固定板15的下方设有拖板20，该拖板20上连接有转动气缸21，转动气缸21的缸体固定在插纸机支架I上，通过转动气缸21来带动电机上固定板14和电机下固定板15夹紧的电机旋转，达到了插纸机上电机定位夹稳以及转动的要求，方便、快捷。
[0022]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种快速插纸机，包括插纸机支架，在插纸机支架上设有供片连杆机构，插纸片段剪切机构以及电机定位夹稳转动机构，其特征在于，所述供片连杆机构包括设置在插纸机支架上的第一转轴，从动轮以及与从动轮连接的拨块，在第一转轴上设有主动轮，主动轮通过皮带与驱动电机连接，主动轮的一侧设有偏心轴，该偏心轴通过第一连杆与从动轮连接，从动轮通过第二连杆与所述拔块连接； 所述插纸片段剪切机构包括设置在所述第一转轴上的转动块，第一转轴的一侧平行设有第二转轴，在第二转轴上设有与所述转动块相对应的转动轮，该转动轮与转动块啮合，转动轮上连接有曲轴，曲轴的另一端连接有滑动块，在滑动块上设有切刀。2.根据权利要求1所述的一种快速插纸机，其特征在于，所述电机定位夹稳转动机构包括设置在所述插纸机支架一端的电机上固定板和电机下固定板，在电机上固定板和电机下固定板上设有相互对应的半圆孔，两个半圆孔合并形成电机夹紧孔； 在插纸机支架的一侧设有导轨，所述电机上固定板和电机下固定板设置在导轨上，电机上固定板上连接有第一气缸，电机下固定板上连接有第二气缸，在电机下固定板的下方设有拖板，该拖板上连接有转动气缸，转动气缸的缸体固定在所述插纸机支架上。3.根据权利要求2所述的一种快速插纸机，其特征在于，所述电机上固定板的上端连接旋转电机，旋转电机固定在插纸机支架上。4.根据权利要求1所述的一种快速插纸机，其特征在于，所述所述第二连杆的一侧设有位置感应器。5.根据权利要求1所述的一种快速插纸机，其特征在于，所述转动块上设有啮合片，啮合片与所述第二转轴上的转动轮接触。
【专利摘要】本实用新型涉及一种快速插纸机，包括插纸机支架，在插纸机支架上设有供片连杆机构，插纸片段剪切机构以及电机定位夹稳转动机构，该插纸机的供片连杆机构通过主动轮转动带动第一连杆、从动轮以及第二连杆转动，从而达到带动拨块拨动的目的，第一转轴上的主动轮、转动块作为动力带动第二转轴上的转动轮转动，通过转动轮带动与之连接的曲轴转动，与曲轴连接的滑动块以及其上的切刀随着曲轴上下运动并对插纸片段进行剪切，实现了上料与剪切工序同步进行，电机定位夹稳转动机构主要通过电机上固定板和电机下固定板上连接的气缸带动其相向运动从而通过两个半圆孔合并形成电机夹紧孔来夹紧电机，达到了插纸机上电机定位夹稳以及转动的要求，方便、快捷。
【IPC分类】H02K15/10
【公开号】CN204652170
【申请号】CN201520296665
【发明人】李昆铭, 周美能
【申请人】宁波奥捷工业自动化有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年5月11日