一种可视对讲设备安装箱的制作方法

文档序号:9043978阅读:592来源:国知局
一种可视对讲设备安装箱的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及可视对讲设备,具体是指一种可视对讲设备安装箱。
【背景技术】
[0002]目前,市场上普通的弱电配电箱中元器件,如电源等都是随便放在电箱内,且采取固定安装方式安装,所有的电气元件、导线等都是明排列,而且导线都是临时由操作人员进行排列设置,线路比较杂乱无章。该种配电箱元器件放置无规律可循,导致工作人员安装时无规范指导,仅凭工作人员的技能和熟练程度决定配电箱的安装质量和速度,其安装质量难以保证,另外,杂乱无章、无规律可循的元器件摆放以及线路的摆放给工作人员的维修或更换元器件的工作带去极大的不便,而且存在一定的安全隐患,工作人员容易误碰到带电体,造成触电或设备短路等电气事故,甚至有可能发生人员伤亡。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种元器件规范化设置、线材规范化设置、安装效率高、质量稳定和安全性好的可视对讲设备安装箱。
[0004]本实用新型可以通过以下技术方案来实现:
[0005]一种可视对讲设备安装箱,包括箱体,所述箱体为长方体状盒体,所述箱体的前方为箱门,所述箱门上设有门锁,所述箱体内设有隔离器、理线架和电源,所述隔离器位于箱体内上部,所述电源位于箱体内下部一角,所述理线架位于隔离器与电源之间,所述箱体的一侧板上设有进线孔,另一侧板上设有出线孔,所述箱体的底板上设有进线孔。在安装箱内设置隔离器、理线架以及电源的具体安装位置,并在安装箱上设置隔离器和理线架安装孔,使工作人员在安装元器件时可以严格按照安装箱的设置进行安装元器件,使元器件的安装规范化,有效避免了在无规律可循状态下仅依靠工作人员自身的技能进行临时发挥的情况,解决了安装箱内元器件乱放的问题,使元器件的安装规范化,安装质量好,效率高,有效提升了安装效率和安装质量;在安装箱上设置统一的进线孔和出线孔,有效避免了在无规律可循状态下仅依靠工作人员自身的技能进行临时发挥出现乱拉乱放的情况,统一了进出线的安装,使进出线位置和方式规范化,其不仅便于安装,也方便查找;在安装箱内设置理线架,可将每一户的导线全部统一起来,方便维护和查找;同时,还可以将多余线材放入理线架内,有效避免箱内导线过多杂乱无章的情况,使箱内整体简洁、美观;本实用新型可视对讲设备安装箱有效避免了箱内元器件乱摆乱放不规范的问题,进出线乱拉乱放不规范的问题,进出线乱拉乱放造成的安装不便和查找不便的问题,有效避免了因上述乱摆乱放、乱拉乱放形成的箱内元器件及线材杂乱无章的现象出现,使箱内整体简洁,进而有效避免和减少了工作人员因误碰带电体而引起的事故,安全性好。
[0006]进一步地,所述隔离器和理线架均通过螺丝与箱体的后板可拆卸连接固定,所述后板上设有用于安装隔离器的隔离器安装孔和用于安装理线架的理线架安装孔,所述隔离器和理线架均与安装箱后板可拆卸连接,便于后期维修或更换元器件。
[0007]进一步地,所述后板的四角位置均设有用于将安装箱安装在墙体上的墙体安装孔,所述安装箱通过螺栓安装在墙体上,采用螺栓与墙体可拆卸连接,便于维修和安装。
[0008]进一步地,所述理线架为两端呈开口的空心长方体,空心长方体由塑料板材压制rfn 。
[0009]进一步地,所述理线架的上、下板上设有若干个供线缆穿过的线孔,线孔的设置,用于各户的线材通过,便于维修和查找。
[0010]进一步地,所述箱体采用铁材制成,铁材原料成本低,有效降低安装箱整体成本。
[0011]本实用新型可视对讲设备安装箱,与现有的技术相比,具有如下的有益效果:
[0012]第一、元器件的安装规范化,安装质量好,效率高,在安装箱内设置隔离器、理线架以及电源的具体安装位置,并在安装箱上设置隔离器和理线架安装孔,使工作人员在安装元器件时可以严格按照安装箱的设置进行安装元器件,使元器件的安装规范化,有效避免了在无规律可循状态下仅依靠工作人员自身的技能进行临时发挥的情况,解决了安装箱内元器件乱放的问题,有效提升了安装效率和安装质量;
[0013]第二、进出线位置和方式规范化,在安装箱上设置统一的进线孔和出线孔,有效避免了在无规律可循状态下仅依靠工作人员自身的技能进行临时发挥出现乱拉乱放的情况,统一了进出线的安装,使进出线位置和方式规范化,其不仅便于安装,也方便查找;
[0014]第三、箱内简洁、美观,在安装箱内设置理线架,可将每一户的导线全部统一起来,方便维护和查找;同时,还可以将多余线材放入理线架内,有效避免箱内导线过多杂乱无章的情况,使箱内整体简洁、美观;
[0015]第四、安全性好,由上述三点可知,本实用新型可视对讲设备安装箱有效避免了箱内元器件乱摆乱放不规范的问题,进出线乱拉乱放不规范的问题,进出线乱拉乱放造成的安装不便和查找不便的问题,有效避免了因上述乱摆乱放、乱拉乱放形成的箱内元器件及线材杂乱无章的现象出现,使箱内整体简洁,进而有效避免和减少了工作人员因误碰带电体而引起的事故,安全性好。
【附图说明】
[0016]附图1为本实用新型可视对讲设备安装箱箱门打开状态的结构示意图;
[0017]附图2为附图1中箱体后板、侧板和底板的分解示意图;
[0018]附图标记为:1、箱体,2、隔离器,3、理线架,4、电源,5、箱门,6、门锁,7、后板,8、侧板,9、底板,10、进线孔,11、出线孔,12、墙体安装孔,13、隔离器安装孔,14、理线架安装孔。
【具体实施方式】
[0019]为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合实施例及附图对本实用新型产品作进一步详细的说明。
[0020]如图1、图2所示,一种可视对讲设备安装箱,包括箱体1,所述箱体I为长方体状盒体,所述箱体I采用铁材制成。所述箱体I的前方为箱门5,所述箱门5上设有门锁6,所述箱体I内设有隔离器2、理线架3和电源4,所述隔离器2位于箱体I内上部,所述电源4位于箱体I内下部一角,所述理线架3位于隔离器2与电源4之间。所述理线架3为两端呈开口的空心长方体,空心长方体由塑料板材压制而成,所述理线架3的上、下板上设有若干个供线缆穿过的线孔。所述隔离器2和理线架3均通过螺丝与箱体I的后板7可拆卸连接固定,所述后板7上设有用于安装隔离器2的隔离器安装孔13和用于安装理线架3的理线架安装孔14,规范了箱内元器件的安装位置和安装方式,使工作人员在安装元器件时可以严格按照安装箱的设置进行安装元器件,有效避免了在无规律可循状态下仅依靠工作人员自身的技能进行临时发挥的情况,解决了安装箱内元器件乱放的问题,有效提升了安装效率和安装质量。所述后板7的四角位置均设有用于将安装箱安装在墙体上的墙体安装孔12,所述安装箱通过螺栓安装在墙体上。所述箱体I的一侧板8上设有进线孔10,另一侧板8上设有出线孔11,所述箱体I的底板9上设有进线孔10,统一了进出线的安装,使进出线位置和方式规范化,其不仅便于安装,也方便查找。
[0021]以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制;凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型;但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内,可利用以上所揭示的技术内容而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化,均为本实用新型的等效实施例;同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等,均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。
【主权项】
1.一种可视对讲设备安装箱,包括箱体(I ),所述箱体(I)为长方体状盒体,所述箱体(O的前方为箱门(5),所述箱门(5)上设有门锁(6),其特征在于:所述箱体(I)内设有隔离器(2)、理线架(3)和电源(4),所述隔离器(2)位于箱体(I)内上部,所述电源(4)位于箱体(I)内下部一角,所述理线架(3)位于隔离器(2)与电源(4)之间,所述箱体(I)的一侧板(8)上设有进线孔(10),另一侧板(8)上设有出线孔(11),所述箱体(I)的底板(9)上设有进线孔(10)。2.根据权利要求1所述的可视对讲设备安装箱,其特征在于:所述隔离器(2)和理线架(3)均通过螺丝与箱体(I)的后板(7)可拆卸连接固定,所述后板(7)上设有用于安装隔离器(2)的隔离器安装孔(13)和用于安装理线架(3)的理线架安装孔(14)。3.根据权利要求2所述的可视对讲设备安装箱,其特征在于:所述后板(7)的四角位置均设有用于将安装箱安装在墙体上的墙体安装孔(12),所述安装箱通过螺栓安装在墙体上。4.根据权利要求3所述的可视对讲设备安装箱,其特征在于:所述理线架(3)为两端呈开口的空心长方体,空心长方体由塑料板材压制而成。5.根据权利要求4所述的可视对讲设备安装箱,其特征在于:所述理线架(3)的上、下板上设有若干个供线缆穿过的线孔。6.根据权利要求1至5任一项权利要求所述的可视对讲设备安装箱,其特征在于:所述箱体(I)采用铁材制成。
【专利摘要】本实用新型公开了一种可视对讲设备安装箱,包括箱体,所述箱体为长方体状盒体,所述箱体的前方为箱门,所述箱门上设有门锁,所述箱体内设有隔离器、理线架和电源,所述隔离器位于箱体内上部,所述电源位于箱体内下部一角,所述理线架位于隔离器与电源之间,所述箱体的一侧板上设有进线孔,另一侧板上设有出线孔,所述箱体的底板上设有进线孔。本实用新型可视对讲设备安装箱具有箱内元器件规范化设置、线材规范化设置、安装效率高、质量稳定和安全性好的优点。
【IPC分类】H02B1/044, H02B1/20, H02B1/40, H02B1/46
【公开号】CN204696499
【申请号】CN201520482715
【发明人】闻玉刚
【申请人】惠州希来尔科技有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年7月7日
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