光伏电池板清扫设备的刮刀机构的制作方法

文档序号:10897700阅读:493来源:国知局
光伏电池板清扫设备的刮刀机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种光伏电池板清扫设备的刮刀机构,包含可滑动的设置在上轨上的长梁、可滑动的设置在下轨上的短梁、设置在长梁上的刮刀组件;其中,长梁朝向短梁的一端设有带有通孔的定位件,而短梁朝向长梁的一端设有带有销轴的连接件,且连接件的销轴有部分暴露在短梁外并插入位于长梁一端的定位件内。同现有技术相比,当刮刀机构往复滑动时,短梁可随着上、下轨在安装时所产生的偏差,沿销轴的轴线方向进行上下浮动,从而避免刮刀机构在滑动时出现卡死的现象。
【专利说明】
光伏电池板清扫设备的刮刀机构
技术领域
[0001]本实用新型涉及清扫装置,特别涉及一种应用于光伏电池板清扫设备的刮刀机构。
【背景技术】
[0002]光伏发电是一种前景非常广阔的清洁能源,我国到2020年太阳能发电装机容量将达到I亿千瓦。然后,由于我国的空气质量较差,空气中的灰尘严重影响光伏组件的发电效率。有数据显示,一年不清洗光板组件板,影响发电效率达20%以上。在我国已装机的大型电站,均以人工清洗为主,效率十分低下。而对积雪只能靠自然融化,影响发电效率。
[0003]而为了提高对光伏电池板清洗的效率,就需要提供一种清扫设备对光伏电池板进行清扫,在现有技术中,已有的部分清扫设备采用了在光伏电池板阵上安装导轨、刮刀机构、拉绳和驱动滚筒,并通过驱动滚筒对拉绳进行收绳或放绳来实现刮刀机构在光伏电池板阵上的移动和清扫,然而在实际应用过程中,光伏电池板阵是由多个光伏电池板上下依次排序而成,而上、下光伏电池板之间的缝隙距离差异较大,导致上、下轨之间的距离并不是恒定的,而由于刮刀机构的长度是恒定的,一旦刮刀机构在拉绳的带动下在上、下导轨进行运动时,容易出现卡死的现象。
[0004]因此,如何保证刮刀机构在上、下导轨上能进行稳定的运动,防止刮刀机构出现卡死的现象,是本实用新型所要解决的问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种清扫装置,不但结构简单,而且成本低廉,能够满足不同规模发电站的使用需求。
[0006]为解决上述技术问题,本实用新型的实施方式提供了一种光伏电池板清扫设备的刮刀机构,可滑动的设置在所述清扫设备的上轨和下轨上,包含可滑动的设置在所述上轨上的长梁、可滑动的设置在所述下轨上的短梁、设置在所述长梁上的刮刀组件;
[0007]其中,所述长梁朝向所述短梁的一端设有带有通孔的定位件,而所述短梁朝向所述长梁的一端设有带有销轴的连接件,且所述连接件的销轴有部分暴露在所述短梁外并插入位于所述长梁一端的定位件内。
[0008]本实用新型的实施方式相对于现有技术而言,由于刮刀机构是由可滑动的设置在上轨上的长梁和可滑动的设置在下轨上的短梁组成。且长梁内设有设有带有通孔的定位件,而短梁内设有带有销轴的连接件,且连接件上的销轴插入长梁的定位件内。从而当刮刀机构在沿上轨和下轨的轴线方向进行往复滑动时,位于下轨上的短梁可随着上轨和下轨在安装时所产生的偏差,沿销轴的轴线方向进行上下浮动,从而避免刮刀机构在上轨和下轨上进行滑动时出现卡死的现象。
[0009]进一步的,所述连接件还包含对所述销轴进行固定连接的支撑座,而所述定位件为直线轴承套,通过直线轴承套可降低销轴在滑动时所受到的摩擦力,从而进一步提高了刮刀机构在沿上轨和下轨的轴线方向进行滑动时的可靠性。
[0010]进一步的,所述支撑座可拆卸的安装在所述短梁内,而所述直线轴承套可拆卸的安装在所述长梁内。以方便工作人员根据实际的使用情况对支撑座在短梁内的位置进行调节,同时方便工作人员对直线轴承套在长梁内的位置进行调节。
[0011]另外,所述刮刀机构还包含设置在所述长梁上的上滑轮组件、设置在所述短梁上的下滑轮组件;其中,所述长梁通过所述上滑轮组件与所述上轨滑动连接,而所述短梁通过所述下滑轮组件与所述下轨滑动连接。通过上滑轮组件和下滑轮组件可满足长梁和短梁分别在上、下轨上的滑动。
[0012]进一步的,所述上滑轮组件和所述下滑轮组件分别包含对各自所对应的轨道进行夹持的上滑轮和下滑轮。通过上、下滑轮可实现上滑轮组件和下滑轮组件分别对长梁和短梁的夹持,使得上滑轮组件和下滑轮组件的滑动更加稳定,避免在滑动时出现滑动或跳动现象。
[0013]进一步的,所述上轨和所述下轨的两侧向外凸起形成凸起部,而所述上滑轮组件的上滑轮和下滑轮的外轮面分别具有与所述上轨的两侧凸起部相互卡合的凹陷部,所述下滑轮组件的上滑轮和下滑轮的外轮面分别具有与所述下轨的两侧凸起部相互卡合的凹陷部。从而使得上滑轮和下滑轮在与各自对应的轨道进行配合滑动时,由于上轨和下轨采用凸起的设计结构,使得上轨和下轨上不会有污垢堆积,由此避免了上轨和下轨因污垢堆积而造成上、下滑轮在滚动时出现卡死的现象,进一步提高了刮刀机构在滑动时的可靠性。
[0014]进一步的,所述上滑轮组件中的上、下滑轮均设有N个,而所述下滑轮组件中的上、下滑轮均设有M个;其中,所述N等于所述M并为大于I的自然数。通过设置多个上滑轮和下滑轮可提高对上轨和下轨的夹持力,从而进一步提高了刮刀机构在上轨和下轨上进行滑动时的稳定性和可靠性。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型第一实施方式的光伏电池板清扫设备的结构示意图;
[0016]图2为本实用新型第一实施方式中上短梁、下短梁和长梁的装配示意图;
[0017]图3为实用新型第一实施方式中下连接件与直线轴承套的连接示意图;
[0018]图4本实用新型第一实施方式中刮刀机构的结构示意图;
[0019]图5为实用新型第二实施方式中下滑轮组件与下轨的连接示意图。
【具体实施方式】
[0020]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而,本领域的普通技术人员可以理解,在本实用新型各实施方式中,为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是,即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改,也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。
[0021]本实用新型的第一实施方式涉及一种光伏电池板清扫设备的刮刀机构,如图1所示,可滑动的设置在清扫设备的上轨和下轨上,且该刮刀机构包含可滑动的设置在上轨I上的长梁5、可滑动的设置在下轨2上的短梁4、设置在长梁5上的刮刀组件11。
[0022]其中,如图2所示,长梁5朝向短梁4的一端设有带有通孔的定位件,而短梁4朝向长梁5的一端设有带有销轴6-1的连接件6,且连接件6的销轴6-1有部分暴露在短梁4外并插入位于长梁5—端的定位件内。
[0023]通过上述内容不难发现,由于刮刀机构是由可滑动的设置在上轨I上的长梁5和可滑动的设置在下轨2上的短梁4组成。且长梁5内设有带有通孔的定位件,而短梁4内设有带有销轴6-1的连接件6,连接件6的销轴6-1还插入长梁5—端的定位件内。从而当刮刀机构在沿上轨I和下轨2的轴线方向进行往复滑动时,位于下轨2上的短梁4可随着上轨I和下轨2在安装时所产生的偏差,沿销轴6-1的轴线方向进行上下浮动,从而避免整个刮刀机构在上轨和下轨上进行滑动时出现卡死的现象。
[0024]具体的说,如图2和图3所示,在本实施方式中,连接件6还分别包含对销轴6-1进行固定连接的支撑座6-2,而定位件为直线轴承套10,通过直线轴承套10可降低销轴6-1在滑动时所受到的摩擦力,从而进一步提高了刮刀机构在沿上轨I和下轨2的轴线方向进行滑动时的可靠性。
[0025]并且,为了方便工作人员对支撑座6-2和直线轴承套10的位置进行调节,在本实施方式中,支撑座6-2和直线轴承套10分别可拆卸的安装在短梁4和长梁5内。在实际的应用过程中,可预先在短梁4和长梁5内开设多个调节孔,从而在装配时,工作人员能够根据上轨I和下轨2之间相互隔开的距离,对支撑座6-2和直线轴承套10的安装位置进行调节,以满足不同规格光伏电池板的使用需求。
[0026]另外,值得一提的是,在本实施方式中,刮刀机构还包含设置在长梁5上的上滑轮组件、设置在短梁4上的下滑轮组件。并且,长梁5通过上滑轮组件与上轨I滑动连接,而短梁4通过下滑轮组件与下轨2滑动连接。在实际使用时,可通过上滑轮组件和下滑轮组件以实现短梁4和长梁5分别在上轨I和下轨2上的滑动。
[0027]并且,如图4所示,上滑轮组件和下滑轮组件分别包含对各自所对应的轨道进行夹持的上滑轮和下滑轮。通过上、下滑轮可实现上滑轮组件和下滑轮组件分别对短梁4和长梁5的夹持,使得上滑轮组件和下滑轮组件的滑动更加稳定,避免在运动时出现滑动或跳动现象。具体的说,在本实施方式中,以下滑轮组件7为例进行说明,如图4所示,下滑轮组件7分别通过上滑轮7-1和下滑轮7-2对上轨I进行夹持,从而使得下短梁4在滑动时通过上滑轮7-1和下滑轮7-2能够紧紧抱住下轨2,以提高下短梁4在滑动时的可靠性。
[0028]另外,需要说明的是,为了进一步提高刮刀机构在滑动时的可靠性,在本实施方式中,上滑轮组件和下滑轮组件中的上、下滑轮可均设置多个。而在本实施方式中,上滑轮组件和下滑轮组件中的上、下滑轮均设有两个,通过设置多个上滑轮和下滑轮可进一步提高对上轨和下轨的夹持力,以确保刮刀机构在上轨和下轨上进行滑动时的稳定性和可靠性。
[0029]另外,本实施方式中所提到的刮刀组件11包含多根分布在长梁5上的刮刀11-1可设有多根,而在本实施方式中,结合图4和图1所示,刮刀11-1共设有三根,且以品字形分布在长梁5上,从而使得长梁4在带动各刮刀5-1对各光伏电池板12进行清扫时,可以覆盖住整块光电池面板12的纵向区域,避免在清扫时出现盲点的现象,从而达到更好的清扫效果。但需要说明的是,在本实施方式中,刮刀组件11仅以包含三根刮刀11-1为例进行说明,而在实际的应用过程中,刮刀11-1的数量和分布方式可根据各块光伏电池板12的面积进行适当的增加或减少,而在本实施方式中,不对刮刀11-1的数量做具体限定。
[0030]本实用新型的第二实施方式涉及一种光伏电池板清扫设备的刮刀机构,第二实施方式是在第一实施方式的基础上作了进一步改进,其主要改进在于,在本实施方式中,如图5所示,上轨I的两侧均外凸起形成凸起部1-1,而上滑轮组件7的上滑轮7-1和下滑轮7-2的外轮面具有一个与上轨I的两侧凸起部1-1相互卡合的凹陷部7-3。从而使得上滑轮7-1和下滑轮7-2在与上轨I进行配合滑动时,由于上轨I采用凸起的设计结构,使得上轨I上不会有污垢堆积,由此避免了上轨I因污垢堆积而造成上滑轮7-1和下滑轮7-2在滚动时出现卡死的现象,进一步提高了整套清扫装置的可靠性。
[0031]本领域的普通技术人员可以理解,上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例,而在实际应用中,可以在形式上和细节上对其作各种改变,而不偏离本实用新型的精神和范围。
【主权项】
1.一种光伏电池板清扫设备的刮刀机构,可滑动的设置在所述清扫设备的上轨和下轨上,其特征在于:包含可滑动的设置在所述上轨上的长梁、可滑动的设置在所述下轨上的短梁、设置在所述长梁上的刮刀组件; 其中,所述长梁朝向所述短梁的一端设有带有通孔的定位件,而所述短梁朝向所述长梁的一端设有带有销轴的连接件,且所述连接件的销轴有部分暴露在所述短梁外并插入位于所述长梁一端的定位件内。2.根据权利要求1所述的光伏电池板清扫设备的刮刀机构,其特征在于:所述连接件还包含对所述销轴进行固定连接的支撑座。3.根据权利要求2所述的光伏电池板清扫设备的刮刀机构,其特征在于:所述支撑座可拆卸的安装在所述短梁内。4.根据权利要求1所述的光伏电池板清扫设备的刮刀机构,其特征在于:所述定位件为直线轴承套。5.根据权利要求4所述的光伏电池板清扫设备的刮刀机构,其特征在于:所述直线轴承套可拆卸的安装在所述长梁内。6.根据权利要求1至5中任意一项所述的光伏电池板清扫设备的刮刀机构,其特征在于:所述刮刀机构还包含设置在所述长梁的上滑轮组件、设置在所述短梁上的下滑轮组件; 其中,所述长梁通过所述上滑轮组件与所述上轨滑动连接,而所述短梁通过所述下滑轮组件与所述下轨滑动连接。7.根据权利要求6所述的光伏电池板清扫设备的刮刀机构,其特征在于:所述上滑轮组件和所述下滑轮组件分别包含对各自所对应的轨道进行夹持的上滑轮和下滑轮。8.根据权利要求7所述的光伏电池板清扫设备的刮刀机构,其特征在于:所述上轨和所述下轨的两侧向外凸起形成凸起部,而所述上滑轮组件的上滑轮和下滑轮的外轮面分别具有与所述上轨的两侧凸起部相互卡合的凹陷部,所述下滑轮组件的上滑轮和下滑轮的外轮面分别具有与所述下轨的两侧凸起部相互卡合的凹陷部。9.根据权利要求7所述的光伏电池板清扫设备的刮刀机构,其特征在于:所述上滑轮组件中的上、下滑轮均设有N个,而所述下滑轮组件中的上、下滑轮均设有M个;其中,所述N等于所述M并为大于I的自然数。
【文档编号】B08B1/00GK205584103SQ201620160378
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年3月2日
【发明人】江涛, 苏逸凡, 宋鉷
【申请人】上海舜海光伏科技有限公司
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