一种水密穿舱承重装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种水密穿舱承重装置，涉及水下探测领域，该装置包括承重头、穿舱盘、凯夫拉缆；承重头包括承重头上部、承重头下部、腔体；穿舱盘包括穿舱中心孔、延伸段、密封槽；凯夫拉缆包括凯夫拉缆纤维层和凯夫拉缆芯缆；凯夫拉缆纤维层分布于腔体内的填充物中，凯夫拉缆芯缆穿过相连通的腔体和穿舱中心孔，承重头下部和穿舱盘通过连接螺钉固定于水密耐压仓，该水密穿舱承重装置还包括有浇注通道，用于向腔体内浇注填充物，穿舱盘设置有密封槽，其中放置有密封圈。本实用新型的水密穿舱装置安装方便，尺寸小，结构紧凑，适用范围广。
【专利说明】
一种水密穿舱承重装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及水下探测领域，具体涉及一种水密穿舱承重装置。
【背景技术】
[0002]目前，在进行浅海和内陆地区水下探测时，经常使用凯夫拉缆直接吊放搭载小型仪器、设备及其附属控制电路的水密耐压仓。凯夫拉缆需要通过承重头实现承重连接，凯夫拉缆纤维层和凯夫拉缆芯缆在承重头处进行剥离，剥离后的凯夫拉缆芯缆通过水密接插件或水密穿舱件进入水密耐压仓。现有技术中，承重头、水密接插件、水密穿舱件为彼此独立的装置，安装时需要先安装完成承重头，再将芯缆与接插件或穿舱件连接，接合处要使用专用模具进行硫化，并且为满足硫化需要，在承重头之后被剥出的芯缆会预留比较长的一段，加大了系统总体尺寸。如果凯夫拉缆是光电混合缆时，当光电混合缆采用水密接插件入仓，不仅需要专用设备在现场进行光纤熔接加工，而且加工难度较大，返工率较高。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种水密穿舱承重装置，安装方便，尺寸小，结构紧凑，适用范围广。
[0004]为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是:
[0005]—种水密穿舱承重装置，用于连接水密耐压仓和凯夫拉缆，包括:
[0006]承重头，其设有一腔体；
[0007]穿舱盘，其组设于所述承重头底部，所述穿舱盘设有一穿舱中心孔，所述穿舱中心孔与所述腔体相连通；
[0008]凯夫拉缆，其包括凯夫拉缆纤维层与凯夫拉缆芯缆，所述凯夫拉缆芯缆由所述承重头顶部依次穿过所述腔体和穿舱中心孔；
[0009]同时，所述腔体还包括位于所述承重头内壁与所述凯夫拉缆芯缆之间的填充空间，所述填充空间内设有填充物，凯夫拉缆纤维层分布于所述填充物内。
[0010]在上述技术方案的基础上，所述承重头包括承重头上部，所述承重头上部为空心的锥体，且所述承重头上部顶端设有供凯夫拉缆插入的开口。
[0011]在上述技术方案的基础上，所述承重头上部底部向外延伸形成法兰状的承重头下部，所述承重头下部固定于所述穿舱盘上。
[0012]在上述技术方案的基础上，所述水密穿舱承重装置还包括穿过所述穿舱盘的浇注通道，且所述浇注通道与所述填充空间相连通。
[0013]在上述技术方案的基础上，所述承重头下部上设有连接螺钉，且所述连接螺钉将所述承重头下部和穿舱盘固定于所述水密耐压仓上，所述承重头下部和穿舱盘之间为法兰连接。
[0014]在上述技术方案的基础上，所述穿舱盘还包括有管状的延伸段，所述延伸段沿穿舱中心孔垂直延伸至水密耐压仓的内部。
[0015]在上述技术方案的基础上，所述穿舱盘的下端面有一个环形的密封槽，所述密封槽环绕在延伸段四周，且与延伸段同心。
[0016]在上述技术方案的基础上，所述密封槽内放置有密封圈，所述密封圈压实于所述水密耐压仓上。
[0017]在上述技术方案的基础上，所述密封圈为O形密封圈。
[0018]在上述技术方案的基础上，所述填充物为树脂胶。
[0019]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:
[0020]1、本实用新型中的水密穿舱承重装置将承重头与穿舱盘集成在一个装置中，安装方便，体积轻便。
[0021]2、本实用新型中的水密穿舱承重装置在安装时不需要用专用模具进行硫化，只需在腔体里浇注一次树脂胶，就可以将凯夫拉缆纤维层固定在腔体里，工序简单，操作方便。
[0022]3、本实用新型中的水密穿舱承重装置采用穿舱盘形式，即使芯缆为光电混合缆也不需要进行光纤熔接，适用范围广。
[0023]4、本实用新型中的水密穿舱承重装置中在腔体填充树脂胶，承重头与穿舱盘之间不需要预留芯缆，有效减小系统总体尺寸。
[0024]5、本实用新型中的水密穿舱承重装置设置有延伸段和密封槽，并放置有密封圈，使得整个水密穿舱承重装置密封性能好，能够满足水密要求。
【附图说明】
[0025]图1为本实用新型中一种水密穿舱承重装置的示意图；
[0026]图2为本实用新型中一种水密穿舱承重装置的俯视图；
[0027]附图标记:
[0028]1-承重头，11-承重头上部，12-承重头下部，13-腔体，2_凯夫拉缆，21-凯夫拉缆纤维层，22-凯夫拉缆芯缆，3-连接螺钉，4-穿舱盘，41-穿舱中心孔，42-密封槽，43-延伸段，44-下端面，5-水密耐压仓，6-密封圈，7-填充空间，8-浇注通道，9-填充物。
【具体实施方式】
[0029]以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细说明。
[0030]参见图1和图2所示，本实用新型提供一种水密穿舱承重装置，其用于连接水密耐压仓5和凯夫拉缆2，包括:承重头1、穿舱盘4、凯夫拉缆2。本实用新型将承重头I与穿舱盘4集成在一个装置中，安装方便，体积轻便。
[0031]如图1所示，承重头I设有一腔体13;穿舱盘4组设于承重头I底部，并设有一穿舱中心孔41，穿舱中心孔41与腔体13相连通。凯夫拉缆2包括凯夫拉缆纤维层21与凯夫拉缆芯缆22，其中凯夫拉缆芯缆22由承重头I顶部依次穿过腔体13和穿舱中心孔41。
[0032]同时，腔体13还包括位于承重头I内壁与凯夫拉缆芯缆22之间的填充空间7，填充空间7内设有填充物9，凯夫拉缆纤维层21分布于填充物9内，填充物9为树脂胶。本实用新型中在腔体13填充树脂胶，承重头I与穿舱盘4之间不需要预留芯缆，有效减小系统总体尺寸。
[0033]参见图1和图2所示，承重头I包括承重头上部11，承重头上部11为空心的锥体，且承重头上部11顶端设有供凯夫拉缆2插入的开口。承重头上部11底部向外延伸形成法兰状的承重头下部12，承重头下部12固定于穿舱盘4上，并且承重头下部12上设有连接螺钉3。连接螺钉3将承重头下部12和穿舱盘4固定在水密耐压仓5上，承重头下部12和穿舱盘4之间为法兰连接。
[0034]本实用新型的水密穿舱承重装置还包括穿过穿舱盘4的浇注通道8，且浇注通道8与填充空间7相连通，浇注通道8可以只穿过穿舱盘4与填充空间7相连通，也可以穿过穿舱盘4后经由承重头下部12与填充空间7相连通。
[0035]穿舱盘4还包括有管状的延伸段43，延伸段43沿穿舱中心孔41垂直延伸至水密耐压仓5的内部。穿舱盘4的下端面44有一个环形的密封槽42，所述密封槽42环绕在延伸段43四周，且与延伸段43同心，密封槽42内放置有密封圈6，密封圈6压实于水密耐压仓5上，密封圈6为O形密封圈。本实用新型中的水密穿舱承重装置包括穿舱盘4，即使凯夫拉缆2为光电混合缆也不需要进行光纤熔接，适用范围广，并且设置有密封槽42，使得整个水密穿舱承重装置密封性能好，能够满足水密要求。
[0036]安装水密穿舱承重装置时，先将凯夫拉缆2从承重头I顶部开口处穿入到腔体13，并将凯夫拉缆2剥离为凯夫拉缆纤维层21和凯夫拉缆芯缆22，凯夫拉缆纤维层21均匀散布在腔体13内。然后将凯夫拉缆芯缆22依次穿过腔体13和穿舱中心孔41，用临时螺栓将穿舱盘4与承重头下部12锁紧。此时，承重头I和穿舱盘4形成固定在一起的装配体。接着将装配体倒立，通过浇注通道8向腔体13中浇注填充物9。填充物9完全凝固稳定后，拆除临时螺栓，将浇注有填充物9的承重头I和穿舱盘4的装配体正立，装入密封圈6，将延长段43穿入水密耐压仓5。最后用连接螺钉3将浇注有填充物9的承重头I和穿舱盘4的装配体与水密耐压仓5锁紧。
[0037]本实用新型中的水密穿舱承重装置在安装时不需要用专用模具进行硫化，只需在腔体13里浇注一次填充物9，就可以将凯夫拉缆纤维层21固定在腔体13里，工序简单，操作方便。
[0038]本实用新型不仅局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本实用新型相同或相近似的技术方案，均在其保护范围之内。
【主权项】
1.一种水密穿舱承重装置，其用于连接水密耐压仓(5)和凯夫拉缆(2)，其特征在于，包括: 一承重头(I)，其设有一腔体(13); 一穿舱盘(4)，其组设于所述承重头(I)底部，所述穿舱盘(4)设有一穿舱中心孔(41)，所述穿舱中心孔(41)与所述腔体(13)相连通； 一凯夫拉缆(2)，其包括凯夫拉缆纤维层(21)与凯夫拉缆芯缆(22)，所述凯夫拉缆芯缆(22)由所述承重头(I)顶部依次穿过所述腔体(13)和穿舱中心孔(41);同时，所述腔体(13)还包括位于所述承重头(I)内壁与所述凯夫拉缆芯缆(22)之间的填充空间(7)，所述填充空间(7)内设有填充物(9)，凯夫拉缆纤维层(21)分布于所述填充物(9)内。2.如权利要求1所述的一种水密穿舱承重装置，其特征在于:所述承重头(I)包括承重头上部(11)，所述承重头上部(11)为空心的锥体，且所述承重头上部(11)顶端设有供凯夫拉缆(2)插入的开口。3.如权利要求2所述的一种水密穿舱承重装置，其特征在于:所述承重头上部(11)底部向外延伸形成法兰状的承重头下部(12)，所述承重头下部(12)固定于所述穿舱盘(4)上。4.如权利要求3所述的一种水密穿舱承重装置，其特征在于:所述水密穿舱承重装置还包括穿过所述穿舱盘(4)的浇注通道(8)，且所述浇注通道(8)与所述填充空间(7)相连通。5.如权利要求3所述的一种水密穿舱承重装置，其特征在于:所述承重头下部(12)上设有连接螺钉(3)，且所述连接螺钉(3)将所述承重头下部(12)和穿舱盘(4)固定于所述水密耐压仓(5)上，所述承重头下部(12)和穿舱盘(4)之间为法兰连接。6.如权利要求1所述的一种水密穿舱承重装置，其特征在于:所述穿舱盘(4)还包括有管状的延伸段(43)，所述延伸段(43)沿穿舱中心孔(41)垂直延伸至水密耐压仓(5)的内部。7.如权利要求6所述的一种水密穿舱承重装置，其特征在于:所述穿舱盘(4)的下端面(44)有一个环形的密封槽(42)，所述密封槽(42)环绕在延伸段(43)四周，且与延伸段(43)同心。8.如权利要求7所述的一种水密穿舱承重装置，其特征在于:所述密封槽(42)内放置有密封圈(6)，所述密封圈(6)压实于所述水密耐压仓(5)上。9.如权利要求8所述的一种水密穿舱承重装置，其特征在于:所述密封圈(6)为O形密封圈。10.如权利要求1所述的一种水密穿舱承重装置，其特征在于:所述填充物(9)为树脂胶。
【文档编号】H02G3/22GK205646699SQ201620383030
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】胡奇志, 陈四清, 夏超凡, 方明
【申请人】武汉浩瀚机电设备有限公司