配电箱箱体的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种配电箱箱体，涉及电气装备配件技术领域，以解决现有技术中的配电箱箱体因空心管状横梁与空心管状立柱之间采用焊接的方式进行固定连接而造成使用寿命较短的问题。本实用新型所述的配电箱箱体中，包括：箱体本体，该箱体本体内设置有矩形管状横梁和矩形管状立柱，且矩形管状横梁与矩形管状立柱之间为垂直设置；其中，矩形管状横梁与矩形管状立柱的折角处通过L型固定板并采用螺丝拧紧的方式进行固定连接。本实用新型主要应用于配电箱中。
【专利说明】
配电箱箱体
技术领域
[0001]本实用新型涉及电气装备配件技术领域，尤其是涉及一种配电箱箱体。
【背景技术】
[0002]配电箱是数据上的海量参数，一般是要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，以构成低压配电箱。配电箱的用途是:合理的分配电能，方便对电路的开合操作，具有较高的安全防护等级，能直观的显示电路的导通状态;正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。
[0003]其中，上述的封闭或半封闭金属柜可以统称为配电箱箱体。具体地，现有技术中的配电箱箱体主要可以包括:具有开关门的箱体本体，该箱体本体内位于左、右两侧壁处可以分别对应设置有两个空心管状立柱和多个空心管状横梁;并且，同侧的各空心管状横梁与空心管状立柱之间垂直设置;进一步地，左、右对称的两个空心管状横梁之间可以设置有电气元件安装件，从而通过该电气元件安装件以便于多个不同电气元件的安装固定。现有技术中的配电箱箱体在实际装配时，空心管状横梁与空心管状立柱之间通常采用焊接的方式进行固定连接。
[0004]然而，本申请发明人发现，现有技术中的配电箱箱体中，由于空心管状横梁与空心管状立柱之间通常采用焊接的方式进行固定连接，因此在使用过程中随着开关门的高使用频率，通常上述焊接区域容易发生损坏，进而影响配电箱箱体的使用寿命。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种配电箱箱体，以解决现有技术中的配电箱箱体因空心管状横梁与空心管状立柱之间采用焊接的方式进行固定连接而造成使用寿命较短的问题。
[0006]本实用新型提供一种配电箱箱体，包括:箱体本体，所述箱体本体内设置有矩形管状横梁和矩形管状立柱，且所述矩形管状横梁与所述矩形管状立柱之间为垂直设置;所述矩形管状横梁与所述矩形管状立柱的折角处通过L型固定板并采用螺丝拧紧的方式进行固定连接。
[0007]实际应用时，所述L型固定板包括横置固定板、以及与所述横置固定板固定连接的竖置固定板;所述横置固定板通过所述螺丝与所述矩形管状横梁拧紧固定，所述竖置固定板通过所述螺丝与所述矩形管状立柱拧紧固定。
[0008]其中，所述横置固定板的高度与所述矩形管状横梁的高度一致。
[0009]具体地，所述竖置固定板的宽度与所述矩形管状立柱的宽度一致。
[0010]进一步地，所述横置固定板的高度与所述竖置固定板的宽度一致。
[0011]实际应用时，所述横置固定板为直角梯形结构，所述竖置固定板也为直角梯形结构，且所述横置固定板与所述竖置固定板的尺寸完全一致。
[0012]其中，直角梯形结构的所述横置固定板与直角梯形结构的所述竖置固定板一体成型设置。
[0013]具体地，所述横置固定板通过多个所述螺丝与所述矩形管状横梁拧紧固定，所述竖置固定板通过多个所述螺丝与所述矩形管状立柱拧紧固定。
[0014]进一步地，所述L型固定板通过十二个均匀分布的所述螺丝与所述矩形管状横梁、以及所述矩形管状立柱拧紧固定。
[0015]更进一步地，十二个所述螺丝分为并列的两组设置;一组包括有七个所述螺丝、并呈L型均匀分布，另一组包括有五个所述螺丝、且也呈L型均匀分布。
[0016]相对于现有技术，本实用新型所述的配电箱箱体具有以下优势:
[0017]本实用新型提供的配电箱箱体中，包括:箱体本体，该箱体本体内可以设置有矩形管状横梁和矩形管状立柱，且矩形管状横梁与矩形管状立柱之间为垂直设置;具体地，上述矩形管状横梁与矩形管状立柱的折角处可以通过L型固定板并采用螺丝拧紧的方式进行固定连接。由此分析可知，本实用新型提供的配电箱箱体，可以通过L型固定板并采用螺丝拧紧的方式将矩形管状横梁与矩形管状立柱进行固定连接，从而与现有技术中直接通过焊接的方式进行固定连接相比，本实用新型提供配电箱箱体随着开关门的高使用频率，通常也不会发生损坏，结构较牢固、使用寿命较长。
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本实用新型【具体实施方式】或现有技术中的技术方案，下面将对【具体实施方式】或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本实用新型实施例提供的配电箱箱体中矩形管状横梁、矩形管状立柱、以及L型固定板的结构不意图；
[0020]图2为本实用新型实施例提供的配电箱箱体中一种L型固定板的结构示意图；
[0021]图3为本实用新型实施例提供的配电箱箱体中另一种L型固定板的结构示意图；
[0022]图4为本实用新型实施例提供的配电箱箱体中再一种L型固定板的结构示意图。
[0023]附图标记:
[0024]! 一矩形管状横梁；2 一矩形管状立柱；
[0025]3 —L型固定板；4 —螺丝；
[0026]31 —横置固定板；32 —竖置固定板。
【具体实施方式】
[0027]下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0028]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0030]图1为本实用新型实施例提供的配电箱箱体中矩形管状横梁、矩形管状立柱、以及L型固定板的结构示意图。
[0031 ]如图1所示，本实用新型实施例提供的一种配电箱箱体，包括:箱体本体，箱体本体内设置有矩形管状横梁I和矩形管状立柱2，且矩形管状横梁I与矩形管状立柱2之间为垂直设置;矩形管状横梁I与矩形管状立柱2的折角处通过L型固定板3并采用螺丝4拧紧的方式进行固定连接。
[0032]相对于现有技术，本实用新型实施例所述的配电箱箱体具有以下优势:
[0033]本实用新型实施例提供的配电箱箱体中，如图1所示，包括:箱体本体(图中未示出)，该箱体本体内可以设置有矩形管状横梁I和矩形管状立柱2，且矩形管状横梁I与矩形管状立柱2之间为垂直设置;具体地，上述矩形管状横梁I与矩形管状立柱2的折角处可以通过L型固定板3并采用螺丝4拧紧的方式进行固定连接。由此分析可知，本实用新型实施例提供的配电箱箱体，可以通过L型固定板3并采用螺丝4拧紧的方式将矩形管状横梁I与矩形管状立柱2进行固定连接，从而与现有技术中直接通过焊接的方式进行固定连接相比，本实用新型实施例提供配电箱箱体随着开关门的高使用频率，通常也不会发生损坏，结构较牢固、使用寿命较长。
[0034]实际应用时，为了便于L型固定板3能够与矩形管状横梁I和矩形管状立柱2进行匹配安装，如图1所示，本实用新型实施例提供的配电箱箱体I中，上述L型固定板3可以包括横置固定板31、以及与该横置固定板31固定连接的竖置固定板32;具体装配时，横置固定板31可以通过螺丝4与矩形管状横梁I拧紧固定，竖置固定板32可以通过螺丝4与矩形管状立柱2拧紧固定，从而达到通过具有横置固定板31和竖置固定板32的L型固定板3并采用螺丝4拧紧的方式将矩形管状横梁I与矩形管状立柱2进行固定连接的目的，进而避免直接采用焊接的方式进行固定连接而造成易损坏的现象，以有效提高结构的牢固性和使用寿命。
[0035]其中，为了提高横置固定板31与矩形管状横梁I之间的连接紧固性，同时能够便于配电箱箱体内多个电气元件的安装，并提高配电箱箱体的美观性，如图1所示，本实用新型实施例提供的配电箱箱体中，上述横置固定板31的高度可以与矩形管状横梁I的高度一致。由于，当横置固定板31的高度小于矩形管状横梁I的高度时，二者的接触面积较小(在横置固定板31的长度确定的情况下)，从而容易影响横置固定板31与矩形管状横梁I之间的连接紧固性；当横置固定板31的高度大于矩形管状横梁I的高度时，横置固定板31的边缘会伸出矩形管状横梁I的边缘，从而不利于配电箱箱体内多个电气元件的安装，也影响配电箱箱体的美观性。
[0036]具体地，为了进一步提高竖置固定板32与矩形管状立柱2之间的连接紧固性，同时能够进一步便于配电箱箱体内多个电气元件的安装，并提高配电箱箱体的美观性，如图1所示，本实用新型实施例提供的配电箱箱体中，上述竖置固定板32的宽度可以与矩形管状立柱2的宽度一致。由于，当竖置固定板32的宽度小于矩形管状立柱2的宽度时，二者的接触面积较小(在竖置固定板32的高度确定的情况下)，从而容易影响竖置固定板32与矩形管状立柱2之间的连接紧固性；当竖置固定板32的宽度大于矩形管状立柱2的宽度时，竖置固定板32的边缘会伸出矩形管状立柱2的边缘，从而不利于配电箱箱体内多个电气元件的安装，也影响配电箱箱体的美观性，进而当横置固定板31的高度与矩形管状横梁I的高度一致，且竖置固定板32的宽度与矩形管状立柱2的宽度一致时，能够进一步便于配电箱箱体内多个电气元件的安装，并提高配电箱箱体的美观性。
[0037]进一步地，为了提高通过L型固定板3并采用螺丝4拧紧的方式将矩形管状横梁I与矩形管状立柱2进行固定连接时的整体稳定性，如图1所示，本实用新型实施例提供的配电箱箱体中，上述横置固定板31的高度可以与竖置固定板32的宽度一致、且横置固定板31的宽度与竖置固定板32的高度一致，从而保证L型固定板3与矩形管状横梁I和矩形管状立柱2的受力均匀性，即保证横置固定板31与矩形管状横梁I的受力面积等于竖置固定板32与矩形管状立柱2的受力面积，进而提尚L型固定板3的整体稳定性。
[0038]实际应用时，在保证提高L型固定板3的整体稳定性的同时，为了便于L型固定板3的生产制造，如图1所示，上述横置固定板31可以为直角梯形结构，竖置固定板32也可以为直角梯形结构，且横置固定板31与竖置固定板32的尺寸可以完全一致。
[0039]其中，为了保证由横置固定板31和竖置固定板32构成的L型固定板3具有更好地稳固性，本实用新型实施例提供的配电箱箱体中，上述直角梯形结构的横置固定板31可以与直角梯形结构的竖置固定板32—体成型设置。
[0040]图2为本实用新型实施例提供的配电箱箱体中一种L型固定板的结构示意图；图3为本实用新型实施例提供的配电箱箱体中另一种L型固定板的结构示意图；图4为本实用新型实施例提供的配电箱箱体中再一种L型固定板的结构示意图。
[0041]此处需要补充说明的是，除上述所述的L型固定板3外，本实用新型实施例提供的配电箱箱体中，L型固定板3还可以为其它结构。例如，如图2所示，横置固定板31的高度小于与竖置固定板32的宽度，但横置固定板31的宽度与竖置固定板32的高度一致;或者，如图3所示，横置固定板31的高度小于与竖置固定板32的宽度，但横置固定板31的宽度大于与竖置固定板32的高度;或者，如图4所示，横置固定板31的高度与竖置固定板32的宽度一致，但横置固定板31的宽度小于与竖置固定板32的高度。
[0042]当然，除如上图1、以及图2—图4所示的L型固定板3的结构外，本实用新型实施例提供的配电箱箱体中，L型固定板3还可以为其它结构，只要保证可以通过L型固定板3并采用螺丝4拧紧的方式将矩形管状横梁I与矩形管状立柱2进行固定连接即可，故在此不一一穷尽列举。
[0043]实际应用时，为了再进一步地保证L型固定板3与矩形管状横梁I和矩形管状立柱2之间的连接稳定性，本实用新型实施例提供的配电箱箱体中，如图1所示，上述横置固定板31可以通过多个螺丝4与矩形管状横梁I拧紧固定，上述竖置固定板32可以通过多个螺丝4与矩形管状立柱2拧紧固定。
[0044]其中，考虑到L型固定板3的结构件的实际大小情况，本实用新型实施例提供的配电箱箱体中，如图1所示，上述L型固定板3可以通过十二个均匀分布的螺丝4与矩形管状横梁1、以及矩形管状立柱2拧紧固定。
[0045]具体地，由于横置固定板31和竖置固定板32可以均为直角梯形结构，因此为了合理分布上述十二个螺丝4，本实用新型实施例提高的配电箱箱体中，如图1所示，十二个螺丝4可以分为并列的两组设置;其中，一组可以包括有七个螺丝4、并呈L型均匀分布，另一组可以包括有五个螺丝4、且也呈L型均匀分布。
[0046]最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
【主权项】
1.一种配电箱箱体，包括:箱体本体，其特征在于，所述箱体本体内设置有矩形管状横梁和矩形管状立柱，且所述矩形管状横梁与所述矩形管状立柱之间为垂直设置； 所述矩形管状横梁与所述矩形管状立柱的折角处通过L型固定板并采用螺丝拧紧的方式进行固定连接。2.根据权利要求1所述的配电箱箱体，其特征在于，所述L型固定板包括横置固定板、以及与所述横置固定板固定连接的竖置固定板； 所述横置固定板通过所述螺丝与所述矩形管状横梁拧紧固定，所述竖置固定板通过所述螺丝与所述矩形管状立柱拧紧固定。3.根据权利要求2所述的配电箱箱体，其特征在于，所述横置固定板的高度与所述矩形管状横梁的高度一致。4.根据权利要求3所述的配电箱箱体，其特征在于，所述竖置固定板的宽度与所述矩形管状立柱的宽度一致。5.根据权利要求4所述的配电箱箱体，其特征在于，所述横置固定板的高度与所述竖置固定板的宽度一致。6.根据权利要求5所述的配电箱箱体，其特征在于，所述横置固定板为直角梯形结构，所述竖置固定板也为直角梯形结构，且所述横置固定板与所述竖置固定板的尺寸完全一致。7.根据权利要求6所述的配电箱箱体，其特征在于，直角梯形结构的所述横置固定板与直角梯形结构的所述竖置固定板一体成型设置。8.根据权利要求2所述的配电箱箱体，其特征在于，所述横置固定板通过多个所述螺丝与所述矩形管状横梁拧紧固定，所述竖置固定板通过多个所述螺丝与所述矩形管状立柱拧紧固定。9.根据权利要求8所述的配电箱箱体，其特征在于，所述L型固定板通过十二个均匀分布的所述螺丝与所述矩形管状横梁、以及所述矩形管状立柱拧紧固定。10.根据权利要求9所述的配电箱箱体，其特征在于，十二个所述螺丝分为并列的两组设置;一组包括有七个所述螺丝、并呈L型均匀分布，另一组包括有五个所述螺丝、且也呈L型均匀分布。
【文档编号】H02B1/46GK205666473SQ201620480760
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年5月24日
【发明人】秦岭
【申请人】重庆源创电器有限公司