能够升降的机床电控箱的制作方法

本实用新型涉及一种能够升降的机床电控箱。

背景技术：
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现有的机床电控箱是直接固定在地面上的，高度比较低，在需要操作和维修时不是很方便，有时需要操作者蹲着才能够进行维修或者调控，使用不方便，不灵活。

技术实现要素：
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本实用新型的目的是提供一种方便调整高度，使用灵活方便，固定牢固的能够升降的机床电控箱。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种能够升降的机床电控箱，其组成包括:底座板，所述的底座板顺次开有倒T形左插槽、倒T形前插槽、倒T形右插槽、倒T形后插槽，所述的倒T形左插槽连接倒T形左插入板，所述的倒T形左插入板连接左限位板，所述的左限位板连接一号压紧弹簧；所述的倒T形前插槽连接倒T形前插入板，所述的倒T形前插入板连接前限位板，所述的左限位板连接二号压紧弹簧；所述的倒T形右插槽连接倒T形右插入板，所述的倒T形右插入板连接右限位板，所述的右限位板连接三号压紧弹簧；所述的倒T形后插槽连接倒T形后插入板，所述的倒T形后插入板连接后限位板，所述的后限位板连接四号压紧弹簧；所述的一号压紧弹簧、所述的二号压紧弹簧、所述的三号压紧弹簧、所述的四号压紧弹簧均紧固机床电控箱本体，所述的底座板的底部连接升降装置。

所述的能够升降的机床电控箱，所述的升降装置包括圆套，所述的圆套连接所述的底座板，所述的圆套连接弹簧，所述的弹簧连接升降支承杆，所述的升降支承杆的顶部插入所述的圆套的底部，所述的圆套开有一组一号通孔和一组二号通孔，所述的一号通孔与所述的二号通孔相互平行、中心在同一平面上，所述的一号通孔与所述的二号通孔之间插入横U形插件，所述的横U形插件限位所述的弹簧控制所述的升降支承杆的升降。

所述的能够升降的机床电控箱，所述的升降支承杆的底部连接地面固定板，所述的地面固定板开有圆通孔，所述的圆通孔连接圆锥杆，所述的圆锥杆连接固定翅，所述的固定翅的外侧高度高于内侧高度。

有益效果：

1.本实用新型采用的倒T形左插槽、倒T形前插槽、倒T形右插槽、倒T形后插槽、倒T形左插入板、倒T形前插入板、倒T形右插入板、倒T形后插入板配合使用，能够将底座板与左限位板、前限位板、右限位板、后限位板之间连接在一起，通过一号压紧弹簧、二号压紧弹簧、三号压紧弹簧、四号压紧弹簧将机床电控箱本体固定牢固，保证了机床电控箱本体升降时、操作时、维修时都是安全的。

2.本实用新型采用的一号通孔、二号通孔、横U形插件配合使用，能够控制弹簧地弹起高度，进而控制升降支承杆的升降，控制准确，使用方便灵活。

3.本实用新型采用的圆套、弹簧、升降支承杆配合使用，能够带动机床电控箱本体的升降，既方便操作也方便维修。

4.本实用新型采用的地面固定板、圆通孔、圆锥杆、固定翅配合使用，能够将本装置整体牢牢的固定住，即使在调整升降的过程中也是安全的。

附图说明：

附图1是本产品的结构示意图。

附图2是附图1的左视剖视图。

具体实施方式：

实施例1：

一种能够升降的机床电控箱，其组成包括:底座板1，所述的底座板顺次开有倒T形左插槽2、倒T形前插槽3、倒T形右插槽4、倒T形后插槽5，所述的倒T形左插槽连接倒T形左插入板6，所述的倒T形左插入板连接左限位板7，所述的左限位板连接一号压紧弹簧8；所述的倒T形前插槽连接倒T形前插入板9，所述的倒T形前插入板连接前限位板10，所述的左限位板连接二号压紧弹簧11；所述的倒T形右插槽连接倒T形右插入板12，所述的倒T形右插入板连接右限位板13，所述的右限位板连接三号压紧弹簧14；所述的倒T形后插槽连接倒T形后插入板15，所述的倒T形后插入板连接后限位板16，所述的后限位板连接四号压紧弹簧17；所述的一号压紧弹簧、所述的二号压紧弹簧、所述的三号压紧弹簧、所述的四号压紧弹簧均紧固机床电控箱本体18，所述的底座板的底部连接升降装置。

实施例2：

实施例1所述的能够升降的机床电控箱，所述的升降装置包括圆套19，所述的圆套连接所述的底座板，所述的圆套连接弹簧20，所述的弹簧连接升降支承杆21，所述的升降支承杆的顶部插入所述的圆套的底部，所述的圆套开有一组一号通孔22和一组二号通孔23，所述的一号通孔与所述的二号通孔相互平行、中心在同一平面上，所述的一号通孔与所述的二号通孔之间插入横U形插件24，所述的横U形插件限位所述的弹簧控制所述的升降支承杆的升降。

实施例3：

实施例2所述的能够升降的机床电控箱，所述的升降支承杆的底部连接地面固定板25，所述的地面固定板开有圆通孔26，所述的圆通孔连接圆锥杆27，所述的圆锥杆连接固定翅28，所述的固定翅的外侧高度高于内侧高度。