一种dc-dc电压转换器
技术领域
1.本实用新型涉及dc-dc电压转换器技术领域，具体为一种dc-dc电压转换器。
背景技术：
2.dc-dc电压转换器为转变输入电压后有效输出固定电压的电压转换器，dc/dc转换器分为三类:升压型dc/dc转换器、降压型dc/dc转换器以及升降压型dc/dc转换器。
3.现有的dc-dc电压转换器在使用时底部导线没有保护，无法根据安装位置调节导线弯折位置，对导线磨损严重，影响正常使用，并且转换器后方与连接面直接贴合，安装时会发生摩擦，导致磨损变形，影响安装，同时连接口会发生微偏情况，需要重新对比打孔，使用麻烦，降低了实用性，不符合现代人的使用需求。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种dc-dc电压转换器，以解决上述背景技术中提出现有的dc-dc电压转换器在使用时底部导线没有保护，无法根据安装位置调节导线弯折位置，对导线磨损严重，影响正常使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种dc-dc电压转换器，包括方板，所述方板的内壁安装有控制机构；
6.所述控制机构包括螺杆、竖杆、横板一和圆筒；
7.所述螺杆的外壁与方板的内壁螺纹连接，所述螺杆的顶部与竖杆的底部焊接相连，所述螺杆的底部与横板一的顶部外侧转动相连，所述横板一的内壁与圆筒的外壁焊接相连。防止底部导线发生弯折。
8.优选的，所述方板的内侧焊接有转换器，所述转换器的底部导线与圆筒的内壁相贴合。可以使底部导线拉直。
9.优选的，所述转换器的后端面上方与横板二的正面焊接相连，所述横板二的正面左侧加工有连接口，所述横板二的正面右侧加工有滑槽。连接口方便连接螺栓插入。
10.优选的，所述横板二的后端面安装有防护结构；
11.所述防护结构包括垫圈、弯板和螺栓；
12.所述垫圈的正面与横板二的后端面相抵紧，所述垫圈的外侧与弯板的内侧后方相固接，所述弯板的内侧与横板二的外侧相贴合，所述弯板正面与螺栓的外壁螺纹连接，所述螺栓的后方面与横板二的正面外侧螺纹连接。防止转换器后方安装直接摩擦。
13.优选的，所述滑槽的内部安装有固定结构；
14.所述固定结构包括直筒、连接杆和圆环；
15.所述直筒的外壁与滑槽的内壁滑动卡接，所述直筒的顶部与连接杆的底部焊接相连，所述连接杆的外壁与横板二的顶部槽口滑动卡接，所述连接杆的外壁螺纹与圆环的内壁螺纹连接，所述圆环的底部与横板二的顶部相抵紧。可以根据安装连接口位置调节调节。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该dc-dc电压转换器，通过控制结构
中竖杆带动螺杆转动，转动的螺杆带动横板一向下移动，从而带动圆筒向下移动，移动的圆筒带动转换器底部导线拉直，根据安装需求调节位置，降低对底部导线的磨损，确保正常使用；
17.通过防护结构中垫圈的正面与横板二的后方相贴合，同时横板二两侧卡进弯板的内部，随后通过螺栓时弯板和横板二进行连接，完成垫圈的安装，随后现使垫圈与连接面接触，避免了安装使用摩擦，防止磨损变形，确保安装正常；
18.通过固定结构中圆环向上转动，使其脱离横板二的顶部，接着通过连接杆带动直筒在滑槽的内部左右滑动，使直筒内壁与连接面圆口对齐，随后将圆环向下转动，使圆环底部与横板二的顶部抵紧，完成直筒位置固定。无需重新打孔，方便使用，提高了实用性，便于推广。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为图1中螺杆、竖杆和横板一的连接关系结构示意图；
21.图3为图1中垫圈、弯板和螺栓的连接关系结构示意图；
22.图4为图1中直筒、连接杆和圆环的连接关系结构示意图。
23.图中：1、方板，2、控制结构，201、螺杆，202、竖杆，203、横板一，204、圆筒，3、防护结构，301、垫圈，302、弯板，303、螺栓，4、固定结构，401、直筒，402、连接杆，403、圆环，5、转换器，6、横板二，7、连接口，8、滑槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种dc-dc电压转换器，包括方板1，方板1的内壁安装有控制机构2，控制机构2包括螺杆201、竖杆202、横板一203和圆筒204，螺杆201的外壁与方板1的内壁螺纹连接，螺杆201受力通过方板1上下转动，螺杆201的顶部与竖杆202的底部焊接相连，竖杆202便于带动螺杆201转动，螺杆201的底部与横板一203的顶部外侧转动相连，螺杆201受力通过横板一203顶部外侧轴承进行转动，横板一203的内壁与圆筒204的外壁焊接相连。
26.方板1的内侧焊接有转换器5，转换器5的型号为ut-te1，转换器5的底部导线与圆筒204的内壁相贴合，转换器5的后端面上方与横板二6的正面焊接相连，横板二6的正面左侧加工有连接口7，横板二6的正面右侧加工有滑槽8，横板二6的后端面安装有防护结构3，防护结构3包括垫圈301、弯板302和螺栓303，垫圈301的正面与横板二6的后端面相抵紧，垫圈301的材质为橡胶，垫圈301的外侧与弯板302的内侧后方相固接，弯板302的内侧与横板二6的外侧相贴合，弯板302正面与螺栓303的外壁螺纹连接，螺栓303对弯板302和横板二6起到固定作用，螺栓303的后方面与横板二6的正面外侧螺纹连接，滑槽8的内部安装有固定结构4，固定结构4包括直筒401、连接杆402和圆环403，直筒401的外壁与滑槽8的内壁滑动
卡接，直筒401受力通过滑槽8内壁左右滑动，直筒401的顶部与连接杆402的底部焊接相连，连接杆402的外壁与横板二6的顶部槽口滑动卡接，连接杆402受力通过横板二6顶部右侧槽口内壁左右滑动，连接杆402的外壁螺纹与圆环403的内壁螺纹连接，圆环403的底部与横板二6的顶部相抵紧。
27.本实例中，在使用该转换器5时，现使竖杆202带动螺杆201转动，转动的螺杆201带动横板一203向下移动，从而带动圆筒204向下移动，移动的圆筒204带动转换器5底部导线拉直，根据安装需求调节位置，防止底部导线弯折，接着使垫圈301的正面与横板二6的后方相贴合，同时横板二6两侧卡进弯板302的内部，随后通过螺栓303时弯板302和横板二6进行连接，完成垫圈301的安装，随后现使垫圈301与连接面接触，现使外界螺栓穿过连接口7与连接口固定，随后将圆环403向上转动，使其脱离横板二6的顶部，接着通过连接杆402带动直筒401在滑槽8的内部左右滑动，使直筒401内壁与连接面圆口对齐，通过外界螺栓进行连接，随后将圆环403向下转动，使圆环403底部与横板二6的顶部抵紧，完成直筒401位置固定。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。