1.本实用新型涉及柔性电路板技术领域，具体为柔性电路板生产用可调式加压装置。
背景技术：2.目前，光电子器件逐渐向大尺寸、轻薄、柔性、可拉伸、低成本方向发展,对高性能的柔性金属网格的需要就会越来越大，而现有的柔性电路板在加工的过程中需要进行加压加工，且现有的加工加压机构在使用过程中，对压装后的板材底端与压装槽内部的底端接触的，且进行更换拿取时不够快捷。
技术实现要素：3.本实用新型的目的在于提供柔性电路板生产用可调式加压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：柔性电路板生产用可调式加压装置，包括压装台板，所述压装台板上端中部开设有放置压槽，所述压装台板上端四周设置有固定架，所述固定架中部设置有气缸，所述气缸底端穿过固定架设置有活动压板，所述放置压槽内部底端中部与两侧均开设有放置槽口，所述放置槽口内部均设置有活动顶板，所述活动顶板底端前侧和后侧均设置有活动顶杆，所述活动顶杆底端均穿过压装台板设置有活动连接杆，所述活动顶杆外部下端均设置有顶起弹簧。
5.优选的，所述放置槽口和活动顶板均呈矩形结构，所述放置槽口内部上端均呈中空结构，所述放置槽口内部底端在位于活动顶杆的相对位置均开设有连接通口。
6.优选的，所述连接通口内部四周和活动顶杆外部四周均通过抛光处理，所述顶起弹簧均呈采用弹簧钢材质制成，所述压装台板呈矩形结构，所述压装台板底端四角处均设置有固定支腿。
7.优选的，所述放置压槽呈矩形结构，所述放置压槽内部上端呈中空结构，所述固定架四周均设置有滑套且滑套内部均设置有稳定滑杆，所述稳定滑杆底端均穿过滑套与活动压板上端固定连接。
8.优选的，所述放置压槽内腔四周下端均开设有活动安装槽，所述活动安装槽内部均设置有限位板，所述限位板在远离放置压槽的一侧中部均通过轴承设置有操作螺杆，所述操作螺杆一端均穿过压装台板。
9.优选的，所述限位板均呈矩形结构，所述活动安装槽在靠近放置压槽的一侧均呈中空结构，所述活动安装槽内部一侧在位于操作螺杆的相对位置均开设有安装螺孔。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型对班板材进行加工压装时，把板材放置到压装台板上端就会与活动顶板上端接触，并启动气缸带动活动压板往下移动与板材上端接触，并按动板材往放置压槽内部底端移动，从而就会通过活动顶板带动活动顶杆和活动连接杆往下移动，并均对顶
起弹簧进行拉伸，当压装完成后通过气缸带动活动压板往上移动与板材上端分离，且就通过呈拉伸状态的顶起弹簧推动活动顶杆和活动顶板往上移动，从而推动板材往上移动与放置压槽内部和压装台板上端分离，这样在对板材进行更换拿取时更加的方便与快捷；
12.2、本实用新型同时把板材放置到放置压槽内部时，依次螺动操作螺杆带动限位板往放置压槽内部一侧移动，则就会使限位板一侧与板材外部接触挤压，从而对待压装的板材进行固定防止在压装时出现偏移的情况，还可以对不同尺寸待压装的板材进行固定，且活动压板在移动时就会带动稳定滑杆在滑套内部滑动，并通过稳定滑杆和滑套的配合使用增加活动压板在移动过程中的稳定性和灵活性。
附图说明
13.图1为本实用新型柔性电路板生产用可调式加压装置整体结构示意图；
14.图2为本实用新型柔性电路板生产用可调式加压装置中的图1中a处放大的结构图；
15.图3为本实用新型柔性电路板生产用可调式加压装置中的图1中b处放大的结构图；
16.图4为本实用新型柔性电路板生产用可调式加压装置中的活动顶板和活动顶杆立体的结构图；
17.图5为本实用新型柔性电路板生产用可调式加压装置中的固定架和稳定滑杆俯视的结构图。
18.图中：1、固定支腿；2、活动连接杆；3、顶起弹簧；4、活动顶杆；5、压装台板；6、操作螺杆；7、固定架；8、活动压板；9、稳定滑杆；10、气缸；11、放置压槽；12、限位板；13、活动安装槽；14、活动顶板；15、放置槽口；16、连接通口。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：柔性电路板生产用可调式加压装置，包括压装台板5，所述压装台板5上端中部开设有放置压槽11，所述压装台板5上端四周设置有固定架7，所述固定架7中部设置有气缸10，所述气缸10底端穿过固定架7设置有活动压板8，所述放置压槽11内部底端中部与两侧均开设有放置槽口15，所述放置槽口15内部均设置有活动顶板14，所述活动顶板14底端前侧和后侧均设置有活动顶杆4，所述活动顶杆4底端均穿过压装台板5设置有活动连接杆2，所述活动顶杆4外部下端均设置有顶起弹簧3。
21.所述放置槽口15和活动顶板14均呈矩形结构，所述放置槽口15内部上端均呈中空结构，所述放置槽口15内部底端在位于活动顶杆4的相对位置均开设有连接通口16，这样对班板材进行加工压装时，把板材放置到压装台板5上端就会与活动顶板14上端接触，并启动气缸10带动活动压板8往下移动与板材上端接触，并按动板材往放置压槽11内部底端移动，从而就会通过活动顶板14带动活动顶杆4和活动连接杆2往下移动，并均对顶起弹簧3进行
拉伸，当压装完成后通过气缸10带动活动压板8往上移动与板材上端分离，且就通过呈拉伸状态的顶起弹簧3推动活动顶杆4和活动顶板14往上移动，从而推动板材往上移动与放置压槽11内部和压装台板5上端分离，当进行更换拿取时更加的方便与快捷。
22.所述连接通口16内部四周和活动顶杆4外部四周均通过抛光处理，所述顶起弹簧3均呈采用弹簧钢材质制成，所述压装台板5呈矩形结构，所述压装台板5底端四角处均设置有固定支腿1，这样采用弹簧钢材质增加顶起弹簧3在使用过程中的弹性和使用寿命，并通过抛光处理增加移动时的灵活性减小摩擦力。
23.所述放置压槽11呈矩形结构，所述放置压槽11内部上端呈中空结构，所述固定架7四周均设置有滑套且滑套内部均设置有稳定滑杆9，所述稳定滑杆9底端均穿过滑套与活动压板8上端固定连接，这样活动压板8在移动时就会带动稳定滑杆9在滑套内部滑动，并通过稳定滑杆9和滑套的配合使用增加活动压板8在移动过程中的稳定性和灵活性。
24.所述放置压槽11内腔四周下端均开设有活动安装槽13，所述活动安装槽13内部均设置有限位板12，所述限位板12在远离放置压槽11的一侧中部均通过轴承设置有操作螺杆6，所述操作螺杆6一端均穿过压装台板5，这样把板材放置到放置压槽11内部时，依次螺动操作螺杆6带动限位板12往放置压槽11内部一侧移动，则就会使限位板12一侧与板材外部接触挤压，从而对待压装的板材进行固定防止在压装时出现偏移的情况，还可以对不同尺寸待压装的板材进行固定。
25.所述限位板12均呈矩形结构，所述活动安装槽13在靠近放置压槽11的一侧均呈中空结构，所述活动安装槽13内部一侧在位于操作螺杆6的相对位置均开设有安装螺孔，这样便于通过安装螺孔把操作螺杆6安装到压装台板5四周中部。
26.工作原理：本实用新型对班板材进行加工压装时，把板材放置到压装台板5上端就会与活动顶板14上端接触，并启动气缸10带动活动压板8往下移动与板材上端接触，并按动板材往放置压槽11内部底端移动，从而就会通过活动顶板14带动活动顶杆4和活动连接杆2往下移动，并均对顶起弹簧3进行拉伸，当压装完成后通过气缸10带动活动压板8往上移动与板材上端分离，且就通过呈拉伸状态的顶起弹簧3推动活动顶杆4和活动顶板14往上移动，从而推动板材往上移动与放置压槽11内部和压装台板5上端分离，当进行更换拿取时更加的方便与快捷。
27.同时把板材放置到放置压槽11内部时，依次螺动操作螺杆6带动限位板12往放置压槽11内部一侧移动，则就会使限位板12一侧与板材外部接触挤压，从而对待压装的板材进行固定防止在压装时出现偏移的情况，还可以对不同尺寸待压装的板材进行固定，且活动压板8在移动时就会带动稳定滑杆9在滑套内部滑动，并通过稳定滑杆9和滑套的配合使用增加活动压板8在移动过程中的稳定性和灵活性。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。