辅助安装结构、支架以及电子设备的制作方法

1.本公开属于装配结构领域，特别涉及一种辅助安装结构、支架以及电子设备。


背景技术：

2.开关、插座等，为常见的电子设备，用于实现电路的通断控制以及电源的分配。
3.在相关技术中，上述电子设备主要包括面板和电器件，面板与电器件相连。安装时，面板与墙面相贴，使得电器件位于暗盒内，将螺钉穿过面板，以将面板固定安装在暗盒上。
4.然而，为了追求轻薄化，面板会设计的较薄，容易在螺钉的挤压下出现变形。


技术实现要素：

5.本公开实施例提供了一种辅助安装结构、支架以及电子设备，能够提高结构强度，有利于轻薄化设计。所述技术方案如下：
6.第一方面，本公开实施例提供了一种辅助安装结构，包括：
7.圈体，所述圈体的第一面具有凸起，所述凸起靠近所述圈体的内边缘；
8.多个凸齿，位于所述圈体的第一面，且沿所述圈体周向间隔排布，所述凸齿的第一端位于所述凸起处，所述凸齿的第二端朝向所述圈体的外边缘延伸。
9.在本公开的一种实现方式中，所述凸起为环状结构件，所述凸起沿所述圈体的周向环绕。
10.在本公开的一种实现方式中，所述凸起的内边缘具有第一斜面，所述第一斜面朝向所述圈体的中心倾斜延伸；
11.所述凸起的外边缘具有第二斜面，所述第二斜面朝向所述圈体的外边缘倾斜延伸。
12.在本公开的一种实现方式中，所述凸齿的第一端具有第三斜面；
13.所述第三斜面与所述第一斜面相连，且位于同一平面。
14.在本公开的一种实现方式中，所述圈体的内边缘具有第四斜面；
15.所述第四斜面靠近所述圈体的第二面，所述圈体的第二面为与所述圈体的第一面相反的一面，所述第四斜面在背离所述凸起的方向上，朝向所述圈体的外边缘倾斜延伸。
16.在本公开的一种实现方式中，所述第四斜面与所述圈体的第二面所处平面之间具有夹角，所述夹角大于50
°
，且小于60
°
。
17.在本公开的一种实现方式中，所述圈体的第二面的内边缘与所述圈体的第二面的外边缘之间的距离大于0.2mm。
18.在本公开的一种实现方式中，所述圈体的外边缘具有凸角；
19.所述凸角背离所述圈体的外边缘凸出。
20.在本公开的一种实现方式中，所述凸角的数量为偶数个，两个所述凸角为一对，一对所述凸角关于所述圈体的中心对称。
21.第二方面，本公开实施例提供了一种支架，包括：
22.架体，具有通孔；
23.辅助安装结构，为第一方面所述的辅助安装结构，所述辅助安装结构位于所述通孔内，且所述辅助安装结构的外边缘与所述通孔的孔壁相连。
24.在本公开的一种实现方式中，所述支架为金属结构件，所述架体与所述辅助安装结构为一体式结构件。
25.第三方面，本公开实施例提供了一种电子设备，包括：第一方面所述的辅助安装结构或者第二方面所述的支架。
26.在本公开的一种实现方式中，当所述电子设备包括第一方面所述的辅助安装结构，所述电子设备还包括面板；
27.所述面板具有装嵌孔，所述辅助安装结构位于所述装嵌孔内，且所述辅助安装结构的外边缘与所述装嵌孔的孔壁过盈配合。
28.在本公开的一种实现方式中，当所述电子设备包括第二方面所述的支架，所述电子设备还包括面板；
29.所述面板具有穿孔，所述面板与所述支架相贴，所述穿孔与所述辅助安装结构的内孔相对。
30.本公开实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括：
31.通过本公开实施例提供的辅助安装结构，能够辅助电子设备的安装。安装时，圈体设置在电子设备的面板上，将螺钉贯穿圈体的内孔，使得螺钉的螺帽与凸齿相抵，实现辅助安装结构和面板的一同固定安装。由于圈体上设置有凸齿，所以凸齿能够起到加强筋的作用，对圈体的结构进行了有效的加强，从而对螺钉的螺帽提供稳固的支撑。
32.也就是说，通过本公开实施例提供的辅助安装结构，能够有效的提高电子设备的面板的结构强度。即使是面板因轻薄化设计而削减了厚度，也不会在安装时被螺钉挤压而产生变形。
附图说明
33.为了更清楚地说明本公开实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
34.图1是本公开实施例提供的一种电子设备的结构示意图；
35.图2是本公开实施例提供的辅助安装结构的结构示意图；
36.图3是本公开实施例提供的图2的a-a方向剖视图；
37.图4是本公开实施例提供的图1的a部分放大图；
38.图5是本公开实施例提供的另一种电子设备的结构示意图；
39.图6是本公开实施例提供的支架的结构示意图。
40.图中各符号表示含义如下：
41.10、圈体；
42.110、凸起；111、第一斜面；112、第二斜面；120、第四斜面；130、凸角；
43.20、凸齿；
44.210、第三斜面；
45.30、架体；
46.310、通孔；
47.40、辅助安装结构；
48.50、支架；
49.60、面板；
50.610、装嵌孔；611、内凸缘；620、穿孔；
51.70、按钮；
52.80、电器件。
具体实施方式
53.为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本公开实施方式作进一步地详细描述。
54.开关、插座等，为常见的电子设备，用于实现电路的通断控制以及电源的分配。
55.在相关技术中，上述电子设备主要包括面板和电器件，面板与电器件相连。安装时，面板与墙面相贴，使得电器件位于暗盒内，将螺钉穿过面板，以将面板固定安装在暗盒上。
56.然而，为了追求轻薄化，面板会设计的较薄，容易在螺钉的挤压下出现变形。
57.为了解决上述技术问题，本公开实施例提供了一种电子设备，该电子设备可以为需要通过螺钉固定安装在载体上的电子设备。例如通过螺钉固定安装在暗盒上的开关、插座等。下面以开关为例，对本公开实施例提供的一种电子设备进行介绍。
58.图1为本公开实施例提供的一种电子设备的结构示意图，参见图1，在本实施例中，该电子设备包括辅助安装结构40和面板60。
59.面板60具有装嵌孔610，辅助安装结构40位于装嵌孔610内，且辅助安装结构40的外边缘与装嵌孔610的孔壁过盈配合。
60.在安装电子设备时，将辅助安装结构40装嵌在装嵌孔610内，使得辅助安装结构40的外边缘与装嵌孔610的孔壁过盈配合，辅助安装结构40与面板60成为一个整体。将螺钉贯穿辅助安装结构40的内孔，使得螺钉的螺帽与辅助安装结构40相抵，实现辅助安装结构40和面板60的一同固定安装。由于辅助安装结构40对螺钉的螺帽提供了稳固的支撑，所以即使是面板60因轻薄化设计而削减了厚度，也不会在安装时被螺钉挤压而产生变形。
61.容易理解的是，上文中仅介绍了电子设备的部分结构，对于按钮70、电器件80等进行了省略。在实际产品中，电子设备还包括按钮70、电器件80等部件，按钮70枢接在面板60的一侧，电器件80连接在面板60的另一侧。通过按动按钮70，实现对于电器件80的控制，从而实现电子设备对于电路通断的控制。
62.由前文可知，辅助安装结构40对避免面板60在安装时被螺钉挤压而产生变形起到了关键的作用，下面对辅助安装结构40进行介绍。
63.图2为辅助安装结构40的结构示意图，结合图2，在本实施例中，该辅助安装结构40包括圈体10和多个凸齿20，圈体10的第一面具有凸起110，凸起110靠近圈体10的内边缘，多
个凸齿20位于圈体10的第一面，且沿圈体10周向间隔排布，凸齿20的第一端位于凸起110处，凸齿20的第二端朝向圈体10的外边缘延伸。
64.通过本公开实施例提供的辅助安装结构40，能够辅助电子设备的安装。安装时，圈体10设置在电子设备的面板60上，将螺钉贯穿圈体10的内孔，使得螺钉的螺帽与凸齿20相抵，实现辅助安装结构40和面板60的一同固定安装。由于圈体10上设置有凸齿20，所以凸齿20能够起到加强筋的作用，对圈体10的结构进行了有效的加强，从而对螺钉的螺帽提供稳固的支撑。
65.也就是说，通过本公开实施例提供的辅助安装结构40，能够有效的提高电子设备的面板60的结构强度。即使是面板60因轻薄化设计而削减了厚度，也不会在安装时被螺钉挤压而产生变形。
66.除此之外，辅助安装结构40还能够有效的避免螺钉松脱，这主要是从两个方面实现的。第一个方面，由于螺钉的螺帽与凸齿20相抵，所以通过凸齿20能够有效的提高螺钉的螺帽与辅助安装结构40之间的摩擦力，避免了螺钉在拧紧后松脱。第二个方面，由于螺钉的螺帽与凸齿20相抵，所以螺钉的螺帽会向下挤压凸起110，导致凸起110产生一定的形变，使得凸起110能够夹紧螺钉的螺杆，避免了螺钉在拧紧后松脱。
67.也就是说，通过本公开实施例提供的辅助安装结构40，既能够提高结构强度，避免面板60变形，又能够提高螺钉的旋拧紧度，避免螺钉松脱。
68.继续参见图2，在本实施例中，凸起110为环状结构件，凸起110沿圈体10的周向环绕。
69.在上述实现方式中，将凸起110设计为环状结构件，能够对螺钉的螺帽进行更为均匀和稳固的支撑，有效的避免了螺钉歪斜。并且，由于凸起110为环状结构件，所以使得凸起110在被螺钉的螺帽挤压后，能够产生较为均匀的变形，从而更为紧固的夹紧螺钉的螺杆。
70.示例性的，圈体10为椭圆形环状结构件，那么相应地凸起110为椭圆形环状结构件。如此设计，使得在安装时，螺钉能够在圈体10内做小幅度的移动，从而更好的对准暗盒上的螺孔，便于安装。当然，在其他实施例中，若圈体10为圆形环状结构件，那么相应地凸起110为圆形环状结构件，凸起110与圈体10同轴布置，本公开对此不作限制。
71.图3为图2的a-a方向剖视图，结合图3，在本实施例中，凸起110的内边缘具有第一斜面111，第一斜面111朝向圈体10的中心倾斜延伸，凸起110的外边缘具有第二斜面112，第二斜面112朝向圈体10的外边缘倾斜延伸。
72.第一斜面111和第二斜面112为凸起110的两个侧面，其中第一斜面111为凸起110的内侧面，第二斜面112为凸起110的外侧面。由于第一斜面111朝向圈体10的中心倾斜延伸，所以在向圈体10的内孔插接螺钉时，第一斜面111能够对螺钉起到一定的导向作用，从而便于螺钉插接至圈体10的内孔中。由于第二斜面112朝向圈体10的外边缘倾斜延伸，所以使得第二斜面112与第一斜面111之间形成了一个较薄的尖角，该尖角能够略微的降低一些凸起110的结构强度，使得凸起110在螺钉的螺帽挤压下，更容易产生变形，以对螺钉的螺柱进行夹紧。
73.当然，在其他实施例中，凸起110也能够仅具有第一斜面111，而不具有第二斜面112，如此能够适用于需要凸起110具有高结构强度的场景。
74.示例性的，第一斜面111能够由凸起110一直延伸至圈体10的孔壁，如此一来，能够
有效的提高第一斜面111的面积，从而更好的引导螺钉。当然，第一斜面111也能够仅位于凸起110上，本公开对此不作限制。
75.示例性的，圈体10的内孔孔径d大于等于4.2mm。如此设计，能够保证螺钉的顺利插入。
76.当然，圈体10的内孔孔径d能够根据实际需求进行调整，本公开对此不作限制。
77.继续参见图3，在本实施例中，凸齿20的第一端具有第三斜面210，第三斜面210与第一斜面111相连，且位于同一平面。
78.由前文可知，凸齿20的第一端是位于凸起110处的，在凸齿20的第一端设置第三斜面210，且第三斜面210与第一斜面111相连，并位于同一平面，能够使得第三斜面210和第一斜面111一同起到导向的作用，避免了凸齿20的第一端对第一斜面111的导向起到干涉影响。
79.也就是说，在插接螺钉的过程中，若螺钉的螺杆与凸起110接触，那么能够在第一斜面111的引导下进入圈体10的内孔中。若螺钉的螺杆与凸齿20接触，那么能够在第三斜面210的引导下移动至第一斜面111处，并进一步的在第一斜面111的引导下进入圈体10的内孔中。
80.在本实施例中，第三斜面210与第二斜面112相连，且第三斜面210与第二斜面112之间具有夹角，使得凸齿20背离凸起110的部位形成一个类似于三棱柱的结构。如此一来，当螺钉的螺帽挤压凸齿20时，能够增加二者之间的咬合力，从而增加螺钉的旋转阻力，进而增加螺钉旋转扭矩，减少螺钉的螺帽对凸起110的挤压，减少变形量。
81.继续参见图3，在本实施例中，圈体10的内边缘具有第四斜面120，第四斜面120靠近圈体10的第二面，圈体10的第二面为与圈体10的第一面相反的一面，第四斜面120在背离凸起110的方向上，朝向圈体10的外边缘倾斜延伸。
82.在上述实现方式中，由于第四斜面120在背离凸起110的方向上，朝向圈体10的外边缘倾斜延伸，所以第四斜面120的作用与第二斜面112的作用类似，第四斜面120与第一斜面111之间形成了一个较薄的尖角，该尖角能够略微的降低一些圈体10的结构强度，使得凸起110在螺钉的螺帽挤压下，能够带动圈体10也产生一定的形变，从而使得第四斜面120与第一斜面111之间的尖角也能够对螺钉的螺柱进行夹紧，进一步的提高了对于螺钉的防松效果。
83.示例性的，第四斜面120与圈体10的第二面所处平面之间具有夹角α，夹角α大于50
°
，且小于60
°
。
84.将夹角α设计为上述数值，既能够保证第四斜面120的功能性，又能够便于第四斜面120的加工制造。
85.下面结合图3，对夹角α的取值范围与其对应的有益效果进行分析。
86.当螺钉的螺帽挤压凸齿20时，凸齿20受到下压力f
压
，随着f
压
增大，第四斜面120与第一斜面111之间的尖角将产生形变，并向螺钉的螺杆施加f
挤
，在f
挤
的作用下，能够加大第四斜面120与第一斜面111之间的尖角，与螺钉的螺杆之间的摩擦力，从而增加螺钉旋转扭矩，减少变形。
87.当f
压
与f
挤
达到平衡时，具有如下关系式：
88.f
挤
*sinα*l＝f
压
*(l*cosα-h*sinα)
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
(1)
89.将关系式(1)简化后，得到如下关系式：
90.f
挤
＝f
压
/tanα-f
压
*h/l
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
(2)
91.其中，h为第三斜面210与第一斜面111的长度之和，l为第四斜面120的长度。
92.由关系式(2)可知以下两个关系：
93.一、当f
压
、l、h一定时，α角度越小，f
挤
越大，螺钉扭矩越大。
94.二、当f
压
、α、h一定时，l长度越大，f
挤
越大，螺钉扭矩越大。
95.由于安装空间的限制，辅助安装结构的宽度l
总
一般为7mm左右，距离d＞0.2mm，孔径d尺寸为4mm。若螺钉为m4规格，那么其外径尺寸一般为φ3.6-φ3.9mm，为保证第四斜面120与第一斜面111之间的尖角对螺钉的挤压强度，该尖角在未形变状态下，留有与螺钉的螺杆之间单边0.3mm的干涉量。由于安装空间的限制，长度l不能过大，否则影响螺钉的安装，故长度l为1.3mm。
96.基于上述关系，得到如下关系式：
97.l-lcosα＞(d-d(
螺丝最小外径
))/2+0.3
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
(3)
98.将关系式(3)计算后得到，α＞52
°
。
99.由于α角度越小，f
挤
越大，考虑尺寸公差，故设计时50
°
＜α＜60
°
。
100.在本实施例中，夹角α为45
°
。当然，在其他实施例中，夹角α也能够是上述范围内的其他数值，本公开对此不作限制。
101.示例性的，圈体10的第二面的内边缘与圈体10的第二面的外边缘之间的距离d大于0.2mm。
102.在上述实现方式中，圈体10的第二面的内边缘，也即第四斜面120的位于圈体10的第二面上的侧边。将圈体10的第二面的内边缘与圈体10的第二面的外边缘之间的距离d设计的大于0.2mm，不仅能够保证圈体10的第二面的结构强度，还能够保证圈体10的第二面与面板60之间的接触面积。
103.需要说明的是，圈体10的第二面的内边缘与圈体10的第二面的外边缘之间的距离d，指的是圈体10的第二面的内边缘与圈体10的第二面的外边缘之间的最小距离。
104.在本实施例中，图4为图1的a部分放大图，结合图4，在本实施例中，装嵌孔610的孔壁具有内凸缘611，当垫片装嵌在装嵌孔610内时，圈体10的第二面与内凸缘611的端面相抵，由于圈体10的第二面的内边缘与圈体10的第二面的外边缘之间的距离d设计的大于0.2mm，所以能够保证圈体10的第二面与内凸缘611之间的接触面积，使得垫片稳固的装嵌在装嵌孔610内。
105.再次参见图3，在本实施例中，圈体10的外边缘具有凸角130，凸角130背离圈体10的外边缘凸出。
106.凸角130位于圈体10的外边缘，且背离圈体10的外边缘凸出，使得辅助安装结构40装嵌在装嵌孔610内时，凸角130能够与装嵌孔610的孔壁相抵，从而实现辅助安装结构40的外边缘与装嵌孔610的孔壁过盈配合。
107.示例性的，凸角130背离圈体10的外边缘凸出的部位为圆角。在将辅助安装结构40安装至装嵌孔610内的时候，先将不具有凸角130的部分倾斜放入装嵌孔610内，然后再将凸角130压入装嵌孔610内，由于凸角130背离圈体10的外边缘凸出的部位为圆角，所以能够顺利的将凸角130压入装嵌孔610内。
108.示例性的，凸角130的数量为偶数个，两个凸角130为一对，一对凸角130关于圈体10的中心对称。
109.如此设计，使得辅助安装结构40装嵌在装嵌孔610内时，各对凸角130能够受力均匀，避免了因受力不均而倾斜弹出。
110.图5为本公开实施例提供的另一种电子设备的结构示意图，该电子设备同样为开关，区别主要在于避免面板60在安装时被螺钉挤压而产生变形的方式不同，参见图5，在本实施例中，该电子设备包括支架50和面板60。
111.面板60具有穿孔620，面板60与支架50相贴，穿孔620与辅助安装结构40的内孔相对。
112.在安装电子设备时，将面板60与支架50相贴，使得支架50能够为面板60提供稳固的支撑。将螺钉依次贯穿面板60的穿孔620和辅助安装结构40的内孔，使得螺钉的螺帽与辅助安装结构40相抵，实现支架50和面板60的一同固定安装。由于支架50的辅助安装结构40对螺钉的螺帽提供了稳固的支撑，所以即使是面板60因轻薄化设计而削减了厚度，也不会在安装时被螺钉挤压而产生变形。
113.另外，由于支架50具有凸1-4所示的辅助安装结构40，所以支架50具有辅助安装结构40的全部有益效果，在此不再赘述。
114.需要说明的是，在图1所示的电子设备中，辅助安装结构40作为一个独立的零件使用，能够有效的避免被螺钉挤压而产生变形。而在图5所示的电子设备中，辅助安装结构40作为支架50的一部分，同样也能够有效的避免被螺钉挤压而产生变形。也就是说，辅助安装结构40能够以两种不同的形式应用于电子设备中，均能够起到避免被螺钉挤压而产生变形的作用。
115.相较于图1所示的电子设备来说，图5所示的电子设备不仅能够对螺钉的螺帽进行支撑，还能够对整个面板60进行支撑，进一步的提高了电子设备的结构稳固性。
116.当然，图1所示的电子设备相较于图5所示的电子设备来说，由于其无需设置支架50，所以结构更为简单，使用更为灵活。
117.由前文可知，支架50对避免面板60在安装时被螺钉挤压而产生变形起到了关键的作用，下面对支架50进行介绍。
118.图6为支架50的结构示意图，结合图6，在本实施例中，该支架50包括架体30和辅助安装结构40，架体30具有通孔310，辅助安装结构40位于通孔310内，且辅助安装结构40的外边缘与通孔310的孔壁相连。
119.在上述实现方式中，辅助安装结构40与架体30连接为一个整体，架体30不仅能够对面板60提供稳固的支撑，还能够为辅助安装结构40提供安装基础，使得辅助安装结构40能够稳固的支撑螺钉的螺帽。
120.示例性的，支架50为金属结构件，架体30与辅助安装结构40为一体式结构件。
121.将支架50设计为金属结构件，能够保证支架50的结构稳固性。由于架体30和辅助安装结构40为一体式结构件，所以不仅能够提高支架50的结构整体性，还能够提高支架50的制造效率。
122.当然，在其他实施例中，辅助安装结构40与架体30之间也能够通过焊接的方式连接在一起，本公开对此不作限制。
123.除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”、“第三”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则所述相对位置关系也可能相应地改变。
124.以上所述仅为本公开的可选实施例，并不用以限制本公开，凡在本公开的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。