一种LF炉石墨电极接长的工具的制作方法

一种lf炉石墨电极接长的工具
技术领域
1.本技术涉及冶金设备领域，尤其涉及一种lf炉石墨电极接长的工具。


背景技术：

2.lf炉精炼是给连铸提供成分温度、纯净度合格的钢水重要环节，随着各大钢铁企业高效高产低成本的要求，钢铁企业对lf精炼压缩电极接长的时间提出了更高的要求，要求电极接长时间更短，并且要保证电极接长后紧固良好。圆柱形的lf石墨电极的一端为内螺纹，另一端为凸出的塞头，塞头的周侧设有外螺纹，外螺纹与内螺纹匹配，接长时将一个石墨电极的外螺纹拧入另一个石墨电极的内螺纹里。现有技术中lf石墨电极接长工具为一种套圈式的工具，套设于电极的外周侧，并依靠螺栓顶紧电极固定电极和工具的相对位置，然后进行旋钮紧固接长两个石墨电极。该工具由于手柄有效距离短，产生的扭矩小，在使用过程中不利于扭矩的传导，操作人员在使用的过程中比较费力，造成电极的旋钮速度慢、效率低，并可能造成电极未完全扭紧，电极之间存在一定缝隙，偶尔发生电极使用过程中电极松动造成电极异常脱扣掉落或电极折断的生产事故。


技术实现要素：

3.本技术提供了一种lf炉石墨电极接长的工具，以解决现有技术接石墨电极时费力的技术问题。
4.一种lf炉石墨电极接长的工具，包括卡箍和扳把，所述扳把的周侧设有铰接部，所述扳把的一端设有抵接面，所述铰接部靠近所述抵接面设置，所述卡箍为弧形，所述卡箍的一端与所述铰接部铰接。
5.可选的，所述卡箍为半圆弧形。
6.可选的，所述卡箍的远离所述扳把的一端设有第一防滑块。
7.可选的，所述第一防滑块的朝向所述卡箍的圆心一侧设有第一防滑凸起。
8.可选的，所述第一防滑凸起的表面为齿状。
9.可选的，所述抵接面上设有第二防滑块。
10.可选的，所述第二防滑块朝向所述卡箍的弧形内侧的一侧设有第二防滑凸起。
11.可选的，所述第二防滑凸起的表面为齿状。
12.可选的，所述扳把与所述卡箍设于同一转动平面内。
13.可选的，所述工具还包括提手，所述提手设于所述卡箍的外周侧。
14.本技术实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：
15.本实用新型通过弧形的卡箍箍住电极，将扳把的抵接面在电极的表面，根据力矩公式m＝fl，其中m为力矩、f为力、l为力臂，操作人员握住手柄最外端即可获得最大力矩，按照旋紧的方向进行旋钮，将备用电极与待接长电极间塞头与内螺纹间的旋钮紧固，从而完成电极接长操作，操作方便省力。
附图说明
16.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本技术实施例提供的一种lf炉石墨电极接长的工具的结构示意图；
19.图2为图1中a区域的放大结构示意图；
20.图3为图1中b区域的放大结构示意图。
21.附图标记：
22.1-卡箍，2-扳把，21-铰接部，22-抵接面，3-第一防滑块，31-第一防滑凸起，4-第二防滑块，41-第二防滑凸起，5-提手。
具体实施方式
23.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
24.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
27.如图1-图3所示，一种lf炉石墨电极接长的工具，包括卡箍1和扳把2，所述扳把2的周侧设有铰接部21，所述铰接部21的一端设有抵接面22，所述铰接部21靠近所述抵接面22设置，所述卡箍 1为半圆弧形，所述卡箍1的一端与所述铰接部21铰接，所述扳把2与所述卡箍1设于同一转动平面内。
28.通过弧形的卡箍1箍住电极，半圆弧形的卡箍1紧贴电极的外周侧，将扳把2抵在电
极的表面，根据力矩公式m＝fl，其中m为力矩、f为力、l为力臂，操作人员握住手柄最外端即可获得最大力矩，按照旋紧的方向进行旋钮，将备用电极与待接长电极间塞头与内螺纹间的旋钮紧固，在卡箍 1两端与石墨电极表面保持相对固定的情况下，卡箍1不会发生形变，使得石墨电极可以随卡箍1 转动，从而完成电极接长操作，加长力矩后的扳把2、无需安装的卡箍1也使操作方便省力。
29.可选的，所述卡箍1的远离所述扳把2的一端设有第一防滑块3。所述第一防滑块3的朝向所述卡箍1的圆心一侧设有第一防滑凸起31。所述第一防滑凸起31的表面为齿状。
30.通过设置表面为齿状的第一防滑块3，使得卡箍1的该端固定在电极的周侧。
31.可选的，所述抵接面22上设有第二防滑块4，所述第二防滑块4朝向所述卡箍1的弧形内侧的一侧设有第二防滑凸起41，所述第二防滑凸起41的表面为齿状。
32.使用时首先将卡箍1打开，将卡箍1逆时针旋转至最大，在卡箍1套设在电极的周侧后，第一防滑块3与卡箍1上远离所述第一防滑块3的一端的连线经过电极的中轴线，刚好位于半圆形的两个顶点，此时第一防滑凸起31抵住卡箍1，将扳把2逆时针旋转，由于卡箍1铰接在扳把2的一侧，扳把2端部的第二防滑块4的第二防滑凸起41开始抵住电极的表面，与此同时，第一防滑块3、卡箍1以及第一防滑块3组成一略长于半圆弧的优弧形状，从而更紧地夹住电极。随着继续给扳把2 向逆时针方向施力，扳把2继续绕其侧面的铰接点旋转，扳把2端部的第二防滑块4施加给电极的表面的力进一步增加，紧固工具与电极之间的静摩擦力进一步增加。简单地讲，施加在扳把2上的力越大，紧固工具对电极的抓握越牢。通过操作人员持续多次施加的扭矩作用下备用电极的电极塞头完全旋入待接长电极的螺纹内孔中，最后操作人员增大扭矩旋钮电极3-5次。
33.通过半弧卡箍1箍住备用电极按照旋紧的方向进行旋钮，完成备用电极与待接长电极间塞头与内螺纹间的旋钮紧固，完成了电极接长操作，解决了现有技术中lf石墨电极接长操作过程中扭矩传导不佳，电极接长过程中操作人员费时费力，电极接长后紧固不牢固、电极间有接缝导致电极异常脱扣掉落或电极折断的生产事故的技术问题，缩短了电极接长的时间，提高了电极接长的效率和质量，降低了现场操作人员的劳动强度。
34.可选的，所述工具还包括提手5，所述提手5设于所述卡箍1的外周侧，能够方便操作人员携带工具。
35.以上所述仅是本实用新型的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。