本发明涉及pcb板材加工设备，具体涉及一种具有缓冲结构的电路板线束压合机。
背景技术：
1、电路板线束压合通过液压杆结构驱动设备工作，从而带动压合座实现工件的加工，但是液压杆为线性行程元件，其工作过程中为保证压力传递的平稳，会使得行程为匀速行进，而过快的压合速度会容易将工件挤压超出临界受力范围造成工件损坏，对此需要对压合设备增加缓冲结构。
技术实现思路
1、本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种具有缓冲结构的电路板线束压合机，其增设液压传动结构并设置对应的支管结构，进而通过联动的导向结构控制液压传动过程中的液压油流入速率，从而实现对设备主端的速率调整控制，实现对设备的行进间缓冲。
2、为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：
3、它包含机架、压合座，其中压合座设置在机架的侧方，它还包含：
4、动力机构，所述的动力机构设置在机架上，压合座与动力机构配合设置；
5、缓冲机构，所述的缓冲机构设置在动力机构上。
6、优选地，所述的动力机构包含：
7、液压杆，所述的液压杆固定设置在机架上；
8、主液压套，所述的主液压套固定设置在机架上，且主液压套设置在液压杆与压合座之间；
9、主动活塞，所述的主动活塞固定设置在液压杆的输出轴上，且主动活塞活动插设在主液压套的上端口内；
10、从动活塞，所述的从动活塞固定设置在压合座上，且从动活塞活动插设在主液压套的下端口内。
11、优选地，所述的缓冲机构包含：
12、侧液压套，所述的侧液压套穿置固定在主液压套的侧壁上，且侧液压套的内腔与主液压套的内腔贯通设置；
13、缓冲活塞，所述的缓冲活塞活动插设在侧液压套的端口内；
14、安装座，所述的安装座设置在压合座上；
15、导向架，所述的导向架一体成型设置在安装座上；
16、传动组件，所述的传动组件设置在机架上，导向架与缓冲活塞之间通过传动组件配合设置。
17、优选地，所述的压合座的侧壁上通过轴承旋设有丝杆，丝杆上通过螺纹旋接套设有升降座，压合座的侧壁上固定设置有升降滑轨，升降座活动架设在升降滑轨上，升降座上固定设置有螺杆，安装座上开设有螺孔，螺杆活动穿置在螺孔内，螺杆上通过螺纹旋接套设有螺母，螺母抵设在安装座上。
18、优选地，所述的传动组件包含：
19、主滑轨，所述的主滑轨固定设置在机架上；
20、主动齿条，所述的主动齿条滑动设置在主滑轨内；
21、主连接座，所述的主连接座固定设置在主动齿条上；
22、导向销，所述的导向销固定设置在主连接座上，且导向销与导向架配合设置；
23、副滑轨，所述的副滑轨固定设置在机架上；
24、从动齿条，所述的从动齿条滑动设置在副滑轨内；
25、副连接座，所述的副连接座固定设置在从动齿条上，且副连接座固定设置在缓冲活塞上；
26、传动轴，所述的传动轴通过轴承旋设在机架上；
27、主动齿轮，所述的主动齿轮固定设置在传动轴的下端，且主动齿轮与主动齿条啮合设置；
28、从动齿轮，所述的从动齿轮固定设置在传动轴的上端，且从动齿轮与从动齿条相互啮合设置。
29、优选地，所述的主连接座上固定设置有限位座，且限位座与导向销分别设置在安装座的两侧，且限位座活动抵设在升降座的侧壁上。
30、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
31、1、本装置通过在液压杆与压合座之间设置带有主动活塞、从动活塞的主液压套，并在主液压套上设置侧液压套，从而通过油液传动实现液压杆推动压合座升降移动，且通过控制抽取油液进入侧液压套，实现对压合座下降时的缓冲；
32、2、本装置通过在压合座上设置带有导向架的安装座，并且通过设置导向销与导向架配合使用，并设置相应的地传动结构实现导向销与缓冲活塞之间的传动连接，从而实现压合座的下降并联动带动缓冲活塞运动，实现对压合座下降的缓冲联动运动。
1.一种具有缓冲结构的电路板线束压合机，它包含机架（1）、压合座（2），其中压合座（2）设置在机架（1）的侧方；其特征在于，它还包含：
2.根据权利要求1所述的一种具有缓冲结构的电路板线束压合机，其特征在于：所述的动力机构（3）包含：
3.根据权利要求2所述的一种具有缓冲结构的电路板线束压合机，其特征在于：所述的缓冲机构（4）包含：
4.根据权利要求3所述的一种具有缓冲结构的电路板线束压合机，其特征在于：所述的压合座（2）的侧壁上通过轴承旋设有丝杆（6），丝杆（6）上通过螺纹旋接套设有升降座（7），压合座（2）的侧壁上固定设置有升降滑轨（8），升降座（7）活动架设在升降滑轨（8）上，升降座（7）上固定设置有螺杆（9），安装座（4-3）上开设有螺孔（10），螺杆（9）活动穿置在螺孔（10）内，螺杆（9）上通过螺纹旋接套设有螺母（11），螺母（11）抵设在安装座（4-3）上。
5.根据权利要求4所述的一种具有缓冲结构的电路板线束压合机，其特征在于：所述的传动组件（5）包含：
6.根据权利要求5所述的一种具有缓冲结构的电路板线束压合机，其特征在于：所述的主连接座（5-3）上固定设置有限位座（12），且限位座（12）与导向销（5-4）分别设置在安装座（4-3）的两侧，且限位座（12）活动抵设在升降座（7）的侧壁上。