料带移送装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种料带移送装置，尤其涉及一种SMT料带移送装置。
【背景技术】
[0002]SMT是表面组装技术(表面贴装技术)(Surface Mounted Technology的缩写)，是一种电子装联技术，是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺，是将电子元件，如电阻、电容、晶体管、集成电路等安装到印刷电路板上，并通过钎焊形成电气联结。在SMT生产过程中，需要对料带进行移送，现有技术中，通常采用手工操作，费时费力，并且不便控制移动速度和位置，十分不便，影响生产效率。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种料带移送装置，可自动移送料带，便于生产。
[0004]为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是:一种料带移送装置，它包括机架、固定连接在机架上的第一导向部、可相对第一导向部打开和闭合且当闭合时能够与第一导向部相配合形成移送通道的第二导向部，第一导向部上具有可转动的第一滚轮，第二导向部上具有可转动的并且当第二导向部相对第一导向部闭合时能够与第一滚轮配合压紧料带的第二滚轮。本实用新型料带移送装置，当第二导向部相对第一导向部打开时，操作人员可以放入或取出料带，闭合时，通过第一滚轮和第二滚轮压紧料带并通过滚轮的正转或反转来带动料带在移动通道内前进或后退。
[0005]在一种更为优选的方案中，机架上设置有驱动第一滚轮转动的电机。通过采用该方案，使得第一滚轮为主动轮、第二滚轮为从动轮，在料带移送装置工作时，主要通过第一滚轮带动料带的移送，第二滚轮起到辅助和支撑的作用。
[0006]在一种更为优选的方案中，第一滚轮的外缘包覆有弹性层。通过采用该方案，利用弹性层的弹性形变来压紧不同厚度的料带。
[0007]在一种更为优选的方案中，第二导向部可上下移动地连接在机架上。通过采用该方案，第二导向部在移动时，料带也能够很稳定地放置在上面。
[0008]在一种更为优选的方案中，机架上设置有驱动第二导向部移动的驱动装置。具体地，驱动装置为气缸，或者为丝杆螺母机构以及驱动丝杆螺母机构动作的驱动电机，或者为现有技术中的其他可以起到相同效果的机械结构。
[0009]在一种更为优选的方案中，第一导向部位于第二导向部的上方。
[0010]在一种更为优选的方案中，料带移送装置还包括检测料带位置状态和运动状态的检测元件。具体地，检测元件可以为光纤或其他传感器，其优选地设置在第一导向部上。通过采用该方案，利用检测元件对料带进行检测，以达到随时可以对料带的位置状态或运动状态进行确认。
[0011]在一种更为优选的方案中，料带移动装置还包括与第二滚轮相同轴固定连接并计算料带移动距离的计数装置。更优地，该计数装置为编码器，编码器由第二滚轮带动转动。通过采用该方案，由于第一滚轮为主动轮，第二滚轮为从动轮，所以第一滚轮带动料带移动，料带带动第二滚轮转动，第二滚轮再带动编码器转动，编码器根据自身转动的圈数结合从动轮的周长进行计算，从而达到对料带移动距离的精确控制。
[0012]由于采用上述技术方案，本实用新型料带移送装置与现有技术相比，可自动移送料带，并且可以对料带的移送距离和位置进行精确的检测和控制，生产效率大大提高，本料带移送装置可适用于多种厚度的料带，且不限于SMT料带的移送，还可应用于实际生产中的其他料带的移送。
【附图说明】
[0013]附图1为本实用新型料带移送装置的立体结构示意图；
[0014]附图2为本实用新型料带移送装置的正视结构示意图。
[0015]图中标号为:
[0016]1、机架；2、第一导向部；3、第二导向部；4、第一滚轮；5、第二滚轮；6、料带；7、电机；8、弹性层；9、驱动装置；10、检测元件；11、计数装置。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0018]从附图1至附图2的结构示意图可以看出，本实施例提供了一种料带移送装置，它包括机架1、固定连接在机架I上的第一导向部2、可相对第一导向部2打开和闭合的第二导向部3。第一导向部2上具有可转动的第一滚轮4，第二导向部3上具有可转动的第二滚轮5。当第二导向部3相对第一导向部2闭合时，第二导向部3与第一导向部2相配合形成移动通道，第一滚轮4和第二滚轮5分别各有部分位于上述的移送通道内，并且第二滚轮5与第一滚轮4相配合压紧料带6。本实用新型料带移送装置，当第二导向部3相对第一导向部2打开时，操作人员可以放入或取出料带6，闭合时，通过第一滚轮4和第二滚轮5压紧料带6并通过滚轮的正转或反转来带动料6带在移动通道内前进或后退。
[0019]在一种更为优选的实施方案中，第一滚轮4为主动轮，第二滚轮5为从动轮。机架I上设置有驱动第一滚轮4转动的电机7。通过第一滚轮4带动料带6的移送，料带6再带动第二滚轮5转动，第二滚轮5起到辅助和支撑的作用。
[0020]如附图1和附图2所示，第一滚轮4的外缘包覆有弹性层8。利用弹性层8的弹性形变可以压紧不同厚度的料带6。
[0021]本实施例中的第一导向部2位于第二导向部3的上方。当第一导向部2与第二导向部3相对打开时，操作人员将料带6放置在第二导向部3上。更优地，第二导向部3可上下移动地连接在机架I上，机架I上设置有驱动第二导向部3移动的驱动装置9。本实施例中的驱动装置9为气缸，也可以为丝杆螺母机构以及驱动丝杆螺母机构动作的驱动电机，或者为现有技术中的其他可以起到相同效果的机械结构。由于第二导向部3的移动方向为上下方向，使得其在移动时，料带6也能够很稳定地放置在上面。
[0022]在一种更为优选的实施方案中，由于
[0023]料带移送装置还包括检测料带6位置状态和运动状态的检测元件10。如附图1和附图2所示，检测元件10设置在第一导向部2上。检测元件10可以为光纤或其他传感器，利用检测元件10对料带6进行检测，以达到随时可以对料带6的位置状态或运动状态进行确认。
[0024]料带移送装置还包括与第二滚轮5相连接并计算料带6移动距离的计数装置11。本实施例中的计数装置11为编码器，编码器由第二滚轮5带动转动。料带移送装置工作时，第一滚轮4带动料带6移动，料带6带动第二滚轮5转动，第二滚轮5再带动编码器转动，编码器根据自身转动的圈数结合第二滚轮5的周长进行计算，从而达到对料带6移动距离的精确控制。
[0025]本实用新型料带移送装置，可自动移送料带，并且可以对料带的移送距离和位置进行精确的检测和控制，生产效率大大提高，本料带移送装置可适用于多种厚度的料带，且不限于SMT料带的移送，还可应用于实际生产中的其他料带的移送。
[0026]上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种料带移送装置，其特征在于:它包括机架(1)、固定连接在所述机架(I)上的第一导向部(2)、可相对所述第一导向部(2)打开和闭合且当闭合时能够与第一导向部(2)相配合形成移送通道的第二导向部(3)，所述的第一导向部(2)上具有可转动的第一滚轮(4)，所述的第二导向部(3)上具有可转动的并且当第二导向部(3)相对第一导向部(2)闭合时能够与第一滚轮(4)配合压紧料带(6)的第二滚轮(5)。
2.根据权利要求1所述的料带移送装置，其特征在于:所述的机架(I)上设置有驱动所述第一滚轮(4)转动的电机(7)。
3.根据权利要求1所述的料带移送装置，其特征在于:所述的第一滚轮(4)的外缘包覆有弹性层(8)。
4.根据权利要求1所述的料带移送装置，其特征在于:所述的第二导向部(3)可上下移动地连接在机架(I)上。
5.根据权利要求1或4所述的料带移送装置，其特征在于:所述的机架(I)上设置有驱动第二导向部(3)移动的驱动装置(9)。
6.根据权利要求5所述的料带移送装置，其特征在于:所述的驱动装置(9)为气缸。
7.根据权利要求1所述的料带移送装置，其特征在于:所述的第一导向部(2)位于第二导向部(3)的上方。
8.根据权利要求1所述的料带移送装置，其特征在于:它还包括检测料带(6)位置状态和运动状态的检测元件(10)。
9.根据权利要求8所述的料带移送装置，其特征在于:所述的检测元件(10)设置在第一导向部(2)上。
10.根据权利要求1或2所述的料带移送装置，其特征在于:它还包括与所述第二滚轮(5)相同轴固定连接并计算料带(6)移动距离的计数装置(11)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种料带移送装置，它包括机架、固定连接在机架上的第一导向部、可相对第一导向部打开和闭合且当闭合时能够与第一导向部相配合形成移送通道的第二导向部，第一导向部上具有可转动的第一滚轮，第二导向部上具有可转动的并且当第二导向部相对第一导向部闭合时能够与第一滚轮配合压紧料带的第二滚轮。本实用新型料带移送装置，可自动移送料带，并且可以对料带的移送距离和位置进行精确的检测和控制，生产效率大大提高，本料带移送装置可适用于多种厚度的料带，且不限于SMT料带的移送，还可应用于实际生产中的其他料带的移送。
【IPC分类】H05K3-30, H05K13-02
【公开号】CN204272515
【申请号】CN201420868406
【发明人】马俊
【申请人】马俊
【公开日】2015年4月15日
【申请日】2014年12月31日