全自动长脚波峰焊机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及波峰焊机，特别是涉及一种全自动长脚波峰焊机。
【背景技术】
[0002]如图1所示，目前的波峰焊机均采用双平行导轨，以导轨两侧安装链条1，链条I串联双钩钛爪。夹住长脚基板2，成平面O型循环运转。经过锡炉7时，由电机6带动叶轮轴10-1，推动锡水，由喷口上浮高度来接触长脚基板2，进行焊接。
[0003]缺点在于以下两点:
[0004]1、第一喷口 7-1锡水太高时，锡氧化量太大(每小时0.5公斤氧化量)，得不偿失；
[0005]2、第二喷口 7-2只能上浮0-12mm高来接触长脚基板2进行焊接，结果是40mm高的元器件针脚，无法达到焊接效果。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型要解决的技术问题是提供一种锡氧化量小、成本低、焊接效果好的全自动长脚波峰焊机。
[0007]为达上述目的，本实用新型一种全自动长脚波峰焊机，所述波峰焊机包括回型导轨，所述回型导轨内安装有链条，所述链条上安装有单钩爪片，所述回型导轨内对应内侧所述链条处依次设有喷雾机、预热器和锡炉，所述回型导轨上下游还分别设有用于传送长脚基板的接驳链条，所述锡炉通过一电机连接的叶轮轴将所述锡炉流道内的锡水推动至指定高度进行焊接。
[0008]其中所述锡炉上方导轨下沉40mm。
[0009]其中所述锡炉上方的导轨上设有用于对所述长脚基板压边的针脚压轮。
[0010]本实用新型全自动长脚波峰焊机与现有技术不同之处在于本实用新型取得了如下技术效果:
[0011]1、本实用新型全自动长脚波峰焊机锡氧化量低每小时约0.05公斤氧化量；
[0012]2、本实用新型全自动长脚波峰焊机，40_长的元器件针脚都可以优质焊接；
[0013]3、本实用新型全自动长脚波峰焊机全自动化连续性生产200mm长线路板每3秒可以生产一块，效率高。
[0014]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
【附图说明】
[0015]图1为现有波峰焊机的结构示意图；
[0016]图2为本实用新型全自动长脚波峰焊机的结构示意图；
[0017]图3为本实用新型锡炉的局部状态图。
[0018]附图标记说明:1_链条；2_长脚基板；3_回转轴；4_喷雾机；5_预热器、6-电机；7-锡炉；7-1-第一喷口 ；7-2_第二喷口 ；8_接驳链条；9-针脚压轮；10-锡炉；10-1-叶轮轴；10-2-流道；10-3-锡面。
【具体实施方式】
[0019]以下结合附图和实施例，对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。
[0020]如图2-3所示，本实用新型一种全自动长脚波峰焊机，所述波峰焊机包括回型导轨，所述回型导轨内安装有链条1，链条I上安装有单钩爪片，所述回型导轨内对应内侧链条I处依次设有喷雾机4、预热器5和锡炉10，所述回型导轨上下游还分别设有用于传送长脚基板2的接驳链条8，锡炉10上方导轨下沉40mm且设有用于对长脚基板2压边的针脚压轮9，锡炉10通过一电机6连接的叶轮轴10-1将锡炉10流道10-2内的锡水推动至指定高度进行焊接。
[0021]利用链条串连钛材制做的单钩爪片，托住长脚基板，经过不锈钢线材制做的轨道，使长脚基板(40mm左右)经过锡炉边缘后，向下沉40mm来接触锡水进行焊接，焊接时防止较长基板不下沉或是微变形，用针脚压轮，压住板边顺道运行；经过锡水平面时，锡炉提前运用电机带动叶轮轴，推动锡水，经过自制流道起到锡水上浮5-10mm高，以破除锡水表面氧化层，以促进焊接质量，焊接好后按轨道上行到出板装置。
[0022]以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种全自动长脚波峰焊机，其特征在于:所述波峰焊机包括回型导轨，所述回型导轨内安装有链条，所述链条上安装有单钩爪片，所述回型导轨内对应内侧所述链条处依次设有喷雾机、预热器和锡炉，所述回型导轨上下游还分别设有用于传送长脚基板的接驳链条，所述锡炉通过一电机连接的叶轮轴将所述锡炉流道内的锡水推动至指定高度进行焊接。
2.根据权利要求1所述的全自动长脚波峰焊机，其特征在于:所述锡炉上方导轨下沉40mmo
3.根据权利要求1所述的全自动长脚波峰焊机，其特征在于:所述锡炉上方的导轨上设有用于对所述长脚基板压边的针脚压轮。
【专利摘要】本实用新型公开了一种全自动长脚波峰焊机，其目的在于提供一种锡氧化量小、成本低、焊接效果好的全自动长脚波峰焊机，本实用新型所述波峰焊机包括回型导轨，所述回型导轨内安装有链条，所述链条上安装有单钩爪片，所述回型导轨内对应内侧所述链条处依次设有喷雾机、预热器和锡炉，所述回型导轨上下游还分别设有用于传送长脚基板的接驳链条，所述锡炉通过一电机连接的叶轮轴将所述锡炉流道内的锡水推动至指定高度进行焊接。
【IPC分类】H05K3-34
【公开号】CN204408769
【申请号】CN201520090431
【发明人】张晓敏
【申请人】张晓敏
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2015年2月9日