Ptc电加热器支架以及电加热装置的制造方法

文档序号:10268209阅读:231来源:国知局
Ptc电加热器支架以及电加热装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及加热器,尤其涉及一种PTC电加热器支架以及电加热装置。
【背景技术】
[0002]近年来,PTC(Positive Temperature Coefficient,正温度系数)电加热器应用的范围越来越广,特别是家用电器领域,如暖风机、干衣机、空调等。目前,PTC电加热器的过热安全保护装置一般都安装在波纹式散热条的表面,这样的安装方式使装配不方便,使用过程中,过热保护装置容易出现松动,甚至脱落,不能准确测定电加热器的温度并及时在异常情况下起到保护作用。且这种安装方式容易产生金属碎肩,一旦落入PTC元件处,将直接导致跳火、飞弧等不安全现象。
[0003]为改善PTC电加热器的固定安装方式,专利号为ZL2014200694071.3的中国实用新型专利《PTC电加热器支架》(授权公告号为CN203719097U)公开了一种PTC电加热器支架,它包括用于安装发热组件的第一基座,用于安装热保护器的第二基座,与第二基座相配合的盖板以及横向连接于第一基座前壁中部的绝缘部件。这种PTC电加热器支架存在以下缺点:热保护器与第二基座之间无固定装置,热保护器易在第二基座的宽度方向上左右晃动,且热保护器安装位置与第二基座螺钉安装孔相邻,第二基座与发热组件通过螺钉安装固定时产生的金属肩,一旦飞入热保护器的表面,不仅会影响热保护器的测量性能,严重时可能会导致短路,跳火等危险现象;热熔断器与第二基座之间无定位装置,热熔断器易在第二基座的长度方向上晃动,影响热熔断器的工作性能;第二基座与发热组件在装配时无定位装置,第二基座与发热组件通过螺钉安装固定时,第二基座会左右晃动,影响第二基座与发热组件的装配一致性。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种PTC电加热器支架,旨在用于解决现有的支架影响安装后PTC电加热器的灵敏度以及安全性能的问题。
[0005]本实用新型是这样实现的:
[0006]本实用新型实施例提供一种PTC电加热器支架,包括第一基座以及与所述第一基座连接为一整体的第二基座,所述第一基座具有供发热组件插置的容置腔,所述第二基座具有用于安放热保护器与热熔断器且沿其长度方向设置的通槽,所述第二基座上设置有盖合所述通槽的盖板,于所述通槽远离所述容置腔的端部处设置有封堵所述通槽的挡板,所述挡板的上端面与所述盖板的内表面接触。
[0007]进一步地,所述通槽靠近所述挡板的内壁上具有凸出的至少一个固定筋,所述固定筋与所述挡板卡合所述热保护器。
[0008]进一步地,所述盖板内表面具有与所述第二基座连接的凸台,所述凸台位于所述挡板的外侧。
[0009]具体地,所述凸台与所述通槽的底面贴合,且所述凸台与所述第二基座通过螺钉连接。
[0010]进一步地,所述通槽远离所述挡板的一端设置有分隔板,所述分隔板沿所述通槽的长度方向设置,且与所述通槽的两内壁之间均具有间隙。
[0011]进一步地,所述分隔板朝向所述挡板的端部处设置有卡位,所述卡位位于所述分隔板与所述通槽的其中一侧内壁之间。
[0012]进一步地,所述第二基座远离所述挡板的端部处设置有与所述通槽底面正对的压板,所述盖板部分抵接至所述压板朝向所述通槽底面的一侧面上。
[0013]进一步地,所述第一基座上设置有绝缘板,所述绝缘板与所述第一基座之间以及所述绝缘板与所述第二基座之间均围合形成有供所述发热组件极片引出的矩形孔,两所述矩形孔均与所述容置腔连通。
[0014]进一步地,所述第二基座具有向外侧延伸的止挡面,所述发热组件一端插设于所述容置腔内,另一端抵接于所述止挡面上。
[0015]本实用新型实施例还提供一种电加热装置,包括PTC电加热器,还包括上述的PTC电加热器支架,所述PTC电加热器的发热组件插设于所述容置腔内,且所述PTC电加热器的热保护器与热熔断器均安设于所述通槽内。
[0016]本实用新型具有以下有益效果:
[0017]本实用新型的支架中,发热组件的部分结构插置于第一基座的容置腔内,而热保护器以及热熔断器则安设于第二基座的通槽内,从而可以形成对PTC电加热器的安装固定,而在通槽上设置盖板则可以起到保护通槽内热保护器与热熔断器的作用,进一步地在通槽的其中一端口处设置有挡板对其封堵,不但可以形成对其内热保护器的定位,同时还可以有效防止发热组件在采用螺钉安装时产生的金属肩飞入热保护器的表面,避免其灵敏度受到影响,保证PTC电加热器的加热性能。
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0019]图1为本实用新型实施例提供的PTC电加热器支架的结构示意图;
[0020]图2为图1的PTC电加热器支架的盖板打开后结构示意图;
[0021]图3为图1的PTC电加热器支架的盖板的结构示意图;
[0022]图4为图1的PTC电加热器支架的侧视图。
【具体实施方式】
[0023]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0024]参见图1以及图2,本实用新型实施例提供一种PTC电加热器支架,用于安装固定PTC电加热器(图中未示出),包括第一基座I以及第二基座2,两者连接为一个整体,也可以通过注塑成型为一体结构,两者部分结构叠合,第一基座I具有容置腔11,主要用于插置PTC电加热器的发热组件,即发热组件具有部分结构安装于容置腔11内,而第二基座2上则具有一通槽21,该通槽21沿长度方向贯穿第二基座2,其内主要用于安装PTC电加热器的热保护器与热熔断器,在第二基座2上设置有盖板22,通过该盖板22盖合通槽21,同时在通槽21内设置有一挡板23,挡板23位于通槽21远离容置腔11的端部处,能够形成对通槽21其中一端口的封堵,当将盖板22盖合于通槽21上时,盖板22的内表面与挡板23的上端面接触。本实施例中,当将发热组件部分结构插置于容置腔11内时,发热组件的另外一部分结构还需要通过螺钉与第二基座2远离容置腔11的一侧形成安装连接,在该安装过程中,可能会产生金属肩,对此在通槽21处采用盖板22与挡板23配合,使得通槽21远离容置腔11的一端形成密封,不但可以对其内的热保护器与热熔断器起到保护作用,同时能够避免发热组件安装时产生的金属肩飞至热保护器的表面,影响热保护器工作时的灵敏度,可有效保证其工作性能,另外在通槽21内设置挡板23,还可以起到定位热保护器的作用,加强支架对PTC电加热器的安装效果。另外在第二基座2远离容置腔11的一端处具有止挡面24,一般为两个,分别位于通槽21的两侧,在安装发热组件时,发热组件的一端伸入容置腔11内,另一端的部分结构可以抵接至该止挡面24上,通过止挡面24在一定程度上可以限制发热组件的晃动,从而方便发热组件与第二基座2之间的螺钉连接。
[0025]参见图2,优化上述实施例,在通槽21的内壁上设
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