一种电加热器的抗压筒体的制作方法

文档序号:10826432阅读:717来源:国知局
一种电加热器的抗压筒体的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电加热器的抗压筒体,包括电加热器筒体,电加热器筒体的一端的顶端设有压缩空气入口,电加热器筒体的另一端的一侧设有压缩空气出口;压缩空气入口至压缩空气出口之间的电加热器筒体的筒壁上均匀布置有与电加热器筒体适配的加强围带。本实用新型可有效提高电加热器筒体的抗变形能力,彻底解决电加热器因高温、内压导致的筒体变形、老化、胀裂现象,延长设备使用寿命,保证配套设备的安全稳定运行。
【专利说明】
一种电加热器的抗压筒体
技术领域
[0001]本实用新型涉及火电机组空气压缩机净化装置,具体涉及火电机组空气压缩机净化装置中电加热器的抗压筒体。
【背景技术】
[0002]目前,每台大型火力发电机组一般配有4套大型空气压缩机,其配套设施净化装置中的关键部件为加热压缩空气用的直筒型电加热器,加热器一般由筒体部分、电阻加热棒等组成。在实际运行中,空压机产生的压缩空气进入净化装置进行加热、干燥、析水、除油、排污,然后将净化后的纯净压缩空气送入现场的气动设备作为控制气源使用。设备正常运行状态下,压缩空气的工作压力在0.6?0.9Mpa,压缩空气进入电加热器筒体后被加热到350°C左右,由于大多电加热器筒体的材质均为#45碳素钢,其长期在温度350°C和压力0.9Mpa的工作环境下极易发生塑性变形。一般电加热器在运行3?5个月后,筒体均逐渐出现膨胀变形、皴裂现象,加热器筒体长度变形量达20?30mm,筒体直径变形量达40?50 mm,筒体胀粗40%左右。整个筒体变形区域长度550?600mm,占筒体总长度的70%左右。进行检测后发现筒体壁厚减薄33%,筒体表面的纵向裂纹深度约0.10mm。严重的胀裂变形致使设备埋下隐患,使用寿命缩短,进行电加热器的更换需停机处理且过程复杂,设备损耗费也大幅增加。如运行期间未及时发现、更换,电加热器筒体一旦胀裂漏泄,该空气压缩机将被迫停运,严重时还会引发机组跳闸等严重事故。
【实用新型内容】
[0003]为了解决电加热器在高温、内压状态下易发生严重的塑性变形、破裂现象的问题,本实用新型提供了一种电加热器的抗压筒体。
[0004]为实现上述目的,本实用新型采取技术方案:一种电加热器的抗压筒体,包括电加热器筒体,电加热器筒体的一端的顶端设有压缩空气入口,电加热器筒体的另一端的一侧设有压缩空气出口;压缩空气入口至压缩空气出口之间的电加热器筒体的筒壁上均匀布置有与电加热器筒体适配的加强围带。
[0005]进一步的,所述的加强围带至少为5个。
[0006]进一步的,压缩空气入口的顶端、压缩空气出口的顶端均安装有法兰。
[0007]进一步的,所述的加强围带为圆形,套装于加热器筒体上,其内径与加热器筒体外径相适配,每一加强围带厚度为4_、带宽为40_。
[0008]进一步的,所述的加强围带套装于加热器筒体上后,加强围带与加热器筒体筒壁焊接固定。
[0009]进一步的,圆形的加强围带由两半对接构成。
[0010]本实用新型的有益效果是:本实用新型有效提高了电加热器筒体长期在高温、内压工作环境下的抗变形能力,杜绝了筒体变形、胀裂现象,简便易行,成本较低,延长设备使用寿命,保证了配套设备的长周期稳定运行。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合具体实例及其附图,对本实用新型作进一步详细说明,但本实用新型的实施方式不限于此。
[0013]如图1所示,本实用新型提供了一种电加热器的抗压筒体,包括电加热器筒体,电加热器筒体的一端的顶端设有压缩空气入口 I,电加热器筒体的另一端的一侧设有压缩空气出口 4;压缩空气入口 I至压缩空气出口 4之间的电加热器筒体的筒壁上均匀布置有与电加热器筒体适配的加强围带3。所述的加强围带3至少为5个。压缩空气入口 I的顶端、压缩空气出口 4的顶端均安装有法兰5。加强围带3为圆形,套装于加热器筒体上,其内径与加热器筒体外径相适配,每一加强围带厚度为4mm、带宽为40_。圆形的加强围带由两半对接构成。加强围带套装于加热器筒体上后,加强围带与加热器筒体筒壁焊接固定。
[OOM]加工5套和加热器筒体2相同材质的厚4mm、宽40mm的环形加强围带3,围带3内径以未变形筒体2的外壁直径为准。电加热器筒体的一端的顶端开有压缩空气入口 I,电加热器筒体的另一端的一侧开有压缩空气出口4;压缩空气入口 I处安装进气管,压缩空气出口4处安装出气管,进气管与出气管的轴线呈90度垂直设置,使筒内的压缩空气充分加热。为便于安装,可将围带3加工为两半对接形式(半环形)。将5套环形加强围带3分别对接,加强围带3的对接处保证平整、无错口,以焊接形式均匀布置在电加热器筒体2的受压、高温区域。焊接处焊口满焊,并保证焊口无夹渣、咬边现象,一般焊肉高度不得低于3mm。阻挡了电加热器筒体在高温、内压工作环境下筒体变形和胀裂。
[0015]以上所述仅是本实用新型的较佳实施例,并不局限本实用新型。应当指出对于本领域的普通技术人员来说,在本实用新型所提供的技术启示下,还可以做出其它等同设计改进和不同结构形式,均可以实现本实用新型的目的,都应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种电加热器的抗压筒体,其特征在于:包括电加热器筒体,电加热器筒体的一端的顶端设有压缩空气入口(1),电加热器筒体的另一端的一侧设有压缩空气出口(4);压缩空气入口(I)至压缩空气出口(4)之间的电加热器筒体的筒壁上均匀布置有与电加热器筒体适配的加强围带(3)。2.如权利要求1所述的一种电加热器的抗压筒体,其特征在于:所述的加强围带(3)至少为5个。3.如权利要求1所述的一种电加热器的抗压筒体,其特征在于:压缩空气入口(I)的顶端、压缩空气出口(4)的顶端均安装有法兰(5)。4.如权利要求1所述的一种电加热器的抗压筒体,其特征在于:所述的加强围带(3)为圆形,套装于加热器筒体上,其内径与加热器筒体外径相适配,每一加强围带(3)厚度为4mm、带宽为40_。5.如权利要求1所述的一种电加热器的抗压筒体,其特征在于:所述的加强围带(3)套装于加热器筒体上后,加强围带(3)与加热器筒体筒壁焊接固定。6.如权利要求4或5所述的一种电加热器的抗压筒体,其特征在于:圆形的加强围带(3)由两半对接构成。
【文档编号】F04B39/06GK205510431SQ201620202205
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年3月16日
【发明人】卢红玲, 张雷, 马峰
【申请人】酒泉钢铁(集团)有限责任公司
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