专利名称：利用红外线加热的图像显示设备的冷却剂加热结构的制作方法
所属领域本发明涉及一种影像显示设备，特别是一种为了缩短对显像管背投电视机那样的影像画面的焦距影响很大的显像管组合件的热传导时间，利用另加的红外线加热装置对连接器内的冷却剂进行加热的图像显示设备的冷却剂加热结构。
背景技术：
一般的讲，装上比36寸以上的大显像管的电视机的商品化是不可能的，因此，一般电视机的画面用镜子和光学镜，在屏幕上投射的方法来开发使用的就是背投电视机。
根据这种背投电视机的驱动元件，把电视机分为显像管背投电视机、液晶背投电视机、数码背投电视机等，但是它们的结构通常都是很相似的。
图1是传统技术的显像管组合件的背投电视机的结构示意图。
如在同一个图面上所看到的那样，现在最广泛使用的显像管背投电视机的结构，是由显像管10发射的3个单色-红色、绿色、蓝色的影像通过投射镜装置20放大成一定的倍率，投射到投射型屏幕40上，显现成大画面影像的结构组成。
图2是传统技术的显像管组合件的结构示意图，图3是传统技术的显像管内部结构的剖视图。
如在同一个图面上所看到的那样，传统的显像管组合件是由投射镜装置20和显像管10靠连接器30进行连接的，传统的显像管组合件是由投射镜装置20/连接器30/画像显示装置10组合的内部空间注入透明度高的冷却剂50构成的。
如上所述的那样，在投射镜装置20和画像显示装置10之间注入冷却剂50，致使在画像显示装置10和投射镜装置20之间产生的反射光极小化，从而只好由画像显示装置10自己放热。
这种方式叫做光学连接方式，也叫做用于背投电视机的注射方式。
而且，上述的冷却剂50是如前面所述的那样，不仅把在画像显示装置10和投射镜装置20之间产生的反射光极小化，而且起到把由画像显示装置10产生的热量释放的作用，同时对C镜60等镜子计起稳定化作用，还能使镜子计达到适中温度的传热作用。
如上述的传热过程叫做显像管组合件的热传导现象。
如上述那样的传统技术是在显像管背投电视机的装配时，为了显像管组合件的热传导，由最小的电路(高压/低压电源)制作的显像管热传导组合件进行热传导之后，与背投电视机的其它的部件进行装配，最后进行调试/检查后出厂。
但是，如上所述的传统的技术的热传导方式是全靠由显像管产生的热量即由电子枪发射的电子束撞击到荧光体上而发生的热量来对冷却剂进行加热，因此，为了给冷却剂加热到使画面焦距稳定化的镜子计进行预热，需要较长时间的问题。
随之热传导的时间延长，在生产线上需要较长的预热时间及延长作业工期，而造成经济上的损失，所以，急需最大限度的缩短热传导时间的显像管背投电视机的显像管组合件结构。
发明内容
本发明是为了解决上述的问题而提出来的，本发明的目的是提供一种，对显像管组合件连接器内的冷却剂，另外用红外线加热装置直接进行加热，来缩短热传导时间的图像显示设备的冷却剂加热结构。
而且，还提供在背投电视机的生产线上，因为随预热时间的缩短，可以减少生产设备，缩短生产线，缩短作业工期及作业时间的图像显示设备的冷却剂加热结构。
为了达到上述目的，本发明的技术方案是由画像显示装置；画像显示装置发射的影像以一定倍率放大投射的投射镜装置；把上述画像显示装置和投射镜装置进行机械连接用的连接器；注入上述连接器/投射镜装置/画像显示装置结合的内部空间，起放热作用的冷却剂构成的图像显示设备。
为了缩短在生产影像显示设备生产线上的预热时间，套在上述图像设备连接器的外周的红外线加热装置，随着给上述红外线加热装置引进电源，产生红外线对连接器内部的冷却剂进行预热。
上述的红外线加热装置是为了套住投射镜装置做成帽子型。
上述的画像显示装置是阴极射线管(显像管)。
上述红外线加热装置是当冷却剂的温度达到规定温度之后，由温度传感器控制不再进行加热。
上述的红外线加热装置对冷却剂加完热之后，与图像设备分离。
上述的红外线加热装置是做成单个型，可以独立的设置在红、绿、蓝各自的图像显示设备上。
上述的红外线加热装置也可做成一个整体型，可以同时设置在红、绿、蓝各自的图像显示设备上。
发明的效果
本发明的对显像管组合件的连接器内的冷却剂，利用外加的红外线加热装置直接进行加热，从而缩短热传导时间，而具有下列的效果。
第一、本发明是因为缩短了在生产背投电视机生产线上的预热时间，所以，有减少生产设备的效果。
第二、本发明是因为在生产背投电视机生产线上减少了生产设备，所以，缩短了生产线的长度，有缩短作业工期及作业时间的效果。
图1是传统技术的显像管组合件的背投电视机的结构示意图。
图2是传统技术的显像管组合件的结构示意图。
图3是传统技术的显像管内部结构的剖视图。
图4是本发明利用红外线加热装置的图像显示设备的冷却剂加热结构的分解结构示意图。
图5是传统技术和本发明的热传导时间进行比较的曲线图表。
图6是本发明的红外线加热装置制成一体的结构示意图。
图面主要部分符号说明110显像管；120投射镜装置；130连接器；170红外线加热装置。
具体实施例方式
以下，对本发明的实施例，参照附图详细说明如下。
图4是本发明的一个实施例子，利用红外线加热装置的图像显示设备的冷却剂加热结构的分解结构示意图，在同一个图面上所看到的那样，本发明的实施例的显像管组合件结构是，显像管110；显像管110发射的影像以一定倍率放大投射的投射镜装置120；把上述显像管110和投射镜装置120进行机械连接用的连接器130；注入上述连接器130/投射镜装置120/显像管110结合的内部空间，起放热作用的冷却剂组成。
此时，上述的冷却剂是不仅把上述显像管110和投射镜装置120之间产生的反射光极小化之外，还能放出由画像显示装置110产生的热量的作用同时，还起着保持C镜(参照图3)等镜子计稳定化及传导给镜子计达到规定的温度的作用。在此的传导热过程叫做热传导现象。
如上所述的本发明结构是，为了缩短生产图像显示设备生产线上的预热时间为目的，把红外线加热装置170套在上述图像设备连接器130的上部，随着给上述的红外线加热装置170引进电源，就产生红外线对连接器130内的冷却剂进行加热。
起上述那样作用的红外线加热装置170，为了套住上述的投射镜装置120，制成帽子型为宜。
在此，对使用于本发明的红外线进行说明如下。
所谓的红外线是比可视光线的波长长，就是指0.75μm～1mm范围波长的电磁波，把太阳光或者白炽物质发出的光通过光谱仪进行分散之后观察的话，红外线是处在比红色光谱外侧的位置上。
此时，波长为0.75～3μm的红外线叫做近红外线，而波长为3～25μm的红外线叫做纯红外线，波长为25μm以上的红外线叫做远红外线。
这个可视光线比起紫外线具有强热作用的特性，也可叫做热线。
如此，使红外线具有强热效果，是由于红外线的频率与构成物质分子的固有振动频率几乎相同所致。
这是，当红外线碰撞物质之时，产生电磁共振现象，从而，红外线的能量有效的被物质吸收的缘故。尤其是，液体或气体状态的物质各自在自己具有的波长范围强烈的吸收红外线。
而且，上述的红外线加热装置170是，当冷却剂的温度达到规定温度之后，由温度传感器控制，不再进行加热，而与图像显示设备进行分离。
图5是传统技术和本发明的热传导时间进行比较的曲线图表，在同一个图中所看到的那样，比较冷却剂达到规定温度的热传导时间的结果，可以看出使用本发明的利用红外线加热装置，比传统的所要达到的时间快的多。
如同上述那样的本发明是使用于生产象显像管背投电视机那样的图像显示设备的生产线上的预热区间，因为缩短热传导时间，结果缩短在生产线上的预热时间。
此时，上述的本发明结构，适用于预热区间，在图4所示的那样，做成单个型的红色、绿色、蓝色各自独立的安装在各画像显示设备上，或者正如图6所示的那样，做成整体的同时套上去，提高作业效率。
权利要求
1.一种利用红外线加热的图像显示设备的冷却剂加热结构是由画像显示装置；画像显示装置发射的影像以一定倍率放大投射的投射镜装置；把上述画像显示装置和投射镜装置进行机械连接用的连接器；注入上述连接器/投射镜装置/画像显示装置结合的内部空间，起放热作用的冷却剂组成的，其特征在于为了缩短在生产图像显示设备生产线上的预热时间，把红外线加热装置套在上述图像设备连接器的上部之后，随着给上述的红外线加热装置引进电源，产生红外线对连接器内部的冷却剂进行预热。
2.根据权利要求1所述的冷却剂加热结构，其特征在于上述的红外线加热装置是为了套住投射镜装置而做成帽子型。
3.根据权利要求1所述的冷却剂加热结构，其特征在于上述的画像显示装置是阴极射线管。
4.根据权利要求1所述的冷却剂加热结构，其特征在于上述的红外线加热装置，当冷却剂的温度达到规定温度之后，由温度传感器控制，不再进行加热。
5.根据权利要求1所述的冷却剂加热结构，其特征在于上述的红外线加热装置是对冷却剂加热完之后与图像设备分离。
6.根据权利要求1所述的冷却剂加热结构，其特征在于上述的红外线加热装置是做成单个型，可以独立的设置在红、绿、蓝各自的图像显示设备上。
7.根据权利要求1所述的冷却剂加热结构，其特征在于上述的红外线加热装置也可做成一个整体型，可以同时设置在红、绿、蓝各自的图像显示设备上。
全文摘要
本发明涉及一种影像显示设备，特别是为了缩短对显像管背投电视机那样的影像画面的焦距影响很大的显像管组合件的热传导时间，利用另加的红外线加热装置对连接器内的冷却剂进行加热的图像显示设备的冷却剂加热结构。它是由画像显示装置；投射镜装置；把上述画像显示装置和投射镜装置进行机械连接用的连接器；注入上述连接器/投射镜装置/影像显示装置结合的内部空间的冷却剂组成，其特征是为缩短在生产影像显示设备生产线上的预热时间，把红外线加热装置套在上述图像设备连接器的上部后，随着给红外线加热装置引进电源，产生红外线对连接器内部的冷却剂进行预热。具有减少生产设备、缩短生产线的长度、缩短作业工期及作业时间的效果。
文档编号H04N5/64GK1826043SQ20051004592
公开日2006年8月30日 申请日期2005年2月24日 优先权日2005年2月24日
发明者李炅昊 申请人:乐金电子(沈阳)有限公司