专利名称：按键板的制作方法
技术领域：
本发明涉及在便携式电话、PDA、车载导航装置、车载音响装置等各种电子设备的操作部中使用的按钮开关用的按键板，特别涉及使多个键顶从在电子设备的筐体上形成的无分隔格棂的操作开口露出而使用的按键板。
背景技术：
例如公知如下这种按钮开关，如图12所示，在便携式电话1中，根据操作部小型化、外观性优异等的要求，从形成在筐体2上的无分隔格棂的操作开口2a使按键板3的多个键顶4呈密集状态露出。该键顶4共计17个，相邻的键顶4之间的间隔非常窄，例如为0.15mm～0.2mm左右，键顶4与操作开口2a之间的间隙也窄到同等程度。
如图13所示，这种现有的按键板3，将键顶4固定附着在基片5的成为操作面侧的表面上。该基片5具备固定附着有键顶4的由硅橡胶构成的底座部6、和由硬质树脂构成的加强板7。由此，在使用便携式电话1时无论使按键板3直立还是倾倒，都能够由加强板7的刚性来抑制按键板3整体的变形。例如在JP特开2004-327417号公报中记载有这样的现有例。
然而，上述底座部6虽然由固定附着键顶4的台座部6a、和弹性支撑该台座部6a的挠部6b构成，但当反复对键顶4进行按压操作时，挠部6b会因弯曲疲劳而受损。例如在薄型化要求较高的便携式电子设备中，与各结构部件的薄型化相伴，在挠部6b薄至0.2mm的情况下，存在容易破损的问题。
另一方面，对于键顶4和台座部6a的固定附着，可以通过在两者的任意一方上涂覆粘合剂来实现。此时从键顶4和台座部6a的界面上溢出的粘合剂会附着在挠部6b上。如上所示，在薄的挠部6b存在这样的问题，即，附着了粘合剂的部分变得无法变形，在其周围产生伸长不均，从而使挠部6b破损。
发明内容
本发明是以上述的现有技术为背景的发明。即，本发明的目的在于提供一种在按压操作中不易破损的薄型的按键板。
为了实现上述目的，本发明如下构成。即本发明提供一种按键板，具有键顶和基片，该基片具有由橡胶状弹性体构成的支撑构件和由硬质材料构成的薄板状的加强构件，其中，该支撑构件具有用于固定附着键顶的固定附着部以及浮动支撑部，该浮动支撑部能使该键顶按压位移；该加强构件对支撑构件进行支撑，其特征在于，在浮动支撑部上具有挠性的保护层。
在本发明中，在可使键顶按压位移的浮动支撑部上具有挠性的保护层。因此当对键顶进行按压操作时，保护层与浮动支撑部一起变形，可以用浮动支撑部与保护层两者来承受按压负荷。由此，施加于浮动支撑部的负荷被缓和，使得浮动支撑部难以破损。
本发明对于上述的按键板，使保护层位于支撑构件与加强构件之间。因此在按压键顶时，能够防止支撑构件的浮动支撑部与加强构件相摩擦。由此，能够防止浮动支撑部与加强构件摩擦导致的破损。
如上所述的保护层设在支撑构件的表面或背面的至少一个上。并且作为特别将其设在表面上的情况的一个例子，本发明以覆盖支撑构件的固定附着部的方式设置保护层。在以往的技术中，将键顶固定附着在基片上时，要考虑基座部的材质而选定粘合方法。例如如现有例所示，对于由硅橡胶构成的基座部6，需要对基座部6的表面进行重整，粘合剂的材质也被限定。但根据本发明，即使以硅橡胶形成支撑构件，由于将键顶固定附着在覆盖其表面的保护层上，所以不需要重整表面，因此粘合剂的选择范围也变宽。由此，与现有例相比，能够更廉价的将键顶固定附着，并能够提高固定附着强度。另外，在设在背面上时，由于能够防止支撑构件的背面与跟其相对向置的基板相接触，所以能够防止因支撑构件与基板的接触导致的摩耗。
本发明对于上述的按键板，在加强构件上设置有支撑浮动支撑部的框状的格棂部，在支撑构件上设置有覆盖该格棂部的侧壁的保持部。即保持部位于加强构件与浮动支撑部之间。因此在按压键顶时，能够防止浮动支撑部与加强构件上的格棂部的侧壁相互摩擦。由此，能够防止浮动支撑部因与加强构件摩擦导致的破损。
本发明对于上述的按键板，使保护层由软质树脂构成，所以当对键顶进行按压操作时，除了浮动支撑部会变形，保护层也会变形，从而能够将按压负荷的增加抑制得较小。由此能够实现与没有保护层时相同的操作性。
本发明对于上述的按键板，使保护层由热塑性树脂构成，所以可以通过加热处理或者加热及加压处理来软化保护层。由此，在使支撑构件成型时，只要将保护层置入成型金属模具中，利用成型时的热量与压力就可以使保护层与支撑构件接触的面软化或熔融，从而在支撑构件成型的同时使保护层与支撑构件成为一体。
本发明对于上述使用了由热塑性树脂构成的保护层的按键板，通过软化或熔融而将由热塑性树脂构成的键顶固定附着在覆盖固定附着部表面的保护层上。由于通过加热处理或加热及加压处理会使由热塑性树脂构成的构件彼此软化或熔融，从而固定附着，所以相比于粘合剂能更牢固的进行固定附着。例如只要使用超声波就可以容易地进行加热及加压处理，从而能够简单地实现键顶与保护层的固定附着。另外由于没有使用粘合剂，所以粘合剂不会附着在浮动支撑部上。因此浮动支撑部不易破损。此外，在软化或熔融状态下将键顶与保护层固定附着在一起时，可以使它们为在软化或熔融状态下具有相融性的材质。作为这样具有相融性的材质，例如可以使用相同材质的热塑性树脂、或者虽然材质不同但通过软化或熔融可固定附着的热塑性树脂。
本发明对于上述的按键板，通过基于加热会软化或熔融的粘合层而将键顶固定附着在支撑构件或保护层上。通过加热会软化或熔融的、例如由热熔粘合剂构成的粘合层，可以利用热转印而与附着对象的附着面积以及附着形状相吻合地设置。由此能够与键顶的固定附着面积以及固定附着形状相吻合而设置粘合层，从而能够防止由溢出导致的粘合层附着在浮动支撑部上的情况。由此，使伸长的浮动支撑部不会产生不均的变形，从而使浮动支撑部不易破损。
根据本发明的按键板，当对键顶进行按压操作时，保护层与浮动支撑部一起变形，可以通过浮动支撑部与保护层两者来承受按压负荷。由此，施加于浮动支撑部的负荷被缓和，使得浮动支撑部难以破损。由此，能够相对按压操作而不易破损。因此，能够满足电子设备的小型化、薄型化的要求，特别可用于便携式的电子设备。
本发明的内容并不仅限于以上的说明，对于本发明的优点、特征以及用途，通过参照附图而叙述的以下的说明就会更加明了。另外，应该理解为，在不脱离本发明的精神的范围内的适当变更，都包含在本发明的范围内。
图1是第一实施方式的按键板的俯视图。
图2是图1的II-II剖视图。
图3是第二实施方式的按键板的主要部位放大剖视图。
图4是第三实施方式的按键板的主要部位放大剖视图。
图5是第四实施方式的按键板的主要部位放大剖视图。
图6是第五实施方式的按键板的主要部位放大剖视图。
图7是第六实施方式的按键板的主要部位放大剖视图。
图8是第七实施方式的按键板的主要部位放大剖视图。
图9是第八实施方式的按键板的主要部位放大剖视图。
图10是第九实施方式的按键板的主要部位放大剖视图。
图11是第十实施方式的按键板的主要部位放大剖视图。
图12是具有按键板的便携式电话的外观图。
图13是图12的XII-XII剖视图。
具体实施例方式
下面，参照附图，针对本发明的实施方式进行说明。在附图中对局部和构件标有附图标记。此外，对于各实施方式中共同的结构，标以相同的附图标记并省略重复说明。
在以下的各实施方式中以将本发明适用于按键板为例进行说明，其中该按键板安装在便携式电话1的筐体2的内部，而该便携式电话1作为“电子设备”与现有技术相同。其中特别说明适用于所谓的“窄隙按键板”的例子，所谓的“窄隙按键板”是从在便携式电话1的筐体2上形成的没有分隔格棂的操作开口使多个键顶露出的按键板。
第一实施方式(图1、图2)如图1、图2所示，第一实施方式的按键板8具备由聚碳酸酯树脂构成的键顶4和固定附着该键顶4的基片9。其中基片9具有作为“支撑构件”的橡胶成型体10、作为“保护层”的薄膜片11、作为“加强构件”的树脂板12。
橡胶成型体10由硅橡胶构成，相应于每个键顶4分开形成。在成为操作面侧的表面上，突出有作为键顶4的“固定附着部”的台座部10a。在与表面相反的背面设有按压处于对置位置的触点开关(未图示)的按件部10b。并且在台座部10a的周围形成有可使键顶4以及台座部10a按压位移的浮动支撑部10c。在这种橡胶成型体10的台座部10a的上表面上，通过涂覆有由紫外线固化树脂构成的粘合剂的粘合层13而固定附着键顶4。此外，也可以不使台座部10a突出而呈平坦状，而在键顶4的背面形成突起，将橡胶成型体10固定附着键顶4背面的突起的部分作为“固定附着部”。
薄膜片11由氨基甲酸酯类的热塑性软质树脂形成。该薄膜片11将除了固定附着键顶4的固定附着面之外的橡胶成型体10的表面覆盖，从而将分开的橡胶成型体10连接为一体。
树脂板12由硬质树脂构成，通过网格状的格棂部12a而形成有贯通孔12b。该贯通孔12b由橡胶成型体10所封闭，在格棂部12a的侧壁以及背面固定附着薄膜片11。
这里，对构成本实施方式的按键板8的各构成部件的材质进行说明。此外，以下的说明对于后述的各实施方式也通用。
“橡胶状弹性体”的材料优选反弹弹性高的橡胶或者热塑性弹性体。例如，在橡胶的情况下，可以利用天然橡胶、硅橡胶、乙烯丙烯橡胶、丁二烯橡胶、异戊二烯橡胶、氯丁二烯橡胶、聚氨酯橡胶等，另外，在热塑性弹性体的情况下，可以利用苯乙烯类热塑性弹性体、烯烃类热塑性弹性体、酯类热塑性弹性体、聚胺酯类热塑性弹性体、酰胺类热塑性弹性体、丁二烯类热塑性弹性体、乙烯乙酸乙烯类热塑性弹性体、氟橡胶类热塑性弹性体、异戊二烯类热塑性弹性体、氯化聚乙烯类热塑性弹性体等。并且，当在这些橡胶状弹性体中考虑耐久性时，优选苯乙烯类热塑性弹性体、酯类热塑性弹性体，当考虑温度依赖性小的这点时，优选硅橡胶。当该硅橡胶使用混合了具有芳香环和氮原子的有机硅化合物的附加固化型的硅橡胶时，能够实现易于与薄膜片11粘合的效果。
“保护层”的材质优选薄而抗拉强度高的树脂。例如可以使用聚乙烯树脂、聚丙烯树脂、聚酰胺树脂、聚氯乙烯树脂、聚碳酸酯树脂、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂、聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂、聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂、聚氧化苯树脂、聚苯硫醚树脂、聚氨酯树脂、聚亚苯基醚树脂、变性聚亚苯基醚树脂、聚酮树脂、液晶聚合物等单一材料或复合材料。其中比其他材质薄而柔软且不易断的聚酰胺树脂、聚氨酯树脂、聚氯乙烯树脂等适合作为“软质树脂”。另外，只要是“热塑性树脂”，就能够通过加热而使其软化或熔融，从而与其他部件牢固地粘合在一起。
根据机械强度、耐久性等、以及轻量化的要求，“硬质树脂”的材质优选热塑性树脂或反应固化树脂。例如，可列举出聚碳酸酯树脂、聚甲基丙烯酸甲酯树脂、聚丙烯树脂、聚苯乙烯树脂、聚丙烯聚合树脂、聚烯烃树脂、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂、聚酯树脂、环氧树脂、聚氨酯树脂、聚酰胺树脂、硅树脂等。并且，在这些硬质树脂中，当考虑加工性时，优选聚碳酸酯树脂、聚甲基丙烯酸甲酯树脂、聚丙烯聚合树脂、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂，当考虑高硬度时，优选聚甲基丙烯酸甲酯树脂、聚丙烯聚合树脂、环氧树脂。另外，当考虑透明性时，优选聚碳酸酯树脂、聚甲基丙烯酸甲酯树脂、聚丙烯聚合树脂。
最后，针对本实施方式的按键板8的作用及效果进行说明。
在按键板8中，当对键顶4进行按压操作时，橡胶成型体10的浮动支撑部10c与薄膜片11变形，可以用浮动支撑部10c与薄膜片11两者承受按压负荷。由此，浮动支撑部10c的负荷被缓和，从而能够使浮动支撑部10c难以破损。因此不管直立或倾倒，都能够通过树脂板12抑制基片8的变形，在按压操作中，也能够通过薄膜片11使浮动支撑部10c难以破损。
由于薄膜片11位于橡胶成型体10与树脂板12之间，所以在按压键顶4时，能够防止橡胶成型体10与树脂板12上的格棂部12a的侧壁相摩擦。由此，能够防止橡胶成型体10与树脂板12摩擦导致的破损。
由于以氨酯类的软质树脂来形成薄膜片11，所以当对键顶4进行按压操作时，虽然除浮动支撑部10c的变形之外薄膜片11也变形，但能够将按压负荷的增加抑制到较小。从而能够实现与没有薄膜片11时同样的操作性。
由于用热塑性树脂形成薄膜片11，所以可以通过加热及加压处理来软化薄膜片11。由此，在成型橡胶成型体10时，只要将薄膜片11置入到成型金属模具中，利用成型时的热量与压力使薄膜片11与橡胶成型体10接触的面软化或熔融，从而能够在橡胶成型体10成型的同时使薄膜片11与橡胶成型体10成为一体。
第二实施方式(图3)第二实施方式的按键板14与第一实施方式的按键板8不同的是橡胶成型体10的结构。其余的结构以及其作用和效果与第一实施方式相同。
在橡胶成型体10上设有连接部10d，该连接部10d将第一实施方式的按键板8中相应于每个键顶4而分开的橡胶成型体10连接在一起。该连接部10d隔着固定附着在树脂板12的格棂部12a背面上的薄膜片11的部分而形成。
第二实施方式的按键板14除了能够发挥与第一实施方式的按键板8相同的作用与效果之外，还发挥以下的作用和效果。
根据按键板14，由于在橡胶成型体10上设有连接部10d，所以能够增加橡胶成型体10与薄膜片11的固定附着面积。由此能够提高橡胶成型体10与薄膜片11的固定附着强度。
由于通过连接部10d将橡胶成型体10连接起来，所以能够使橡胶成型体10形成为一张片状的结构。由此，与分开形成橡胶成型体10相比成型作业能够变得简单。
第三实施方式(图4)第三实施方式的按键板15与第一实施方式的按键板8不同的是薄膜片11的结构。其余的结构以及其作用和效果与第一实施方式相同。
薄膜片11还覆盖橡胶成型体10的台座部10a与键顶4的固定附着面。即，氨酯类的薄膜片11完全覆盖硅橡胶的橡胶成型体10的表面。
第三实施方式的按键板15除了能够发挥与第一实施方式的按键板8相同的作用与效果之外，还发挥以下的作用和效果。
在按键板15中，由于薄膜片11覆盖台座部10a与键顶4的固定附着面，所以能够增加薄膜片11与橡胶成型体10的固定附着面积。由此能够提高薄膜片11与橡胶成型体10的固定附着强度。
将键顶4固定附着的面由于由氨酯类的薄膜片11构成，所以可以使用由加热而会软化或熔融的热熔粘合剂构成的粘合层13。热熔粘合剂可以利用热转印而与键顶4的固定附着面以及固定附着形状相吻合地设置粘合层13。由此能够防止因粘合剂溢出导致在浮动支撑部10c上附着粘合层13的情况，从而难以使浮动支撑部10c破损。另外由热熔粘合剂构成的粘合层13，与涂覆了液态的粘合剂的粘合层不同，不会使空气侵入到层中。由此，当对按键板15照射背光时，能够使光均匀无斑点地照射到键顶4上。
第四实施方式(图5)第四实施方式的按键板16与第一实施方式的按键板8不同的是薄膜片11的结构。其余的结构以及其作用和效果与第一实施方式相同。
薄膜片11由热塑性聚碳酸酯树脂构成，与第三实施方式同样，还覆盖台座部10a与键顶4的固定附着面。此外，本实施方式的键顶4如后述那样，由于可以通过加热及加压处理而与由聚碳酸酯树脂构成的薄膜片11固定附着，所以与以上的实施方式不同，键顶4由聚碳酸酯树脂形成。
第四实施方式的按键板16除了能够发挥与第一实施方式的按键板8相同的作用与效果之外，还发挥以下的作用和效果。
按键板16，由于用热塑性聚碳酸酯树脂来形成键顶4以及薄膜片11，所以能够通过加热及加压处理而使两者软化或熔融，从而固定附着。由此，只使用超声波融合法就能够简单的将键顶4与薄膜片11固定附着，并且用粘合剂固定附着得更加牢固。另外，由于没有使用粘合剂，所以不会发生粘合剂附着在浮动支撑部10c上的情况，从而很难破坏浮动支撑部10c。
第五实施方式(图6)第五实施方式的按键板17与第二实施方式的按键板14不同的是薄膜片11的结构。其余的结构以及其作用和效果与第二实施方式相同。
薄膜片11覆盖树脂板12的格棂部12a的表面。即，由薄膜片11与橡胶成型体10的连接部10d来夹持树脂板12的表面和背面，从而使树脂板12的露出部分消失。
第五实施方式的按键板17除了能够发挥与第二实施方式的按键板14相同的作用与效果之外，还发挥以下的作用和效果。
根据按键板17，由于树脂板12没有露出，所以能够避免键顶4、筐体2(未图示)、或者基板(未图示)与树脂板12相接触。例如在树脂板12的表面露出的情况下，在按压键顶4时硬质的键顶4会与硬质的树脂板12相冲撞而发出噪音。然而在第五实施方式中，由于挠性的薄膜片11覆盖树脂板12的表面，所以薄膜片11以缓冲的方式缓和两者的冲撞，能够防止产生噪音。另一方面，基片9的外缘以压缩状态固定在筐体2与基板之间。例如在树脂板12的表面或背面露出的情况下，装载在便携式电话1上的振动器工作时硬质的筐体2或基板与硬质的树脂板12会因振动摩擦而产生噪音。然而在第五实施方式中，由于挠性的薄膜片11覆盖树脂板12的表面，同时连接部10d覆盖树脂板12的背面，所以筐体2或基板与树脂板12没有摩擦，所以能够防止产生噪音。
第六实施方式(图7)第六实施方式的按键板18与第一实施方式的按键板8不同的是橡胶成型体10的结构。其余的结构以及其作用和效果与第一实施方式相同。
在橡胶成型体10上设有连接部10d，该连接部10d将第一实施方式的按键板8上相应于每个键顶4而分开的橡胶成型体10连接在一起。该连接部10d的背面与树脂板12的格棂部12a的表面固定附着在一起。
第五实施方式的按键板18除了能够发挥与第一实施方式的按键板8相同的作用与效果之外，还发挥以下的作用和效果。
根据按键板18，由于在橡胶成型体10上设有连接部10d，所以能够增加橡胶成型体10与薄膜片11的固定附着面积。由此能够提高橡胶成型体10与薄膜片11的固定附着强度。
由于由连接部10d将橡胶成型体10连接起来，所以能够使橡胶成型体10形成为一张片状的结构。由此与分开形成时相比成型作业能够变得简单。
第七实施方式(图8)第七实施方式的按键板19与第六实施方式的按键板18不同的是橡胶成型体10的结构。其余的结构以及其作用和效果与第六实施方式相同。
在橡胶成型体10的背面设有保持部10e，该保持部10e覆盖树脂板12的格棂部12a的侧壁，并保持该树脂板12。
第七实施方式的按键板19除了能够发挥与第六实施方式的按键板18相同的作用与效果之外，还发挥以下的作用和效果。
根据按键板19，由于在橡胶成型体10设有保持部10e，所以能够增加橡胶成型体10与树脂板12的固定附着面积。由此能够提高橡胶成型体10与树脂板12的固定附着强度。
由于保持部10e处于橡胶成型体10的浮动支撑部10c与树脂板12之间，所以在按压键顶4时，能够防止浮动支撑部10c与树脂板12的格棂部12a的侧壁相互摩擦。由此能够防止因浮动支撑部10c与树脂板12相互摩擦而导致的破损。
第八实施方式(图9)第八实施方式的按键板20与第六实施方式的按键板18不同的是薄膜片11的结构。其余的结构以及其作用和效果与第六实施方式相同。
薄膜片11不覆盖橡胶成型体10的表面，而覆盖其背面。将树脂板12的格棂部12a的表面粘合在该薄膜片11的背面。即，薄膜片11处于橡胶成型体10的连接部10d与树脂板12的格棂部12a之间。
第八实施方式的按键板20除了能够发挥与第六实施方式的按键板18相同的作用与效果之外，还发挥以下的作用和效果。
在按键板20中，由于薄膜片11覆盖橡胶成型体10的背面，所以在按压键顶4时，能够防止橡胶成型体10的浮动支撑部10c与树脂板12的格棂部12a的侧壁相互摩擦。由此能够防止浮动支撑部10c因与树脂板12相互摩擦而导致破损。
第九实施方式(图10)第九实施方式的按键板21与第八实施方式的按键板20不同的是薄膜片11的结构。其余的结构以及其作用和效果与第八实施方式相同。
薄膜片11覆盖橡胶成型体10的表面和背面两面。
第九实施方式的按键板21除了能够发挥与第八实施方式的按键板20相同的作用与效果之外，还发挥以下的作用和效果。
按键板21由于薄膜片11覆盖橡胶成型体10的表面和背面，所以在对键顶4进行按压操作时，比上述各实施方式都更能够缓和浮动支撑部10c的负荷。由此能够使浮动支撑部10c比上述各实施方式更难以破损。
第十实施方式(图11)第十实施方式的按键板22与第一实施方式的按键板8不同的是橡胶成型体10以及粘合层13的材质。其余的结构以及其作用和效果与第一实施方式相同。
橡胶成型体10由苯乙烯类热塑性弹性体构成，与第一实施方式同样，相应于每个键顶4分开形成。在该橡胶成型体10的台座部10a的上表面，利用由通过加热会软化或熔融的热熔粘合剂构成的粘合层13而与键顶4固定附着在一起。
第十实施方式的按键板22除了能够发挥与第一实施方式的按键板8相同的作用与效果之外，还发挥以下的作用和效果。
由于可以利用热转印而与橡胶成型体10的台座部10a的上表面相吻合的设置热熔粘合层，所以能够与键顶4的固定附着面积以及固定附着形状相吻合而设置粘合层13。由此能够防止粘合剂溢出而导致粘合层13附着在浮动支撑部10c上，从而难以破坏到浮动支撑部10c。另外，由热熔粘合剂构成的粘合层13，与涂覆了液态的粘合剂的粘合层不同，空气不会侵入到层中。由此，当对按键板22照射背光时，能够使光均匀无斑点地照射到键顶4上。
其他，以上各实施方式中的特征性结构也可适用于其他实施方式。作为其一个例子，也可以用薄膜片11覆盖上述的第二以及第五～第十实施方式的橡胶成型体10的台座部10a的上表面(粘合键顶4的固定附着面)。作为其他例子，也可以用薄膜片11覆盖上述第七实施方式的橡胶成型体10的背面。
在上述的实施方式中，例示了薄膜片11作为“保护层”，但除此之外也可以是通过涂覆而形成的涂膜。
在上述的实施方式中，也可以在键顶4的上表面或底面、或薄膜片11上形成文字状或镂空文字状的显示印刷层。
在上述的实施方式中，虽然例示了树脂板12作为“加强构件”，但也可例如是不锈钢、铝等金属板。
并且在上述的实施方式中，可以用透明材料形成作为“加强构件”的树脂板12以及薄膜片11，从而使其具有导光功能，能够将来自照光用光源的光引导到键顶4。另外例如对于第一、二、五、六、七、十实施方式，可以为这样的照光式按键板，即，使薄膜片11具有遮光性，使键顶4具有透光性，并且形成文字状或镂空文字状的显示印刷层，从而使相邻的键顶4之间不漏光，而能够明亮的照射键顶4。并且可以拘泥于透光性或遮光性，使薄膜片11带有颜色，从而能够将从相邻的键顶4的间隙看到的颜色作为设计要素。
并且，在上述的实施方式中，虽然例示了所谓“窄隙按键板”的结构，但也可以为组装在具有分隔格棂的筐体2上的按键板。
权利要求
1.一种按键板(8、14、15、16、17、18、19、20、21、22)，具有键顶(4)；基片(9)，其具有由橡胶状弹性体构成的支撑构件(10)和由硬质材料构成的薄板状的加强构件(12)，其中，该支撑构件(10)具有用于固定附着键顶(4)的固定附着部(10a)以及浮动支撑部(10c)，该浮动支撑部(10c)能使该键顶(4)按压位移，该加强构件(12)对支撑构件(10)进行支撑，其特征在于，在浮动支撑部(10c)上具有挠性的保护层(11)。
2.如权利要求1所述的按键板(8、14、15、16、20、21、22)，其特征在于，保护层(11)位于支撑构件(10)与加强构件(12)之间。
3.如权利要求1所述的按键板(8、14、15、16、17、18、19、22)，其特征在于，在支撑构件(10)的表面上设置保护层(11)。
4.如权利要求1所述的按键板(20)，其特征在于，在支撑构件(10)的背面上设置保护层(11)。
5.如权利要求1所述的按键板(21)，其特征在于，在支撑构件(10)的表面以及背面上设置保护层(11)。
6.如权利要求1所述的按键板(15、16)，其特征在于，保护层(11)覆盖支撑构件(10)的固定附着部(10a)的表面。
7.如权利要求1所述的按键板(19)，其特征在于，在加强构件(12)上设置有支撑浮动支撑部(10c)的框状的格棂部(12a)，在支撑构件(10)上设置有覆盖该格棂部(12a)的侧壁的保持部(10e)。
8.如权利要求1所述的按键板(8、14、15、17、18、19、20、21、22)，其特征在于，保护层(11)由软质树脂构成。
9.如权利要求1所述的按键板(8、14、15、16、17、18、19、20、21、22)，其特征在于，保护层(11)由热塑性树脂构成。
10.如权利要求1所述的按键板(15)，其特征在于，键顶(4)通过基于加热会软化或熔融的粘合层(13)而固定附着在保护层(11)上。
11.如权利要求1所述的按键板(22)，其特征在于，键顶(4)通过基于加热会软化或熔融的粘合层(13)而固定附着在支撑构件(10)上。
12.如权利要求9所述的按键板(16)，其特征在于，用热塑性树脂形成键顶(4)，键顶(4)通过软化或熔融而固定附着在覆盖固定附着部(10)表面的保护层(11)上。
全文摘要
本发明提供一种相对于按压操作不易破损的薄型的按键板。当对键顶(4)进行按压操作时，橡胶成型体(10)的浮动支撑部(10c)与薄膜片(11)发生变形，可以通过浮动支撑部(10c)与薄膜片(11)两者来承受按压负荷，由此，施加于浮动支撑部(10c)的负荷被缓和，使得浮动支撑部(10c)难以破损。另外，由于薄膜片(11)位于橡胶成型体(10)与树脂板(12)之间，所以能够防止橡胶成型体(10)与格棂部(12a)的侧壁相互摩擦，由此，能够防止橡胶成型体(10)与树脂板(12)摩擦导致的破损。
文档编号H04Q7/32GK101052059SQ20071008849
公开日2007年10月10日 申请日期2007年3月27日 优先权日2006年4月3日
发明者吉冈利和, 泉水明 申请人:保力马科技株式会社