专利名称：话筒音头极板的制作方法
技术领域：
话筒音头极板[技术领域]本实用新型涉及话筒音头技术领域，具体地说一种话筒音头极板。 [背景技术]一个完整的扩音系统，至少需包含有一话筒(麦克风)、 一扩大器 及一喇叭，才得以将声音放大并且输出。然而，其运作方式主要是由麦 克风将声频讯号转为电气讯号，再由扩大器将该电气讯号放大并送至喇 叭，借由喇叭将已放大的电气讯号转成声音发送出去。在此系统下，若 麦克风毫无指向性的话，该麦克风在各个方向的接收感度均相同，那么 将容易造成回授现象，导致喇叭发出剌耳的啸叫声。为了有效抑制回授 现象，具有指向性的话筒便应运而生。所谓"指向性话筒"，是指该麦克风在某一特定方向的接收感度特 别差，借此特定指向，即可有效抑制此方向的声音，而避免产生回授进 而产生刺耳的声音。其次，以单一指向性的话筒而言，该麦克风在l 8 0°方向的接收 感度特别差(对著麦克风的方向为0° )，因此，有回授的严重影响。话筒指向性的好坏主要取决于话筒的音头极板，尤其是极板上设置 的通孔。通孔的大小和其在极板上的排列直接影响话筒的频响特性和指 向性。参见图l，为现有的话筒音头极板的结构示意图。极板上的通孔 主要是以极板的中心为圆心并均匀分布在极板上。这种通孔的排列所制 成的音头极板频响特性和指向性一般。另外，其制作复杂，成本高，可 靠性差。[发明内容] 本实用新型的任务就是克服现有技术的不足，提供了一种话筒音头 极板，制造过程简单，频响特性和指向性都能达到很高的水平，改变了 以往传统话筒的音头的结构。本实用新型采用下述技术方案 一种话筒音头极板，包括阶梯通孔、 盲孔、蠊纹孔、斜槽、蠊纹盲孔及绝缘柱，极板上中心部位开有中心孔， 中心孔周围设置有若干个阶梯通孔和盲孔，阶梯通孔和盲孔的排列是以 极板中心水平线和垂直线相互对称，外形排列成八边形，并且阶梯通孔和盲孔在水平线45。的轴线方向同时在水平线135。的轴线方向是以等 距离交错排列。所述阶梯通孔由上扩孔和下通孔组成，上扩孔直径为1.2-1.6mm， 下通孔直径为0.6-l.Omm。所述的盲孔直径为1. 2—1. 6鹏，盲孔深度为2. 6-3. 0mm。所述的极板的中心X轴线上设置有若干个均匀分布的阶梯通孔，位 于中心孔最近的阶梯通孔与极板中心之间距离为3. 8-4. 6ram。所述的极板的中心Y轴线上设置有若干个均匀分布的盲孔，位于中 心孔最近的盲孔与极板中心之间距离为3. 8-4. 6鹏。所述的绝缘柱采用聚碳酸酯制成，绝缘柱横截面为"工"字形，镶 嵌在极板的中心孔内。所述阶梯通孔的上扩孔直径为1.4mm，下通孔直径为0.8mm ， 所述盲孔直径为1.4ram，盲孔深度为2. 8mm ， X轴线上位于中心孔最近 的阶梯通孔与极板中心之间距离为4.2mm， Y轴线上位于中心孔最近的 盲孔与极板中心之间距离为4. 2mm。
本实用新型同现有技术相比，结构简单、新颖，0°频响特性好， 180°衰减大，指向性好，提高了可靠性和抗潮性。此外，本实用新型 制作简单，值得推广应用。 [附圉说明]
图1是现有的话筒音头极板的结构示意图；图2是本实用新型的结构示意图；图3是图2的A-A剖面图；图4是图2的C-C剖面图；图5是图2的斜槽局部放大图。参见图1至图5， Ol为通孔，02为中心孔，l为螺纹孔，2为阶梯 通孔，3为盲孔，4为通孔，5为蠊纹盲孔，6为斜槽，7为绝缘柱，8 为中心孔。 [具体实據例]
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作详细描述-参见图2，音头极板直径35釅，外圈有16个螺纹孔，其中两个直 径为1.4MM的通孔用于两块极板合并固定之用。另外14个直径为1.2應 的螺纹孔用来固定塑料压圈，白金膜片和黄铜垫園的作用。绝缘柱镶入 极板中心孔，压制而成，绝缘柱采用聚碳酸酯制成。极板中心面上有108 个孔，其中54个阶梯通孔，阶梯通孔的上扩孔直径为1.4mm，下通孔 直径为0.8rnrn，另外54个是直径为L4MM，深2.8薩的盲孔，这些孔 起到空气阻尼的作用。在极板的外圈上有四个直径为1.4應的嫘纹孔， 其中两个螺纹孔用于连接头子支片， 一个螺纹孔用于引线接地，另一个 作为备用。
参见图3，极板的直径为35ran，斜槽的外径为29. 3咖，深0.3mra: 极板的厚度为4mm，极板的正中心部位镶嵌一个横截面为"工"字形的 绝缘柱，两端的直径为5鹏，高度匁1咖，中间部位直径为4mm，高度为 2mm。参见图4，极板的侧面中间部位有4个排列非均匀的螺纹盲孔，螺 纹直径为1. 6mm，深3ram。本实用新型具体的加工步骤如下机床型号1. CJK0620数控车床；2.台式钻床；3.攻丝机；材料规格<I>36 QSI 1-3 YB 455-71硅青铜棒1. 数控车床将料棒固定在普通三爪上，车端面，平出即可；车外圆至巾35狄。s,深6鹏；钻中心0H孔深6鹏；在04孔处扩孔至05，深 lmni;钩刀车0>29.3±。.。5斜槽(45° ) ; 3ram割刀，切断料棒，使坯件厚 度为4.5咖；清理毛剌；2. 数控车床将坯件翻身固定在软三爪上，车平端面，坯件厚度车至4±0.'载在04孔处扩孔至。5，深l鹏;3. 钳工将坯件固定在自制工装内，钻床按图纸对各孔位作引孔；4. 钳工将坯件自工装内取出，台式钻床，配^0.8钻头，按图纸 分布钻54个通孔；换01.4钻头钻54个孔，深2.8±。，咖，在0)().8孔 处扩孔至。1.4，深2.8:^mm;配0>1.1钻头在图纸对应孔位钻14个通 孑L;配。1.6钻头在对应孔位钻2个通孔；配01.2钻头在侧壁中心钻4 个盲孔，深3伐,鹏;5. 钳工攻丝机配M1.4在01.1孔处攻丝；配①1.6丝攻在1.2孔 处攻丝；在嫘纹口作工艺倒角；清理毛刺。本实用新型具体的安装步骤如下1. 绷白膜片将绷架放在底座上面用蠊丝刀将其上的6个M3X6的螺丝旋下，拿掉 上面的隔板，放一张7. 5CMX7. 5CM厚0. 06,的涤纶膜片，再用上隔板对 准螺丝孔压紧继续用M3X6的螺丝将其固定，要求膜片平整,不能有皱纹。2. t^^5^^^先把极板放在底座上面,放一张0. 045MM的紫锎箔，中心柱上放一张 0. 042MM的涤纶垫園,再把蒸金膜片放在上面.用针对准孔洞戳穿,然后 小心放上黄铜和塑料压圈.上下对齐,没有螺丝的孔洞对准极板上没有 螺丝纹的孔洞.将1. 4X3. 5的螺丝垂直旋紧为止.金膜片要平整，没有皱 纹.最后用针对准中心柱孔洞扎一下,放上镀金压圏.把红色引线的镀金 焊片在压圏上用Ml. 4X3. 5的不锈钢嫘丝垂直插入后拧紧固定。3. 测电容量直径为35覼的音头电容量为70 75合格,如翻量值偏高，可用厚的 紫铜箔来降低其电容量，反之，如测量值偏低,可用薄的紫铜箔来提高其 电容量， 一般紫铜箔厚度为0.04鑭 0.045劚和0.045MM 0. 05MM两种。4. 两个金头子合并 在做好的金头子和白头子之间放-一张0. 04MM的紫镧箔，然后用Ml. 4X8的螺丝十字交错垂直拧紧。5. 校验指标合格后，放入烘箱6-8小时，温度6(fC，然后把整个音 头的塑料边用烙铁烫掉，将接地线的焊片用Ml. 6X2. 5的不锈钢螺丝拧 紧固定在音头的側面。
权利要求1. 一种话筒音头极板，包括阶梯通孔、盲孔、螺纹孔、斜槽、螺纹 盲孔及绝缘柱，极板上中心部位开有中心孔，中心孔周围设置有若千 个阶梯通孔和盲孔，其特征在于阶梯通孔和盲孔的排列是以极板中 心水平线和垂直线相互对称，外形排列成八边形，并且阶梯通孔和盲 孔在水平线45°的轴线方向同时在水平线135°的轴线方向是以等距 离交错排列。
2. 如权利要求1所述的话筒音头极板，其特征在于所述阶梯通孔 由上扩孔和下通孔组成，上扩孔直径为1.2-1.6mm,下通孔直径为 0. 6-1. Ommo
3. 如权利要求1所述的话筒音头极板，其特征在于所述的盲孔直 径为1. 2—L 6咖，盲孔深度为2. 6-3. 0咖。
4. 如权利要求2或3所述的话筒音头极板，其特征在于所述的极 板的中心X轴线上设置有若干个均匀分布的阶梯通孔，位于中心孔最 近的阶梯通孔与极板中心之间距离为3. 8-4. 6mm。
5. 如权利要求4所述的话筒音头极板，其特征在于所述的极板的 中心Y轴线上设置有若干个均匀分布的盲孔，位于中心孔最近的盲孔 与极板中心之间距离为3. 8-4. 6mm。
6. 如权利要求5所述的话筒音头极板，其特征在于所述的绝缘柱 采用聚碳酸酯制成，绝缘柱横截面为"工"字形，镶嵌在极板的中心 孔内。
7. 如权利要求6所述的话筒音头极板，其特征在于所述阶梯通孔 的上扩孔直径为1.4ran，下通孔直径为0.8mm ，所述盲孔直径 为1.4mm，盲孔深度为2.8mm ， X轴线上位于中心孔最近的阶梯通孔 与极板中心之间距离为4.2mm， Y轴线上位于中心孔最近的盲孔与极板 中心之间距离为4. 2ram。
专利摘要本实用新型涉及话筒音头技术领域，具体地说一种话筒音头极板，包括阶梯通孔、盲孔、螺纹孔、斜槽、螺纹盲孔及绝缘柱，极板上中心部位开有中心孔，中心孔周围设置有若干个阶梯通孔和盲孔，其特征在于阶梯通孔和盲孔的排列是以极板中心水平线和垂直线相互对称，外形排列成八边形，并且阶梯通孔和盲孔在水平线45°的轴线方向同时在水平线135°的轴线方向是以等距离交错排列；本实用新型同现有技术相比，结构简单、新颖，0°频响特性好，180°衰减大，指向性好，提高了可靠性和抗潮性，此外，本实用新型制作简单，值得推广应用。
文档编号H04R1/08GK201039430SQ20072006855
公开日2008年3月19日 申请日期2007年3月30日 优先权日2007年3月30日
发明者邹四维 申请人:恩沛音响设备(上海)有限公司